海東河道廢水處理設(shè)備*
工藝說(shuō)明
原水經(jīng)水泵增泵壓，經(jīng)多介質(zhì)過(guò)濾器去除水中雜質(zhì)降低原水的濁度?；钚蕴歼^(guò)濾器則可以去除水中的有機(jī)物和余氯。預(yù)處理后的水經(jīng)保安過(guò)濾器，保安過(guò)濾器過(guò)濾孔徑為5μm，保證預(yù)處理的水不會(huì)堵塞反滲透膜，高壓泵增壓后送入反滲透裝置，反滲透出水進(jìn)入純水箱。
系統(tǒng)詳解及配置說(shuō)明
反滲透系統(tǒng)
1）保安過(guò)慮器
在本系統(tǒng)中，保安過(guò)濾器是去除懸浮物的后保障，如懸浮物濃度過(guò)高，容易堵塞反滲透膜，由于反滲透膜的厚度約為10微米左右，如懸浮物的粒徑過(guò)大，在懸浮物高速經(jīng)過(guò)膜表面時(shí)，極易劃傷反滲透膜表面的脫鹽表皮層。因此必須保證沒(méi)有大顆粒的懸浮物進(jìn)入反滲透膜。本工程采用的微孔膜過(guò)濾，其過(guò)濾機(jī)理是機(jī)械攔截，也就是說(shuō)能保證攔截大于標(biāo)稱過(guò)濾精度粒徑的懸浮物，從而能保護(hù)反滲透膜不被大顆粒的懸浮物傷害，同時(shí)也降低了反滲透膜被堵塞的可能性，因此該過(guò)濾器又被稱為保安過(guò)濾器。根據(jù)反滲透膜生產(chǎn)廠家的測(cè)定，采用過(guò)濾精度為5μm的保安過(guò)濾器，就能保證反滲透膜不被大顆粒的懸浮物傷害。
反滲透裝置配置1臺(tái)通過(guò)能力為2m3／h的5μm保安過(guò)濾器，以防大顆粒進(jìn)入高壓泵及反滲透膜。保安過(guò)濾器的外殼采用不銹鋼，內(nèi)裝精度5μm濾芯。在正常工作情況下可維持3~6個(gè)月左右的使用壽命，當(dāng)大于設(shè)定的壓差(通常為0．07~0．1MPa)時(shí)應(yīng)當(dāng)更換。
2）高壓泵
高壓泵的設(shè)置是為了使反滲透的進(jìn)水達(dá)到一定的壓力，讓逆滲透過(guò)程得以進(jìn)行，即克服滲透壓使水分子透過(guò)反滲透膜到達(dá)淡水層。高壓泵是RO系統(tǒng)主要組成部分，它向膜組件提供平穩(wěn)、不間斷的流量和合適的壓力。
3）反滲透裝置
反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過(guò)反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來(lái)，因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。經(jīng)過(guò)反滲透處理，使水中雜質(zhì)的含量降低，提高水質(zhì)的純度，其脫鹽率可達(dá)到99％以上，并能將水中的細(xì)菌，膠體及大分子量的有機(jī)物去除。
反滲透法能適應(yīng)各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。反滲透法的脫鹽率高，回收率高，運(yùn)行穩(wěn)定，占地面積小，操作簡(jiǎn)便，過(guò)去由于反滲透設(shè)施價(jià)格較高。阻礙了反滲透設(shè)備的推廣使用，但近兩年以來(lái)，反滲透設(shè)施的價(jià)格不斷下降，使得反滲透設(shè)備廣泛使用在各類除鹽水處理工程中，由于反滲透設(shè)備在除鹽的同時(shí)，也將大部分細(xì)菌、膠體及大分子量的有機(jī)物去除，因此在高純水的制取過(guò)程中，反滲透設(shè)備更是*的。
反滲透膜脫鹽系統(tǒng)配置一套清洗系統(tǒng)。主要用途是在反滲透膜面被污染時(shí)，用來(lái)對(duì)反滲透系統(tǒng)進(jìn)行清洗，同時(shí)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用來(lái)進(jìn)行沖洗，將膜表面的一些沉積物沖掉，并使被壓密實(shí)的膜恢復(fù)，恢復(fù)膜的性能，提高產(chǎn)水量，并能延長(zhǎng)膜的壽命。RO裝置由1臺(tái)高壓泵及1套出力0.25m3／h的RO膜組件組成。
反滲透膜均采用匯通1in反滲透膜元件，單根膜脫鹽率達(dá)99．5％。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)溫度為25℃時(shí)，考慮到原水水質(zhì)變化以及膜的使用壽命等因素，我公司將在本項(xiàng)目中提供1只RO膜元件，安裝在1根304不銹鋼的壓力容器內(nèi)，成2：1：1排列。RO系統(tǒng)產(chǎn)品水回收率在60％以上，系統(tǒng)脫鹽率不小于98％。
在RO裝置停運(yùn)時(shí)，用產(chǎn)品水自動(dòng)沖洗、擠排膜和不銹鋼管道中的高TDS殘水，使機(jī)器停運(yùn)后膜整個(gè)浸泡在淡水中，可以防止膜的自然滲透造成的膜損傷，去污除垢，使裝置和RO膜有效保養(yǎng)。
