【產(chǎn)品簡介】
ZZYP-16B蒸汽壓力均衡自力式壓力調(diào)節(jié)閥引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
【產(chǎn)品結(jié)構(gòu)】
ZZYP-16B蒸汽壓力均衡自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由閥體、閥座、閥芯、平衡彈簧等部件組成，是一種無需外加能源，利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)自身壓力變化來進(jìn)行自動調(diào)節(jié)的閥門，是根據(jù)力學(xué)原理將被控介質(zhì)引入執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生力作用推動，控制閥芯元件上下位移達(dá)到自動調(diào)節(jié)，閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產(chǎn)品。該產(chǎn)品*大的特點是能在無電、無氣的場所工作，壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性，動作靈敏、密封性能好，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)壓力的自動控制。
系列產(chǎn)品執(zhí)行機構(gòu)有：薄膜式、活塞式兩種；作用形式有：閥前壓力調(diào)節(jié)（泄壓持壓型），閥后壓力調(diào)節(jié)（減壓穩(wěn)壓型）；附設(shè)隔溫冷凝罐可在≤350℃溫度下使用。根據(jù)不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu)，以達(dá)到較佳的控制效果。
【產(chǎn)品特點】
1、無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
3、壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
4、對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
5、橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
6、采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
【自力式壓力調(diào)節(jié)閥與普通減壓閥的區(qū)別】
1、減壓閥一般是減壓閥后壓力，自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以保證閥前或者閥后蒸汽壓力的穩(wěn)定。
2、 減壓閥調(diào)節(jié)范圍更廣，可用于壓差較大的場合，而自力式調(diào)節(jié)閥則只能將壓力調(diào)節(jié)到恒定值，使用的壓差范圍較小
3.、自力式壓力調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度比減壓閥調(diào)節(jié)精度更高，一般為0.5%
4.、自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以控制壓力、差壓、溫度、液位、流量等，而減壓閥功能比較單一，一般只起減壓作用；
5、 自力式壓力調(diào)節(jié)閥既可以調(diào)節(jié)閥前壓力穩(wěn)定，也可以調(diào)節(jié)閥后壓力穩(wěn)定，而減壓閥只能調(diào)節(jié)閥后壓力，起到減壓作用；
6、自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于微壓KP等級的壓力調(diào)節(jié)，而蒸汽減壓閥沒有這么低的壓力可調(diào)
7、蒸汽減壓閥可用比蒸汽自力式壓力調(diào)節(jié)閥更高穩(wěn)定的場合，蒸汽減壓閥可用高溫度550℃，蒸汽自力式壓力調(diào)節(jié)閥一般耐溫250℃。
【產(chǎn)品用于蒸汽介質(zhì)時的安裝方式】
一般用于蒸汽管道的安裝時必須在執(zhí)行器和管道之間加一個冷凝罐，不能讓蒸汽進(jìn)入執(zhí)行器膜頭，而且，調(diào)節(jié)閥必須頭朝下安裝，冷凝罐要高于膜頭，初次使用，一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水。看現(xiàn)場的安裝方式，詢問現(xiàn)場儀表人員，這些都沒問題，那么是什么造成的呢？令人百思不得其解。后來，仔細(xì)詢問了一個操作工，無意之下得知：這臺閥門安裝、投入使用后，冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭一直在斷斷續(xù)續(xù)地漏水。原來是這樣，漏水導(dǎo)致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽就進(jìn)入膜頭，燒壞了膜片。
