襯塑鋼管特點(diǎn)：適用范圍廣泛、規(guī)格品種齊全安裝工藝成熟、方便快捷、可靠性好，耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極不易剝離，抗化學(xué)性優(yōu)良。不含堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹脂不易變質(zhì)。只要貯存得當(dāng)(密封、不受潮、不遇高溫)，其貯存期為1年。超期后若檢驗(yàn)合格仍可使用。環(huán)氧固化物具有優(yōu)良的化學(xué)性。其耐堿、酸、鹽等多種介質(zhì)腐蝕的性能優(yōu)于不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。管壁光滑、不易結(jié)垢管體流量大輸送效率高、使用壽命長衛(wèi)生、不積垢，不滋生微生物、流體品質(zhì)襯塑鋼管用途：民用給排水管道消防管道化工防腐管道煤礦、石油等井下管道鍍鋅襯塑鋼管主要適用生活飲用水給水輸送管道。生產(chǎn)工藝*：在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定后采用何種工藝進(jìn)行生產(chǎn)是目前經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中至關(guān)重要的，它直接關(guān)聯(lián)了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率，同時(shí)又反過來對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選擇提出工藝上的要求。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管采用*的機(jī)械拉拔復(fù)合工藝，通過對金屬管的縮徑內(nèi)層塑料管，使兩種材料產(chǎn)生性合理過盈，加之焊管內(nèi)表面*設(shè)計(jì)的花紋內(nèi)筋對塑料管外表面的嵌入作用，以及塑料管復(fù)合前的物理和化學(xué)改性，使得內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管具有不分層、不縮管，*使用有保障的技術(shù)特點(diǎn)。并于2001年獲實(shí)用新型。這種*的工藝生產(chǎn)效率高，控制易行，復(fù)合高。
鋼塑復(fù)合管的性能特點(diǎn):鋼塑復(fù)合管簡稱鋼塑管，它是以鋼管為基材，涂覆塑性材料，因而它不但保持了鋼管的韌性，又具有較高的耐壓、耐沖擊、抗破裂等特性.和的鍍鋅管、鑄鐵管相比，更為可靠、經(jīng)濟(jì)環(huán)保，在給水領(lǐng)域中*可以替代鍍鋅管和鑄鐵管.鋼塑管的安裝與鍍鋅管相似，操作簡單.近年來，鋼塑管在我國發(fā)達(dá)城市了廣泛的應(yīng)用，隨著對城市直接飲用自來水工程的不斷改造，鋼塑管必將更大的市場空間。并不是指鍍層厚度的問題。覆蓋能力主要和鍍件本身的材料有關(guān)。在同一鍍液中，不同基體材料進(jìn)行電沉積時(shí)，它們之間的覆蓋能力差別較大。此外，覆蓋能力與鍍件的表面狀態(tài)，特別是表面的清潔度有很大關(guān)系，相同的基體材料在相同的鍍液中施鍍時(shí)，光潔度好的基體表面上覆蓋能力要比粗糙而不潔的基體表面好。原因是光潔的鍍件表面其實(shí)際電流密度高，電流分布均勻，易于達(dá)到金屬的析出電位。特別是鍍件表面鍍前處理不*，表面存在未除盡污漬、油膜上，或被局部絕緣，覆蓋能力下降。鍍件表面清潔度對鍍層結(jié)構(gòu)的影響鍍層是晶體或晶粒組成的。產(chǎn)品特點(diǎn)力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度275～320MPa，是純塑料管的7～8倍。導(dǎo)熱系數(shù)導(dǎo)熱系數(shù)0.46～0.57W/m.k。
襯塑鋼管技術(shù)性能與特點(diǎn):1、由表面經(jīng)鍍鋅和烤漆雙層防腐處理的鋼管與塑料管經(jīng)過縮徑、粘接等特殊工藝復(fù)合而成。 2、強(qiáng)度高;工作壓力≤2.0Mpa;冷水管工作溫度0℃~+55℃，熱水管工作溫度0℃~+75℃，線系數(shù)為2.5×10-5/℃。 3、清潔、衛(wèi)生，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生評價(jià)規(guī)范》的要求。 4、光滑，不銹蝕，不結(jié)垢，無通徑損失。 5、采用絲扣連接、溝槽管件連接、法蘭連接，管件內(nèi)表面搪瓷處理，安裝可靠，方便。 6、從DN15——DN300各規(guī)格品種齊全。用途：建筑給水、中水;熱水、空調(diào)循環(huán)水、采暖;消防噴淋;工業(yè)用水、設(shè)備循環(huán)水 。
