一、概述：
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)過程中自動化控制系統(tǒng)的執(zhí)行單元，它按照調(diào)節(jié)儀表的信號，改變閥門的開啟度，從而達(dá)到對壓力、溫度、流量和液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、防火、防爆和維修方便等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛用于化工、石油、冶金、電力、輕工等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。
二、構(gòu)造及工作原理：
- 結(jié)構(gòu)：ZXN-16K控制蒸汽流量壓力溫度氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)及調(diào)節(jié)閥兩部分組成。新系列氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)。因此執(zhí)行機(jī)構(gòu)的高度大幅度降，重量也相應(yīng)減輕，調(diào)節(jié)閥閥體部分是按流體動力學(xué)原理設(shè)計(jì)的低流阻閥體，額定流量系數(shù)增大了30%左右。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥具有氣開、氣關(guān)二種作用方式。氣開、氣關(guān)的選擇主要從生產(chǎn)的安全出發(fā)，考慮到當(dāng)輸入信號中斷時，閥門處在一個對系統(tǒng)安全的開關(guān)狀態(tài)。
- 工作原理：ZXN-16K控制蒸汽流量壓力溫度氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥的動作由調(diào)節(jié)器來的信號壓力，輸入氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室中產(chǎn)生推力，通過連接桿推動閥芯，產(chǎn)生相應(yīng)位移一一即所謂行程，閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化，從而達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之目的。
三、流量特性的選擇：
目前，現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥固有流量特性主要有：直線、等百分比、拋物線及快開等幾種，其中常見的是前兩種。直線流量特性是指調(diào)節(jié)閥的流量與開度程比例關(guān)系。等百分比流量特性指調(diào)節(jié)閥流量變化的百分比在全行程內(nèi)是相等的。直線流量特性在小開度時，相對流量變化大，調(diào)節(jié)性強(qiáng)，易于產(chǎn)生超調(diào)，引起震蕩，而在打開度時，相對流量變化小，調(diào)節(jié)作用弱，不夠敏感。等百分比流量特性的流量變化百分比相等，在較大開度范圍內(nèi)，相對流量變化大，調(diào)節(jié)靈敏有效，等百分特性曲線始終在直線特性曲線的下方，在同一開度下，流量比直線特性的小，且由于等百分特性的流量多集中在大開度區(qū)，在考慮同樣的開度偏差余量時，所需的流量系數(shù)余量就大。因此等百分比流量特性閥的容量較直線流量特性要小些。
四、雙座調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)分解圖：
五、外形尺寸（表1）參照圖1、圖2
| DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| H1 | 315 | 410 | 420 | 420 | 420 | 550 | 570 | 570 | 690 | 705 | 785 | |
| H2 | 55 | 60 | 70 | 75 | 80 | 90 | 105 | 120 | 140 | 150 | 200 | |
| H3 | 100 | 110 | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 195 | 230 | 250 | 350 | |
| ФA | 310 | 395 | 500 | |||||||||
| L | PN16 PN40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
| PN64 | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
| D | PN16 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 |
| PN40 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 235 | 270 | 300 | 375 | |
| PN64 | 130 | 140 | 155 | 170 | 180 | 205 | 215 | 250 | 295 | 345 | 415 | |
| D1 | PN16 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 |
| PN40 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 | |
| PN64 | 90 | 100 | 118 | 125 | 135 | 160 | 170 | 200 | 240 | 280 | 345 | |
| b | PN16 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | ||||||
| PN40 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 34 | ||||
| PN64 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 36 | 38 | 44 | ||
| n-d | PN16 | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | ||||||
| PN40 | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 | 8-26 | 12-30 | ||||||
| PN64 | 4-18 | 4-23 | 8-23 | 8-25 | 8-30 | 8-34 | 12-34 | |||||
| F1×D2 | PN16 PN40 PN64 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 | 3×184 | 3×211 | 3×266 |
| F2×D3 | PN16 PN40 | 3×51 | 3×58 | 3×66 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 | 3．5×204 | 3．5×260 |
| PN64 | 4×51 | 4×58 | 4×66 | 4×76 | 4×88 | 4×110 | 4×121 | 4．5×150 | 4．5×176 | 4．5×204 | 4．5×260 | |
