輪胎廢氣主要成分：橡膠輪胎廢氣的臭氣成分復雜多變，大致分為5類：
1）、含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類、硫醚類；
2）、粉塵類：如碳黑；
3）、含氯化合物：如酰胺、吲哚類；
4）、烴類：如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類；
5）、含氧的有機物：如醇、酚、醛、酮、有機酸等；
其中無機物有H2S、SO2、炭黑等，絕大多數惡臭氣體產生的原生物質為有機物質。這些物質對人體健康危害較大。 

由于橡膠輪胎廢氣的產生部位比較多，并且分散在車間中，因此在處理廢氣之前必須先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統(tǒng)對其進行收集后統(tǒng)一處理。

1、吸收+UV光解廢氣凈化器
  橡膠廢氣中含有的廢氣成分復雜多變，所以用活性炭進行預處理，  經捕捉后的廢氣進入復合式光氧設備，高能光子光束與空氣反應產生的臭氧、·OH(羥基自由基)對異味氣體進行協(xié)同分解氧化反應，同時大分子氣體在高能光子作用下使其鏈結構斷裂，使大部分有機氣體物質轉化為無臭味的小分子化合物或者*礦化，生成水和CO2。深度凈化后通過風機煙囪達標排放。

2 、集氣系統(tǒng)部分：
  在車間機器產生廢氣的具體部位加上密閉系統(tǒng)，然后安 裝相對應的管道，利用風機作用將廢氣抽出；另外，一方面在車間四周的地面 部位安裝一定量的鼓風機，將車間內散布的廢氣由下而上鼓氣，另一方面在車 間頂部安裝抽風機，使抽氣量大于鼓風量，從而車間內產生一定的低負壓，保 證了車間內廢氣不會像外擴散。抽出的廢氣統(tǒng)一由管道外送進行處理。
3 、催化燃燒法
  催化燃燒法主要是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器 預熱到 200 ～ 400 ℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和 混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低 了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧 化碳和水。 作催化燃燒用的催化劑可分為 : ①貴金屬類 : 鉑、鈀、釕等。②非貴金屬 類：主要是過渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。此外，還有金屬硫 化物如釷、鎳、鉬、鈷的硫化物。這類催化劑一般只適用于含硫的碳氫化合 物的催化燃燒 , 使用溫度限于 300 ～ 400 ℃，高溫時易分解。 本方案的基本方法就是先利用機器系統(tǒng)將車間內的廢氣統(tǒng)一收集后，經過 管道，利用風機將收集的廢氣輸送到燃燒塔或者廠區(qū)附近的熱電廠統(tǒng)一燃燒 后，廢氣轉化為二氧化碳和水后排入大氣。
4、塔式吸收法
  此法并非傳統(tǒng)意義上的塔式吸收法。本方案是先將集氣系統(tǒng)收集的廢氣輸 送到堿式吸收塔中，將廢氣由下而上輸入，堿液通過噴淋的方式由上而下噴淋 廢氣，經過吸收塔處理后的氣體在經過一層水幕除塵后輸入燃燒塔中。此過程 去除了廢氣中含有的部分酸性氣體和粉塵。廢氣仍然由下而上進入燃燒塔，在 燃燒塔中燃燒后，除去了廢氣中含有的有機物，后再經過一層水幕除塵過 程，再去除氣體中因燃燒產生的粉塵，燃燒后的二氧化碳和水就排入大氣中即可。