調節(jié)閥選購6大注意事項：

1、調節(jié)功能：①要求閥動作平穩(wěn)；②小開度調節(jié)性能好；③選好所需的流量特性；④滿足可調比；⑤阻力小、流量比大（閥的額定流量參數(shù)與公稱通徑之比）；⑥調節(jié)速度.

2、泄漏量與切斷壓差：這是不可分割、互相的兩個因素。泄漏量應滿足工藝要求，且有密封面的可靠性的保護措施；切斷壓差（閥關閉時的壓差）必須提出來（遺憾的是許多設計院的控制閥計算規(guī)格書中無此參數(shù)），讓所選閥有足夠的輸出力來克服它，否則會導致執(zhí)行機構選大或選小。

3、防堵：即使是干凈的介質，也存在堵塞的問題，這就是管道內的雜質被介質帶入控制閥內，造成堵卡，這是常見的故障，所以應考慮閥的防堵性能。通常角行程類的控制閥比直行程類的控制閥防堵性能好。

一、產(chǎn)品介紹：
    ZJHP-16P-DN25流量控制型氣動薄膜調節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)過程中自動化控制系統(tǒng)的執(zhí)行單元，它按照調節(jié)儀表的信號，改變閥門的開啟度，從而達到對壓力、溫度、流量和液位等參數(shù)的調節(jié)。
    ZJHP-16P-DN25流量控制型氣動薄膜調節(jié)閥具有體積小、結構簡單、使用方便、防火、防爆和維修方便等優(yōu)點，因此廣泛用于化工、石油、冶金、電力、輕工等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動調節(jié)和遠程控制系統(tǒng)中。

二、特點：

頂導向單座調節(jié)閥，結構緊湊，部件少、易維修。

金屬閥芯適用多種工作場合，達IV級泄漏標準，ZXPQ型軟密封結構閥芯達VI級泄漏標準。

閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。

可調范圍大，固有可調比為50。

執(zhí)行機構采用多彈簧結構，高度減少30%、重量減輕30%。

ZJHP標準型工作溫度-20~+200℃，泄漏量等級為IV級；

ZJHPS散熱型閥蓋增設散熱片，可用于介質溫度-60~+250℃的場合；

ZJHPW波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏；

JHPM 籠式套筒型，導向型降壓降噪，適應大壓差工況；

ZJHPD低溫型采用長頸閥蓋加波紋管密封結構可用于-40~+150℃的深冷場合；

ZJHPQ調節(jié)切斷型軟密封結構閥芯達VI級泄漏標準（微氣泡級）

閥芯、閥座堆焊司鈦萊合金，適用于高溫、深冷及其他苛刻的工況。

ZJHPV型波紋管密封型調節(jié)閥，對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。

ZJHPJ型調節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結晶、凝固造成堵塞的場合。

三、零部件材料：

◇　閥體、閥蓋：HT200，ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti
◇　閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti，司太萊合金堆焊
◇　軟密封閥芯：增強聚四氟乙烯
◇　填料：聚四氟乙烯，柔性石墨
◇　波紋管：1Cr18Ni9Ti
◇　墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片
◇　膜蓋：A3
◇　波紋膜片：丁晴橡膠夾增強滌綸織物
◇　彈簧：60SIMN
◇　閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
◇　襯套：2Cr13

四、配附件TY-1000系列電-氣閥門定位器概要：
     TY-1000系列電-氣閥門定位器與調節(jié)閥配套使用，把調節(jié)閥輸出信號，轉換成驅動調節(jié)閥的氣信號，可以克服填料函與閥桿的摩擦力，克服介質壓差對調節(jié)閥芯不平衡力，提高調節(jié)閥動作速度，從而保證調節(jié)閥按調節(jié)器輸出信號正確定位。

