我公司秉承“誠(chéng)實(shí)做人、誠(chéng)信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營(yíng)理念,踐行“問(wèn)必答、答必果、重義守信、盡心竭力”的服務(wù)宗旨,所有產(chǎn)品12個(gè)月質(zhì)量保證期,愿竭誠(chéng)為廣大新老客戶服務(wù)!
清洗干燥設(shè)備高壓鼓風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪間的氣體會(huì)因旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而沿葉片及徑向方向被加速,氣體進(jìn)入外側(cè)氣環(huán)之后利用壓差作用而回到葉片的基部而形成強(qiáng)力氣流,如此周而復(fù)始使氣體在氣環(huán)內(nèi)以螺旋方向運(yùn)動(dòng)而達(dá)到增壓目的。氣體運(yùn)動(dòng)至排氣口之后,由于壓力已大于系統(tǒng)壓力,因此氣體迅速排出,利用洗瓶吹干用高壓鼓風(fēng)機(jī)吸風(fēng)與送風(fēng)的功能,運(yùn)用范圍非常廣泛。
清洗干燥設(shè)備高壓鼓風(fēng)機(jī)流量控制穩(wěn)定性高,操作容易,樣式種類(lèi)齊全;風(fēng)機(jī)所配電機(jī)防護(hù)絕緣等級(jí)為IP55F級(jí),絕緣性能強(qiáng),安全性能高;風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝容易, 可靠性高、高壓縮比,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低,無(wú)油、無(wú)污染,保養(yǎng)容易,外觀精美、靚麗,高品質(zhì)。
清洗脫水干燥旋渦風(fēng)機(jī)在工業(yè)領(lǐng)域可以實(shí)現(xiàn)大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等應(yīng)用,如吹除鋼板,鋁合金型材等平面上的灰塵、水分,吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分,吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵,殘液,外包裝上的水分,以及傳送帶清理等。也適合于吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥,吹風(fēng)冷卻等等。
清洗脫水干燥旋渦風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來(lái)加緊螺絲;
2、使用橡膠緩沖膠來(lái)承受風(fēng)機(jī)的重量,特別是大功率的高壓風(fēng)機(jī),*;
3、對(duì)于某些對(duì)噪音有要求的場(chǎng)合,可以加裝消音棉來(lái)降低噪音(一般情況下,大約在5dB左右),消音棉安裝在進(jìn)風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端;
4、對(duì)于某些對(duì)噪音要求很高的場(chǎng)合,可以根據(jù)機(jī)器本身的條件,加上一層消音綿,即可滿足現(xiàn)場(chǎng)的噪音要求,具體可咨詢我公司。
5、在使用消音綿消音時(shí),注意風(fēng)機(jī)與箱體的距離,注意風(fēng)機(jī)的通風(fēng)與散熱,注意使用橡膠緩沖膠來(lái)承受風(fēng)機(jī)的重量;
6、風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口管道連接,應(yīng)使用軟管連接,以隔離震動(dòng)。
清洗脫水干燥旋渦風(fēng)機(jī)如何操作
一、準(zhǔn)備:1.檢查機(jī)械及電氣各部分是否完好。2.操縱風(fēng)閘搖臂,關(guān)閉兩臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)閘。
二、啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn):1.合上電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)防爆開(kāi)關(guān)啟動(dòng)按鈕。2.啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,做好記錄。3.運(yùn)行通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)迅速斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),及時(shí)報(bào)告調(diào)度室,同時(shí)立即準(zhǔn)備啟動(dòng)備用主通風(fēng)機(jī)。備用主通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換必須在10分鐘內(nèi)完成。4.備用通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,關(guān)閉風(fēng)閘,操縱降壓?jiǎn)?dòng)按鈕,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開(kāi)啟工作風(fēng)機(jī)風(fēng)閘。