由此可見，自力式壓力調(diào)節(jié)閥在蒸汽管道上使用時，安裝、維護方面一定要多加注意，在安裝時取壓點應(yīng)設(shè)在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢?，壓開型調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，壓閉型調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。為保證調(diào)節(jié)閥正常運行，千萬不能讓接頭漏水，不能讓冷凝罐缺水，要定期檢查，適時加水。其實，不光是自力式壓力調(diào)節(jié)閥，就是其它的自力式調(diào)節(jié)閥，在使用時也需注意維護和保養(yǎng)才行。
另外，蒸汽壓力如果較高，選用活塞式執(zhí)行器，而不取薄膜式執(zhí)行器，因為膜片一般能承受的壓力不超過0.4Mpa，過此雖然能用，卻要大大降低使用壽命。
【主要零件材料】
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料：乙炳、氟、耐油橡膠
【特殊制造工藝】
單座調(diào)節(jié)閥常規(guī)工況解決方案
自力式閥已經(jīng)成功的應(yīng)用于，其控制精確、穩(wěn)定、耐用的性能受到客戶的*。樂控制造的調(diào)節(jié)閥比其他同類產(chǎn)品更加長的行程，更加長的閥桿導(dǎo)向套，更加厚實的閥體結(jié)構(gòu)，以確保在各類工況中的準(zhǔn)確控制和有效防止例如氣蝕、沖刷等現(xiàn)象的產(chǎn)生，延長閥門的壽命。
超惡劣工況解決方案（閥芯技術(shù)）
當(dāng)閥前和閥后壓差非常大的時候，閥門開啟或關(guān)閉需要更加大的扭矩，我們ZXM系列的閥芯可以使用平衡式閥芯以及先導(dǎo)式閥芯，減小閥門開關(guān)時的推力，減少執(zhí)行機構(gòu)的體積和成本。*的排孔式閥芯可以減少閥門內(nèi)部壓力有效防止氣蝕和沖刷現(xiàn)象的產(chǎn)生。
超惡劣工況解決方案（串級式閥芯技術(shù)）
流體逐級降壓，流體方向不斷改變，流體通過彎彎曲曲的通道目的是消耗能量降低流速，防止氣蝕空化產(chǎn)生，防止介質(zhì)結(jié)晶時在閥體內(nèi)部卡阻。增加介質(zhì)流阻，控制流速，防止氣蝕空化破壞。多級節(jié)流：根據(jù)壓差及流量， 節(jié)流在3級或3級以上，以減少流體對閥芯表面沖刷磨蝕。節(jié)流面與密封面分開，閥芯和閥芯套表面硬化（滲氮）處理，硬度達(dá)到 HRC65 以上，關(guān)閉嚴(yán)密，使用壽命長。閥芯表面開有大缺口，即使流體含有結(jié)晶等固體顆粒，閥芯也不會卡死，動作靈活。流量調(diào)節(jié)特性好，調(diào)整范圍大（約 60~70%）。此結(jié)構(gòu)閥門廣泛應(yīng)用于油田行業(yè)。
超惡劣工況解決方案（套筒技術(shù)）
在高溫、高壓以及高壓差等苛刻工況下，套筒多級節(jié)流降壓技術(shù)，有效的控制空氣氣蝕、閃蒸、阻塞流、振動、高噪音問題。通過我們精密的軟件計算，不同閥芯和套筒的結(jié)合為我們客戶提供可靠的解決方案。
【故障分析及處理】
| 序號 | 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 1 | 閥后壓力不穩(wěn)定，隨著閥前壓力變動而變動 | 1.閥芯被異物卡住 2.閥桿、推桿卡住 3.進(jìn)液管道堵塞 | 1.重新拆裝排除異物 2.重新調(diào)整 3.疏通 |
| 2 | 閥后壓力降不下來，始終在需求值上方變動 | 1.設(shè)定彈簧剛度太大 2.閥口徑過大 3.閥前壓力過高，減壓 比過大 | 1.更換彈簧 2.更換較小口徑 3.閥前壓、閥后壓之比超 過10：1，應(yīng)2級降壓 |
| 3 | 閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動 | 1.設(shè)定彈簧剛度太小 2.閥口徑過小 3.減壓比過小 | 1.更換彈簧 2.更換較大口徑 3.閥前壓、閥后壓之比低 于1.25，應(yīng)提高閥前壓 |
| 4 | 閥后壓力波動過于頻繁 | 1.閥口徑過大 2.執(zhí)行機構(gòu)膜室容量過小 | 1.選擇恰當(dāng)?shù)拈y口徑 2.在導(dǎo)壓管內(nèi)增設(shè)阻尼器 |
【訂貨時請用戶提供以下資料】
◇ 調(diào)節(jié)閥名稱、型號
◇ 公稱通徑（mm）
◇ 公稱壓力（Mpa）
◇ 閥前、后壓力
◇ 額定流量系數(shù)（Kv）
◇ 固有流量特性
◇ 介質(zhì)名稱及狀態(tài)
◇ 工作溫度及范圍
◇ 整機作用方式
◇ 閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
◇ 所配附件
◇ 閥全法蘭標(biāo)準(zhǔn)
◇ 其他特殊要求
【產(chǎn)品實物圖展示】
