剝漆爐尾氣凈化裝置新工藝流程
包含“主燃燒室”、“副燃燒室”、“門”、 “防爆門”、“煙囪”、 “小車”、“水路系統(tǒng)”、“電控系統(tǒng)”、“燃氣系統(tǒng)”。
剝漆爐尾氣凈化裝置主燃燒室和副燃燒室
熱潔爐主燃燒室即裂解室,即有機物在此處,由大分子長鏈裂解為相對小分子短鏈,內(nèi)部為缺氧的環(huán)境。從原理上理解為,將固態(tài)有機物裂解成氣態(tài)有機煙氣,從而達到與金屬表面剝離的目的。通常情況下的表征溫度,快速溫升區(qū)間約為室溫到250℃,程序控制溫升區(qū)間約為250℃到380℃,烘焙溫升區(qū)間約為380℃到420℃。副燃燒室即氧化室,及有機煙氣在此處,小分子短鏈在氧氣作用下高溫焚化,環(huán)境相對為富氧的環(huán)境。從環(huán)境保護上理解為,將煙氣盡可能接近全部氧化成一般燃燒的終產(chǎn)物,即二氧化碳和水蒸氣。從而達到有組織排放的目的。通常情況下的表征溫度參與主燃燒室的程序控制溫升段,溫度可達600至900℃。
熱潔爐門
熱潔爐防爆門
重力式的防爆門位于主燃燒室側(cè)后方,在極少數(shù)非正常情況下,主燃燒室內(nèi)的進氧,將導(dǎo)致不同程度的、隨機的、多空間截面的、小范圍的氣爆現(xiàn)象,瞬間積少成多的膨脹能量波會改變主燃燒室內(nèi)的瞬間壓力,此時防爆門可泄除過多的壓力,同時在泄壓瞬間,因重力恢復(fù)原位,保證設(shè)備安全。