一、《產(chǎn)品描述》:
供氮閥補(bǔ)氮ZZYVP自力式指揮器調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置,改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量,使閥門后端壓力保持恒定。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0~100℃;法蘭標(biāo)準(zhǔn)按GB9113-88,凸面法蘭。結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)。
二、《的產(chǎn)品特點(diǎn) 》:
1、壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時(shí)可運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
2、控制精確度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制精度高的場合使用。
3、對同一臺(tái)閥而言,調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式廣。
4、反應(yīng)特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感測出來。
5、減壓比別大,例如閥前0.8MPa,閥后50mmH2O,壓差比達(dá)1600。
三、《的主要零件材料 》:
閥體:ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片:橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物、氟橡膠膜片、四氟膜片
四、《的主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)》:
公稱通徑DN(mm) 20 25 40 50 80 100 150
閥座直徑DN(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
額定流量系數(shù)Kv 3.2 5 8 10 20 32 50 80 100 160 250 400
壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000
公稱壓力PN(Mpa) 1.0 1.6 2.5 150Lb 300Lb
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)80 200
流量特性 快開、百等分比、線性
調(diào)節(jié)精度(%)≤5
允許壓降(Mpa) 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4
執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜有效面積(C㎡)200 280 400 600
允許泄漏量:符合ANSIB16.104—1976 VI級
連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn):法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB9113—88
法蘭密封面型式:凸面;
信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如ANSI 、JIS、 JPI等標(biāo)準(zhǔn)。
五、《外形尺寸重量》:
公稱通徑DN(mm) 25 40 50 80 100 150
法蘭端面距(L)PN16 160 200 230 310 350 480
A
PN16 115 150 165 200 220 285
B
PN16 85 110 125 160 180 240
H1
PN16 83 95 110 140 160 230
H2
PN16 325
H
PN16 650 680 750 790 840 990
G
PN16 16 18 20 20 22 24
S
PN16 308
nф
PN16 4-14 4-18 4-18 4-18 4-18 8-22
重量(kg)18 27 40 80 108 262
六、《供氮閥的應(yīng)用》:
供氮閥補(bǔ)氮ZZYVP自力式指揮器調(diào)節(jié)閥的壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省時(shí)省力可運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍,適合于控制精度要求高的場合;檢測、執(zhí)行元件由耐高溫材料制作,無需帶冷凝器也可用于高溫(200℃)水蒸汽場合以及導(dǎo)熱油槽氮封系統(tǒng)。
七、《安裝方案圖》:
八、《對物料有腐蝕的情況下,需處理防腐蝕解決處理》:
當(dāng)介質(zhì)為強(qiáng)酸、強(qiáng)堿如硫酸、鹽酸、三氯化硅、硝酸等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)時(shí),全內(nèi)襯氟塑料F46可以有效防止腐蝕性介質(zhì)對閥門腐蝕,并提供緊密的關(guān)斷和出色控制能力,如遇溫度較高的工況,內(nèi)襯塑料PFA可以滿足高溫要求。
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