鋼塑復(fù)合管內(nèi)外層是符合飲用水衛(wèi)生要求的 HDPE 料，衛(wèi)生。鍍鋅襯塑復(fù)合管內(nèi)層所使用的材料是環(huán)氧樹脂粉末或PE粉末，前者與鋼帶結(jié)合牢固，但其中含有害成份，*飲用水直接危害人體健康，PE 粉末涂料層屬材料中間無粘合劑時(shí)，與鋼帶粘合不牢，易分層。另外鋼塑復(fù)合管具有質(zhì)輕、價(jià)廉、安裝施工方便等特點(diǎn)。其連接主要采用銅管件機(jī)械連接及塑料管件熱熔連接，這兩種連接快捷、牢固、易操作、不滲漏，但種連接成本高。采用塑料管件連接方便、耐壓高、密封性強(qiáng)、成本低，但拆卸不方便。鍍鋅襯塑復(fù)合管采用攻絲套扣機(jī)械連接及溝槽卡環(huán)壓緊式連接，種連接工作量大，接頭處容易生銹、脫落、滲水、費(fèi)用高，且更易造成水質(zhì)污染，第二種連接快捷、方便、連接牢固、但管件成本高、價(jià)貴?？傊?，作為鍍鋅鋼管的替代品，鋼塑復(fù)合管與鍍鋅襯塑復(fù)合管已在飲用水管道領(lǐng)域了廣泛的應(yīng)用，與鍍鋅鋼管及純塑料管相比，二者的使用壽命及防腐蝕性均優(yōu)于的鍍鋅鋼管，耐高溫、高壓、耐應(yīng)力開裂性及抗蠕變性能優(yōu)于純塑料管，特別是鋼塑復(fù)合管兼具鍍鋅鋼管與純塑料管綜合優(yōu)良性能，從衛(wèi)生性、使用壽命、生產(chǎn)能耗及成本、防腐耐壓方面比較，是比鍍鋅襯塑復(fù)合管更高一級的飲用水輸送管道，值得大力推廣應(yīng)用。
首先，鋼塑復(fù)合管是具有五層結(jié)構(gòu)的復(fù)合管材，其內(nèi)管是經(jīng)擠出機(jī)連續(xù)擠出的 HDPE 管，內(nèi)層衛(wèi)生、無污染、光滑、不結(jié)垢、 不滋生、流體阻力小、水頭損失小的優(yōu)點(diǎn);外層 PE 層防腐蝕、防老化、裝飾效果。內(nèi)外 PE 層通過高熔膠與中間的增 強(qiáng)鋼帶牢固的粘合在一起。這種粘合克服了塑料與鋼帶線系數(shù)相差大而引起的分層現(xiàn)象，因此了管材的使用溫度，不僅在冷水中使用，更能熱水中使用鍍鋅襯塑復(fù)合管是以熱浸鍍鋅管作基體，經(jīng)粉末熔融噴涂或基體加溫技術(shù)在涂敷而成。這種生產(chǎn)工藝為了塑料與鋼的結(jié)合牢度，首先要求把鍍鋅管去掉鍍鋅層，在噴砂打毛，使其產(chǎn)生毛刺，這樣加大了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品生產(chǎn)能耗高，且產(chǎn)品具有兩層結(jié)構(gòu)，即外層的鋼管層及內(nèi)層的塑料層，不管是熔融噴涂或基體加溫技術(shù)，其由于無定徑而造成厚薄不均勻、不光滑、易結(jié)垢、易滋生、流體阻力大、水頭損失大，并且襯塑層與鋼管層之間無粘合劑，因此在熱水中使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)內(nèi)外層收縮不均而分層現(xiàn)象，同時(shí)鍍鋅襯塑管外壁無防護(hù)層，更易銹蝕而影響壽命。
密封面不允許刮、割、劃、撓或與碰撞。絕不允許在襯里后的管件、配件上電焊、風(fēng)割、火烤等。要與熱源相隔1米以上。酸、堿、鹽的制造業(yè)、化肥、、化學(xué)、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、、固體粉末的工藝管及排放管。電廠工藝用水回水輸送、化水、廢渣、粉煤灰輸送。金屬冶煉中腐蝕介質(zhì)的輸送。襯塑鋼管，以鍍鋅無縫鋼管、焊接鋼管為基管，去除焊筋后，襯入與鍍鋅管內(nèi)等徑的食品級聚（PE）管材，聚襯層厚度要求符合CJ/T136-2007，后加壓加熱一定時(shí)間后成型，是鍍鋅管的升級型產(chǎn)品。在建筑給水行業(yè)中，高層建筑的給水管和消防管材*使用壓力約為1.6MPa左右，因此內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管的設(shè)計(jì)壓力確定在2.0MPa基本上能建筑給水的壓力使用要求。