注：1、法蘭連接尺寸PN16、PN25按JB79.1-94標(biāo)準(zhǔn)，PN64按JB79.2-94標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)長度按GB2221-89標(biāo)準(zhǔn)。
- 本產(chǎn)品法蘭密封形式有凸面和凹面兩種，可按用戶，用戶未時，PN16按凸面，PN40、PN64按凹面。
- 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)（表2）
公稱通徑DN（mm） G3/4 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 閥座直徑DN（mm） 5 7 8 10 12 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 額定流量系數(shù)KV 線性 0．2 0．5 0．8 1．8 2．8 4．4 6．9 11 17 27 44 69 110 176 275 440 690 等百分比 1．6 2．5 4 6．3 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630 允許壓差（MPa） 單座閥 6．4 3．7 2．6 1．6 1．3 0．8 0．75 0．5 0．3 0．25 0．2 0．12 0．12 0．08 0．05 套筒閥 6．4 4 3 2 膜片有效面積C㎡ 200 400 600 1000 額定行程（mm） 10 16 25 40 60 工作溫度℃ 常溫型-20～200 散熱型-40～450
六、調(diào)節(jié)閥安裝、使用與維護(hù)：
調(diào)節(jié)閥安裝：
·調(diào)節(jié)閥安裝前先核對上的型號、口徑、作用方式、技術(shù)參數(shù)是否符合管線工藝要求。
·調(diào)節(jié)閥應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝。閥重量較大時要設(shè)置支撐架。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離振動源的場合。
·安裝后使調(diào)節(jié)閥處于*大開度，對管道進(jìn)行沖刷、清洗, 防止焊渣、污物、硬件卡在節(jié)流口，破壞密封面。調(diào)節(jié)閥入口處要有足夠的直管段,其長度約10-20倍管道直徑。并配置過濾器。閥與管道的連接應(yīng)注意同軸度。介質(zhì)流向與調(diào)節(jié)閥箭頭指向*。
·安裝場地應(yīng)考慮人員與設(shè)備的安全，既便于觀察與操作，又有利于拆裝與維護(hù)。應(yīng)留有足夠的空間，維修時拆卸零部件。
·為使自控系統(tǒng)失靈或檢修調(diào)節(jié)閥時仍能連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)設(shè)置旁路閥，旁路閥的流量特性與行程，應(yīng)與調(diào)節(jié)閥選擇相*。
·調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度-10~+55℃，相對濕度≤95% ?？諝庵胁缓g性氣體的場所。
·電氣部分接線安裝，請參閱相應(yīng)電器安裝接線圖說明書。
·安裝在室外的調(diào)節(jié)閥應(yīng)加保護(hù)措施，以防爆曬、雨淋。對防爆型電動調(diào)節(jié)閥必須按“爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范”要求進(jìn)行。
使用與維護(hù)：
·調(diào)節(jié)閥投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查氣路連接是否正確，輸入信號是否正常；電動調(diào)節(jié)閥的電源電壓和輸入信號是否符合要求。
·調(diào)節(jié)閥使用中應(yīng)對各部分進(jìn)行定期檢查和調(diào)整，防爆型電動調(diào)節(jié)閥應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定：先斷電后開蓋，關(guān)蓋后再操作。電動調(diào)節(jié)閥的維修，應(yīng)在安全場所進(jìn)行。
·就地手動操作時，應(yīng)將操作器切換至“手動”位置，恢復(fù)自動操作時，應(yīng)將操作器切換至“自動”位置。
·調(diào)節(jié)閥檢修時，對易損件如閥芯、閥塞、閥板、套筒、閥座、填料、墊片、波紋膜片、O形圈等零件應(yīng)重點(diǎn)檢查，如有損壞，應(yīng)修復(fù)或調(diào)換，以保證調(diào)節(jié)閥的正常使用。
·拆卸或清洗調(diào)節(jié)閥時，應(yīng)了解管路中殘余壓力、流體的性質(zhì)，采取相應(yīng)的措施與方法，防止發(fā)生不必要的傷亡事故。
使用中要經(jīng)常觀察運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障，分析產(chǎn)生的原因，可按下述方法排除。
調(diào)節(jié)閥不動作：
膜片損壞、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)電動機(jī)燒壞。
排除方法：更換膜片或修理電機(jī)。閥桿或推桿彎曲，卡死。 更換閥桿或推桿。
閥關(guān)不到位：
介質(zhì)壓差過大、密封面內(nèi)有異物。
選排除方法：選大一檔的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、清除異物。
回差大：
動作遲鈍：閥芯導(dǎo)向面劃傷、沖刷腐蝕、卡住。
排除方法：修復(fù)導(dǎo)向面、更換閥芯、清除異物。
泄漏量大：
密封面損傷。
排除方法：更換閥內(nèi)件或修復(fù)密封面。
閥動作不穩(wěn)定，有振動：
閥桿與填料函間的摩擦力大、閥口徑選得過大，調(diào)節(jié)閥處于小開度工作。
排除方法：減小摩擦力適當(dāng)放松墊料壓蓋的壓緊力；調(diào)整口徑。
填料函處滲漏：
填料老化、損壞；填料壓蓋松動。
排除方法：更換填料、壓緊填料壓蓋。閥體與上閥蓋連接處滲漏：
樂控儀表（杭州）有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔，是一個集工程及閥門生產(chǎn)于一體的的企業(yè)，為客戶提供專業(yè)的過程自動化及控制設(shè)備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。
樂控產(chǎn)品主要有：
自力式壓力調(diào)節(jié)閥、氮封裝置氮封閥、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、電子式電動調(diào)節(jié)閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動O型切斷球閥、氣動三偏心蝶閥、氣動活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門。（閥內(nèi)結(jié)構(gòu)有：單座型、套筒型、雙座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型）。
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