4）RO純水箱（1t）
RO水箱用于存儲(chǔ)RO純水，對(duì)系統(tǒng)工況運(yùn)行進(jìn)行合理調(diào)度。純水箱中設(shè)置高、低水位控制裝置，當(dāng)水箱高液位時(shí)反滲透系統(tǒng)既停止運(yùn)行。
儀表與控制系統(tǒng)
（1）系統(tǒng)控制
①概述
純水控制系統(tǒng)采用集盤控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和系統(tǒng)控制?？刂葡到y(tǒng)能對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視、管理、自動(dòng)順序控制，并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)手動(dòng)操作。
②控制系統(tǒng)的功能
本控制系統(tǒng)中，程序的任務(wù)主要是針對(duì)于反滲透系統(tǒng)程序控制及其他泵與液位的聯(lián)鎖?？刂葡到y(tǒng)中的程序控制器通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)反饋來(lái)的信號(hào)，對(duì)反滲透系統(tǒng)的啟動(dòng)、停運(yùn)、高低壓保護(hù)及系統(tǒng)保護(hù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)。泵與液位的聯(lián)鎖及參與反滲透運(yùn)行的信號(hào)，對(duì)于實(shí)現(xiàn)反滲透的自動(dòng)有著*的作用。
③系統(tǒng)的自診斷功能
系統(tǒng)的自診斷功能是在程序控制器的診斷功能的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)的自診斷功能提供系統(tǒng)的故障信息和維修指導(dǎo)，以及系統(tǒng)易耗件失效更換的報(bào)警，對(duì)于系統(tǒng)的維護(hù)及維修起了重要的輔助作用。
（2）主要控制回路
①多介質(zhì)過(guò)濾器的控制
多介質(zhì)過(guò)濾器反洗啟動(dòng)由壓力差控制，其運(yùn)行、進(jìn)水反洗、投運(yùn)都是通過(guò)人工開閉閥門實(shí)現(xiàn)的，壓力差可由人工觀察并記錄。
②反滲透系統(tǒng)(RO)控制
RO系統(tǒng)程序控制設(shè)置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤，在就地盤上可讀出RO的有關(guān)工藝參數(shù)，以及能在就地操作盤上啟停RO進(jìn)水高壓泵及相關(guān)的自動(dòng)閥門。
③高壓泵的保護(hù)系統(tǒng)
RO裝置的高壓泵進(jìn)出口裝有低壓和高壓保護(hù)開關(guān)。當(dāng)供水量不足使高壓泵入口的水壓低于某一設(shè)定值(正常為0.1Mpa)，會(huì)自動(dòng)發(fā)出信號(hào)停止高壓泵運(yùn)行，保護(hù)高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。當(dāng)系統(tǒng)因其他的原因或誤操作，使高壓泵的出口壓力超過(guò)某設(shè)定值時(shí)，高壓泵出口壓力保護(hù)會(huì)自動(dòng)切斷高壓泵供電，保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備不受損害。
④RO啟停保護(hù)
當(dāng)RO投入運(yùn)行時(shí)，為了防止高壓泵突然啟動(dòng)升壓，產(chǎn)生對(duì)RO膜元件的高壓沖擊破壞反滲透膜，設(shè)置回流,使膜元件逐漸升壓至一定的壓力。在 RO停止使用時(shí)，打開濃水端排放閥，用RO產(chǎn)品水對(duì)RO膜組件自動(dòng)沖洗10min左右，以避免濃水中的高濃度鹽類在RO膜表面沉積結(jié)垢而影響膜的性能，然后停止沖洗。
（3）控制系統(tǒng)配置
①硬件
控制系統(tǒng)硬件組成包括1套程序控制器。電控元器件,防水電控箱。
（4）控制系統(tǒng)功能描述
①數(shù)據(jù)采集
采集整個(gè)裝置的重要工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等重要數(shù)據(jù)。
②手動(dòng)控制
系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)的切換，在非正常運(yùn)行狀態(tài)下，對(duì)每臺(tái)泵設(shè)備和控制閥可以進(jìn)行手動(dòng)控制。
③電儀控制一體化