技術參數(shù)：
基本誤差：±1%（單作用）；±5%（雙作用）
回差：±1%（單作用）；±5%（雙作用）
死區(qū)：±0.4%（單作用）；±0.8%（雙作用）
額定行程：0-(10-100)mm
          0-(50-75-90)角行程
氣源壓力：0.14-0.55MPa
輸入信號：4-20mA.DC；0-10mA.DC（可分程）
輸出壓力：0.02-0.5MPa
耗氣量：單作用：450L/h(供氣0.14MPa)
        雙作用：360L/h(供氣0.55MPa)
輸出特性：線性，等百分比
環(huán)境溫度：-35～+60℃
-20～+60℃（本安型)
相對溫度：10-90%
輸入陰搞：4-20mA.DC300±100(20℃時)
          0-10mA.DC1000±300(20℃時)
氣源接頭：M10×1。5
殼體材料：鋁合金
外形尺寸：203×160×105
重量：3kg

五、制造造及工作原理：

1. 結構：氣動薄膜閥由氣動薄膜執(zhí)行機構及調節(jié)閥兩部分組成。新系列氣動執(zhí)行機構采用多彈簧結構。因此執(zhí)行機構的高度大幅度降，重量也相應減輕，調節(jié)閥閥體部分是按流體動力學原理設計的低流阻閥體，額定流量系數(shù)增大了30%左右。氣動薄膜調節(jié)閥具有氣開、氣關二種作用方式。氣開、氣關的選擇主要從生產(chǎn)的安全出發(fā)，考慮到當輸入信號中斷時，閥門處在一個對系統(tǒng)安全的開關狀態(tài)。
2. 工作原理：氣動薄膜閥的動作由調節(jié)器來的信號壓力，輸入氣動薄膜執(zhí)行機構的氣室中產(chǎn)生推力，通過連接桿推動閥芯，產(chǎn)生相應位移一一即所謂行程，閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化，從而達到調節(jié)介質流量之目的。

• 外形尺寸（表1）參照圖1、圖2

 
注：1、本產(chǎn)品法蘭連接尺寸PN16、PN25按JB79.1-94標準，PN64按JB79.2-94標準，結構長度按GB2221-89標準。
 

1. 本產(chǎn)品法蘭密封形式有凸面和凹面兩種，可按用戶，用戶未時，PN16按凸面，PN40、PN64按凹面。
2. 產(chǎn)品技術參數(shù)（表2）

3. 公稱通徑DN（mm）		G3/4			20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
   閥座直徑DN（mm）		5	7	8	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
   額定流量系數(shù)KV	線性	0．2	0．5	0．8	1．8	2．8	4．4	6．9	11	17	27	44	69	110	176	275	440	690
   	等百分比				1．6	2．5	4	6．3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
   允許壓差（MPa）	單座閥	6．4			3．7	2．6	1．6	1．3	0．8	0．75	0．5	0．3	0．25	0．2	0．12	0．12	0．08	0．05
   	套筒閥	6．4						4					3			2
   膜片有效面積C㎡		200						400					600			1000
   額定行程（mm）		10						16		25			40			60
   工作溫度℃		常溫型-20～200            散熱型-40～450

六、對非壓縮流體的氣動薄膜閥噪音值進行預算（因氣蝕產(chǎn)生的噪音）：
關于距離調節(jié)閥出口1m，管道表面1m處調節(jié)閥所產(chǎn)生非壓縮流體的氣蝕噪音值的計算公式如下所述。
計算中所需的參數(shù)
a、閥型式
b、調節(jié)閥的節(jié)流直徑（額定Cv值）
c、流體名稱
d、計算條件下的流量（*注）
e、計算條件下的入口、出口壓力（*注）
f、計算條件下的壓差（*注）
g、流體進口側的溫度
h、流體的比重
i、進口側溫度下的飽和蒸汽壓
j、出口管道的口徑及配管管道號
注：計算條件有大、正常、小值等，應分別進行計算。