三、停止:1.正常情況下,可操縱補(bǔ)償器停止按鈕停機(jī)。2.當(dāng)接到廠技術(shù)負(fù)責(zé)人的停機(jī)通知后,應(yīng)問(wèn)明停機(jī)原因及停機(jī)時(shí)間,以及通知人姓名,并填入記錄。3.因正常停機(jī)或意外停機(jī),必須以更快捷方式向調(diào)度室匯報(bào),不得延誤,主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)且不能及時(shí)恢復(fù)通風(fēng)(10分鐘內(nèi)未完成轉(zhuǎn)換)時(shí),必須切斷井下電源,并迅速將防爆門(mén)開(kāi)啟,以形成自然通風(fēng)。4.未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。
清洗脫水干燥旋渦風(fēng)機(jī)配置
1、機(jī)殼材質(zhì):采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車(chē)輪毅相同鋁材,相對(duì)于普通鋁合金來(lái)說(shuō),壓鑄鋁更堅(jiān)固,相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī),更有輕量化的作用。2、電機(jī)性能:采用寬頻,寬壓電機(jī),列入單相110V、230V;工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等,電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí),其優(yōu)勢(shì)是國(guó)內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝,深受?chē)?guó)內(nèi)外客戶青睞。3、風(fēng)機(jī)油封:風(fēng)機(jī)采用優(yōu)質(zhì)品牌油封和優(yōu)質(zhì)品牌氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護(hù),壽命更久。4、風(fēng)機(jī)軸承:風(fēng)機(jī)核心部件采用德國(guó)SKF,日本NSK品牌軸承,軸承zui高可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護(hù),壽命更久,可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。
清洗脫水干燥旋渦風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、鋁壓鑄葉輪:產(chǎn)生穩(wěn)定氣流及高效流量;2、動(dòng)平衡葉輪:操作更加平順,于作業(yè)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng);3、雙遮蓋型軸承:防止油脂外漏,增加運(yùn)轉(zhuǎn)之信賴性;4、防塵軸封:防止灰塵入侵,延長(zhǎng)軸承壽命;5、馬達(dá)心軸與葉輪鑲嵌組合:因不需連接器、皮帶或齒輪,沒(méi)有斷裂磨損之慮;6、50/60HZ及寬幅使用電壓設(shè)計(jì):降低廠商庫(kù)存需求220V-660V電壓;7、高效能散熱風(fēng)扇:有效冷卻馬達(dá)及風(fēng)泵,使其發(fā)揮高效及低噪音之運(yùn)轉(zhuǎn);8、嵌入式熱保護(hù)器(選配):更加有效的防止馬達(dá)過(guò)熱,提升產(chǎn)品之信賴性;9、小型化設(shè)計(jì):讓使用者能更有效的空間運(yùn)用及安裝;10、可分解之管件(選配):更易安裝。
清洗脫水干燥旋渦風(fēng)機(jī)性能優(yōu)點(diǎn)
1、*無(wú)油,無(wú)水壓縮;2、運(yùn)行可靠、堅(jiān)固耐用;3、設(shè)計(jì)可靠、重量輕;4、所有的高壓風(fēng)機(jī)的電機(jī)均為IP55的防護(hù)等級(jí),F(xiàn)級(jí)絕緣;5、采用雙頻(50/60HZ)及寬電壓的電機(jī)使其滿足幾乎世界上所有地區(qū)的電壓等級(jí);6、軸承外置式設(shè)計(jì),使得風(fēng)機(jī)能夠承受較高的工作溫度,并且提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可靠性和使用壽命;7、引進(jìn)變頻驅(qū)動(dòng)新概念,比用普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)的同種型號(hào)性能zui大可以提高到300%;8、葉輪與泵體間的*的密封形式減少高壓氣體在壓縮過(guò)程中的壓力損失。
清洗脫水干燥旋渦風(fēng)機(jī)應(yīng)用
1、 吸風(fēng)功能:網(wǎng)版印刷機(jī)吸附、焊接廢氣吸取、織布機(jī)吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書(shū)本機(jī)、殘布處理、牛乳紙盒充填機(jī)、豆腐機(jī)械、加工物的保持、工事現(xiàn)場(chǎng)、燙布機(jī)、瓦斯分解;2、 吹風(fēng)功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機(jī)吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機(jī)氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、船舶輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)給、沖床機(jī)便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車(chē)吹干、印刷機(jī)強(qiáng)制干燥、洗凈后吹干。