電氣設(shè)備和工藝過(guò)程的控制由一個(gè)控制系統(tǒng)完成，提高系統(tǒng)的完整性和可靠性。
（5）儀表
①概述
現(xiàn)場(chǎng)儀表包括壓力表、液位儀、流量?jī)x和控制閥，分析儀表有電導(dǎo)率表等檢測(cè)儀表。
②儀表選型
現(xiàn)場(chǎng)儀表的選型原則是滿足工藝要求、質(zhì)量可靠。
（6）電氣
① 供配電(由客戶方提供)
*水處理站用電設(shè)備電壓等級(jí)為380／220vAc。車間內(nèi)設(shè)動(dòng)力配電中心。動(dòng)力柜*采用全封閉型。動(dòng)力中心向全車間動(dòng)力設(shè)備供電。車間動(dòng)力按一級(jí)負(fù)荷考慮。
②電氣設(shè)備控制
電機(jī)采用自動(dòng)／手動(dòng)兩種操作方式，同時(shí)電氣設(shè)備具有故障報(bào)警等功能。
③防雷與接地
防雷：遵循有關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。
接地：根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、所有需要保護(hù)接地的電氣設(shè)備均可靠性接入相應(yīng)的接地系統(tǒng)，主要包括配電裝置等。
技術(shù)要求
（1）RO預(yù)處理設(shè)備(多介質(zhì)過(guò)濾器)
①過(guò)濾器為不銹鋼結(jié)構(gòu)的柱形容器，設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。
②設(shè)備制作技術(shù)要求
a)所有內(nèi)部部件的材質(zhì)均符合規(guī)定要求，緊固件等同內(nèi)部管件材質(zhì)相當(dāng)。
b)內(nèi)部部件經(jīng)過(guò)固定及加固，能承受水流的沖擊。
c)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)水和集水、集水裝置的布水均勻，沒(méi)有偏流現(xiàn)象。
d)所有罐體內(nèi)部裝置、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好，防止遺漏零件以及在運(yùn)輸過(guò)程中的損壞或掉失。
e)所有設(shè)備內(nèi)部部件：材質(zhì)與設(shè)備等級(jí)相當(dāng)。所有設(shè)備的外部管道選用PVC材料。
（2）5μm保安過(guò)濾器
①過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾芯的要求。
②進(jìn)入過(guò)濾器的頂部設(shè)排氣口、底部設(shè)排放口，并裝有進(jìn)出口壓力表。
③過(guò)濾器的過(guò)濾精度要求為5μm。
（3）RO高壓泵
①高壓泵出口應(yīng)設(shè)壓力開關(guān)，以防膜組件受高壓水的沖擊，系統(tǒng)壓力高時(shí)報(bào)警和停泵。
②高壓泵進(jìn)口應(yīng)裝壓力開關(guān)，壓力低時(shí)報(bào)警及停泵。
③高壓泵及附件的材料應(yīng)采用不銹鋼。
④密封方式應(yīng)考慮耐腐蝕，機(jī)械密封。
（4）RO裝置
1)RO裝置的設(shè)置為1套，每根都設(shè)有取樣閥可隨時(shí)取樣分析水質(zhì)。
2)RO膜元件的設(shè)計(jì)通量應(yīng)不大于各膜元件制造廠商《導(dǎo)則》規(guī)定的大通量值，并應(yīng)選擇合理的設(shè)計(jì)通量，保證膜元件正常運(yùn)行和合理的清洗周期。
3)RO裝置各段給水及濃水進(jìn)出水管上應(yīng)設(shè)有接口及閥門，以便清洗時(shí)與清洗液進(jìn)出管相連。
4)反滲透濃水排放需裝流量控制閥(穩(wěn)流閥)，以控制RO的回收率。
5)RO裝置應(yīng)設(shè)有程序啟停裝置，停用后能延時(shí)自動(dòng)沖洗。
6)RO裝置產(chǎn)品水管應(yīng)設(shè)取樣點(diǎn)，取樣的數(shù)量及位置應(yīng)能有效的診斷并確定系統(tǒng)的缺陷。
7)RO膜組件應(yīng)安裝在組合架上，組合架上應(yīng)配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具及其他附件。
8)RO組合架的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足其安裝場(chǎng)址的抗震強(qiáng)度要求和組件的膨脹要求。
9)將提供膜元件的出廠檢測(cè)報(bào)告。
10)RO系統(tǒng)所配儀器、儀表的性能、配置點(diǎn)及數(shù)量等將滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行需要。
海東河道廢水處理設(shè)備*