七、安裝、使用與維護：

·  安裝前先核對上的型號、口徑、作用方式、技術參數(shù)是否符合管線工藝要求。
·  調節(jié)閥應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝。閥重量較大時要設置支撐架。調節(jié)閥應安裝在遠離振動源的場合。
·  安裝后使調節(jié)閥處于*大開度，對管道進行沖刷、清洗, 防止焊渣、污物、硬件卡在節(jié)流口，破壞密封面。調節(jié)閥入口處要有足夠的直管段,其長度約10-20倍管道直徑。并配置過濾器。閥與管道的連接應注意同軸度。介質流向與調節(jié)閥箭頭指向*。
·  安裝場地應考慮人員與設備的安全，既便于觀察與操作，又有利于拆裝與維護。應留有足夠的空間，維修時拆卸零部件。
·  為使自控系統(tǒng)失靈或檢修調節(jié)閥時仍能連續(xù)運行，應設置旁路閥，旁路閥的流量特性與行程，應與調節(jié)閥選擇相*。
·  調節(jié)閥應安裝在環(huán)境溫度-10~+55℃，相對濕度≤95% ?？諝庵胁缓g性氣體的場所。
·  電氣部分接線安裝，請參閱相應電器安裝接線圖說明書。
·  安裝在室外的調節(jié)閥應加保護措施，以防爆曬、雨淋。對防爆型電動調節(jié)閥必須按“爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)范”要求進行。

八、使用：

·  投入運行前應仔細檢查氣路連接是否正確，輸入信號是否正常；電動調節(jié)閥的電源電壓和輸入信號是否符合要求。
·  使用中應對各部分進行定期檢查和調整，防爆型電動調節(jié)閥應嚴格根據(jù)規(guī)定：先斷電后開蓋，關蓋后再操作。電動調節(jié)閥的維修，應在安全場所進行。
·  就地手動操作時，應將操作器切換至“手動”位置，恢復自動操作時，應將操作器切換至“自動”位置。
·  調節(jié)閥檢修時，對易損件如閥芯、閥塞、閥板、套筒、閥座、填料、墊片、波紋膜片、O形圈等零件應重點檢查，如有損壞，應修復或調換，以保證調節(jié)閥的正常使用。
·  拆卸或清洗調節(jié)閥時，應了解管路中殘余壓力、流體的性質，采取相應的措施與方法，防止發(fā)生不必要的傷亡事故
。

常見故障：

氣源系統(tǒng)故障
1、儀表風線堵塞。由于球閥在儀表分支風線末端有節(jié)流作用風線中贓物在此處易堆積堵塞。致使儀表風壓過低調節(jié)閥不能全開全關甚至調節(jié)閥不動作。
2、空氣過濾減壓閥故障?？諝膺^濾減壓閥長時間使用贓物太多減壓閥漏風減壓閥設定輸出壓力過底使輸出的儀表風壓小于規(guī)定的壓力。致使調節(jié)閥動作遲緩不能全開全關甚至不動作。
3、銅管連接故障。銅管老化漏風接頭連接處松動或贓物堵死銅管使儀表信號風壓低致使調節(jié)閥不動作不能全開全關手動狀態(tài)閥位不穩(wěn)定產(chǎn)生調節(jié)振蕩。
4、儀表風系統(tǒng)故障?？諌赫井惓＊Ｑb置凈化風罐異常切水不及時使風線結冰儀表風線漏風或被贓物堵死造成裝置儀表風壓過低甚至無風。
5、儀表風支線閥門未開造成調節(jié)閥不動作。常發(fā)生于裝置大修改造后開車期間。

九、實物展示：

調節(jié)閥的解剖圖：

十、訂貨需知：訂貨時請用戶提供以下資料：

1、型號、名稱

2、公稱通徑和額定流量系數(shù)

3、公稱壓力

4、工作溫度范圍

5、材質

6、彈簧范圍（20—100KPa可不注明）

7、彈簧作用方式

8、固有流量特性

9、附件

以下特殊訂貨

1、其它材質

2、其它固有流量特性

3、全行程的改變

4、法蘭形狀尺寸的改變

5、其它結構的調節(jié)閥

6、其它要求