賓館污水處理設(shè)備--A/O法脫氮工藝特點
1.流程簡單，勿需外加碳源與后曝氣池，以原污水為碳源，建設(shè)和運行費用較低、
2.反硝化在前，硝化在后，設(shè)內(nèi)循環(huán)，以原污水中的有機底物作為碳源，效果好，反硝化反應(yīng)充分
3.曝氣池在后，使反硝化殘留物得以進一步去除，提高了處理水水質(zhì)
4.A段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免DO的增加。O段的前段采用強曝氣，后段減少氣量，使內(nèi)循環(huán)液的DO含量降低，以保證A段的缺氧狀態(tài)。
A/O法存在的問題：
1.由于沒有獨立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有*功能的污泥，難降解物質(zhì)的降解率較低
2.若想要提高脫氮效率，必須加大內(nèi)循環(huán)比，因而加大運行費用。從外，內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90%
3.影響因素 水力停留時間
賓館污水處理設(shè)備活性泥馴化步驟
1.通過分析確認來水各項指標在允許范圍內(nèi)，準備進水
2.開始進入少量生產(chǎn)廢水，進入量不超過馴化前 處理能力的20%，同時補充新鮮水，糞便水及NH4CL
3.達到較好處理后，可增加生產(chǎn)廢水投加量，每次增加不超過10~20%，同時減少NH4CL投加量
4.繼續(xù)增加生產(chǎn)廢水投加量，直至滿負荷運行階段，由于池中已培養(yǎng)和保持了高濃度，高活性的足夠數(shù)量的活性污泥，池中曝氣后混合液的MLSS達到5000mg/1,此過程同步監(jiān)測溶解氧，控制曝氣機的運行，并進行污泥的生物相鏡檢
