聚結分離式輕質油濾油機工作原理：

不合格的油液首入初級過濾，大顆粒雜質被截留，除去大顆粒雜質的油液再由油泵輸送到精濾器，在精濾器中除去較小的雜質后，繼續(xù)進入聚結分離器內，其內利用分子分離技術原理對油液進行變壓解析、消除分子間結合力,使油液中溶解水、游離水、快速潰破油膜脫離油分子而析出；至此完成脫水除雜質。從而達到所需水分和清潔度的要求。

1、過濾系統(tǒng)：

本機采用三級漸進加密過濾設置,初濾器過濾精度為80μm，不銹鋼材料可進行反復清洗使用,主要攔截油中大顆粒雜質；精濾器的精度為10μm，不銹鋼高強度席形結構材料；二級為聚結分離器，過濾精度為5um,高分子復合微孔結構材料,*終油液清潔度達到NAS 7級以上。

2、自動控制、保護系統(tǒng)：

自動控制系統(tǒng)由傳感器、電機、保護原件等部分組成。

聚結分離式輕質油濾油機流程：

油液首先從初過濾器濾除油液中顆粒后，進入聚結分離器。在聚結分離器中，油液通過過濾、聚結、沉降、分離四個過程，實現脫除水份的功能，后輸出凈化油。沉降在集水槽中的水通過集水槽上的放水閥排除。同時可根據油質情況選擇油液直接通過過濾器濾除油液中的顆粒污染物以后，輸出凈化油。

本機設有完善的保護裝置。通過各執(zhí)行原件本機對溫度、壓力、真空度、停電等實施全面保護，能有效防止事故發(fā)生保證設備正常運行。

自動控制保護系統(tǒng)由傳感器、電機、保護原件等部分組成。壓力控制器出廠壓力保護控制點設置為0.4Mpa，工作壓力達到設置點后，整機會報警且停止工作，防止意外發(fā)生。

特點：

1、破除油中的全部油水乳化結構。

2、脫除油中游離水份，處理后水份含量低于100PPM。

3、過濾油中的固體顆粒，清潔度達到NAS6級或更高。

4、集精密過濾及脫水兩種功能于一體。

5、具有過濾精度高，納污容量大，濾芯使用壽命長，脫水效率高。

6、 無需加熱、抽真空和高速離心，能耗低，運行費用低。

7、不會改變油液的物理、化學性質，延長年油液使用壽命。

8、具有濾芯失效報警、電氣過載保護。并有報警遠傳輸出。

9、設備在線運行，自動控制，無人職守。