泵吸式刮泥機 刮渣機
吸泥機是在消化引進(jìn)設(shè)備的基礎(chǔ)上設(shè)計的新一代吸泥機
具有以下顯著特點：
1、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕：由于采用半橋式，只有一套驅(qū)動裝置，而且主梁兼作輸泥槽，與目前國內(nèi)大量使用的全橋式吸泥機比，重量顯著下降；
2、節(jié)約運行費用、維護管理方便：
3、可選新型的傳動裝置，驅(qū)動裝置中關(guān)鍵部件—減速器采用的軸裝式，無須對中，不用聯(lián)軸器，結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、重量輕；
4、可配置過扭保護機構(gòu)，當(dāng)扭矩達(dá)到設(shè)定值時自動報警停機，可靠。
工作原理：
由多臺潛水無堵塞泵組成的吸、輸泥系統(tǒng)、主梁、端梁及z驅(qū)動裝置、控制柜、軌道等組成。
主梁兩端梁上的驅(qū)動裝置帶動，沿鋪設(shè)在池頂?shù)能壍佬旭?，隨主粱一同運動的潛污泵將沉積在池底的污泥吸取并經(jīng)輸泥管排至池外排泥溝。當(dāng)具有虹吸條件的沉淀池（沉淀池出水堰與排泥口位差不小于3m）在潛污泵啟動排泥后切斷電源，排泥萬式可由泵吸切換為虹吸；不要求停止排泥時，可開斷流閥，大量空氣進(jìn)入輸泥管道，虹吸破壞，排泥即行中斷。
構(gòu)造及工作過程：
ZBGN型系列吸泥機為周邊傳動虹吸式，由兼作輸泥槽的主梁、吸泥管系、虹吸抽空系統(tǒng)、中心泥罐、中心回轉(zhuǎn)軸承、驅(qū)動裝置、撇渣裝置、集電器、控制柜等構(gòu)成。
主梁由置于周邊的驅(qū)動裝置帶動，繞池中心軸線旋轉(zhuǎn)，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位差的作用下，污泥經(jīng)吸泥口，輸泥槽、虹吸管、中心泥罐、中心排泥管排至污泥坑。每個吸泥管上端設(shè)有調(diào)節(jié)器，以調(diào)節(jié)各吸泥管的流量分配。同時，液面上的浮渣向隨主梁旋轉(zhuǎn)的撇渣板和周邊浮渣擋板形成的漸縮區(qū)域內(nèi)集中，直至其封閉邊—刮渣擺臂。當(dāng)擺臂抵達(dá)集渣斗時，由擺臂上的刮渣板刮至集泥斗。
電氣控制：
可根據(jù)用戶需要設(shè)定設(shè)備的啟、停及運行時間，可帶PLC接口。
1、兩槽同設(shè)一端：刮泥耙下降、撇渣耙下降——刮泥機由池端（出水端）始點向泥、渣槽端行駛，將污泥、浮渣刮集輸送至終點（進(jìn)水端）——刮泥耙上提、撇渣耙上提——刮泥機由終端向始端換向行駛——抵達(dá)始端后停機或進(jìn)行另一循環(huán)。
2、兩槽分設(shè)兩端：刮泥耙下降、撇渣耙上提——刮泥機由出水端向泥槽端行駛，將污泥刮集輸送至終點——刮泥耙上提而撇渣耙下降——刮泥機換向行駛將浮渣撇向浮渣槽——抵達(dá)始端后停機或進(jìn)行另一循環(huán)。
在污水處理廠和自來水廠在處理污水的過程中勢必會產(chǎn)生污泥，污泥的處理一直以來都是困擾著污水處理廠等水處理公司的一個大難題，為了能夠*的除水中沉淀的污泥，避免處理后的水二次污染，本公司需要結(jié)構(gòu)參數(shù)和排泥場合的不同，整合研發(fā)了全新一代全系列刮吸泥機，有提耙式的，有行車式的，有周邊傳動的，有中心傳動的等等等等一系列的，能夠充分滿足您對于刮吸泥機處理污泥的要求。行車式刮泥機在眾多刮泥機中脫穎而出，行車式刮吸泥機適合平流的沉淀池，傳動較為的平穩(wěn)，使用費用較低，效果好，是一種理想化的排泥設(shè)施，在虹吸式熱鍍中防腐的加工處理中，水下的一部分使用不銹鋼來制作的，可以將壽命延長。
泵吸式刮泥機 刮渣機
結(jié)構(gòu)優(yōu)勢：
1、采用小容量潛污泵，這樣可實現(xiàn)每臺泵只帶一個吸泥嘴的吸泥系統(tǒng)，即使在沉淀池出水端具有縱向出水槽及其支敦的給水工藝布置，吸泥機仍然通行無阻，保證了排泥效果。
2、由于不用抽真空裝置，對于大跨度平流沉淀池吸泥機采用衍架式或“l(fā)”型組合梁：中、小跨度的斜管池吸泥機采用單或m管式梁、u型鋼梁：特別是斜管既為通道又作承載構(gòu)件，因而用料省且制造維護方便。
3、采用潛水無堵塞泵吸泥，可全程運行，性能好，重量輕、克服了過去使用液下泵因軸長易引起的振動而產(chǎn)生的磨損及安裝、維修困難的缺點。
4可選用新型的傳動裝置，驅(qū)動裝置中關(guān)鍵部件均采用新產(chǎn)品軸裝式或法蘭安裝減速器，無需對中、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、重量輕。
5、泵/虹吸兩用省水節(jié)能：在具有虹吸排泥條件的沉淀池，也可充分利用出水堰和排泥口的位差，在潛污泵啟動出泥后切斷潛污電源，由泵吸轉(zhuǎn)為虹吸，既省水節(jié)能又省去了系統(tǒng)抽空裝置。
