地埋式一體化大型污水處理設備安裝要求
1、根據(jù)地埋式污水處理設備安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進行安裝，如設備安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘?qū)挾?，長度必須離基礎邊線500mm以上，以便管道安裝。
2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、地埋式污水處理設備安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，保證不使設備流動上浮， 同時須在設備中注入污水(無污水時，用其他水源或自來水代替)，充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。
5、設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：
(1)設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；
(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
6、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。
7、地埋式污水處理設備注意事項：
(1)設備安裝之處必須保證下雨不積水；
(2)設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下；
(3)設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設計的)；
(4)設備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設備浮起。
8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。
9、連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。
地埋式一體化大型污水處理設備*工藝
A/O膜-生物反應器（Membrane Bioreactor，MBR）是將膜分離技術與生物處理單元相結(jié)合的水處理新技術。整個反應系統(tǒng)主要由核心膜組件、主體反應器、出水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)等組成。它以高效膜分離代替?zhèn)鹘y(tǒng)活性污泥法工藝中的二沉池，省卻了傳統(tǒng)活性污泥法中二沉池濃縮后剩余污泥的回流，相比于傳統(tǒng)工藝MBR還具有以下優(yōu)點：
由于膜的高效截留作用，可使微生物*截留在生物反應器內(nèi)，實現(xiàn)反應器水力停留時間和污泥齡的*分離，使運行控制更加靈活穩(wěn)定；
膜-生物反應器能在高的污泥濃度下運行，抗水質(zhì)波動能力強，容積負荷高，占地面積??；
長污泥齡有利于增殖緩慢的微生物的截留和生長，系統(tǒng)硝化效率得以提高。也可增加一些難降解有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間，有效地將分解難降解有機物的微生物滯留在反應器內(nèi)，有利于難降解有機物降解效率提高；
膜-生物反應器可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產(chǎn)量低，降低了污泥處理費用；
建設周期短，施工費用省，安裝靈活，并且根據(jù)不同處理規(guī)?？梢造`活調(diào)整，易于標準化和設備化。同時，普通生物處理工藝改造為MBR也較為方便；
易實現(xiàn)自動控制，操作管理方便。
膜-生物反應器相較于傳統(tǒng)工藝，具有上述7大優(yōu)勢，但傳統(tǒng)概念上認為MBR的投資建設成本較高。然而，隨著土地價格增長、膜組件價格的下降、膜性能的改善，膜-生物反應器的投資已經(jīng)和常規(guī)工藝相當，當應用在現(xiàn)有工藝的升級改造上，投資甚至還可低于常規(guī)工藝。
目前，膜-生物反應器在小規(guī)模污水處理上也已經(jīng)得到了廣泛的應用在出水水質(zhì)要求高、占地面積小的地區(qū)更是體現(xiàn)處理常規(guī)工藝無法替代的優(yōu)勢。
在除磷方面，如前文所提，根據(jù)本工程的出水要求，生物除磷很難達到，同時對于MBR工藝又考慮一下幾方面因素：
由于出水水質(zhì)較高，出水總磷需要達到1mg/L以下，因此單靠生物除磷較難穩(wěn)定滿足要求。
由于場地受限，因此應盡量減小占地。
生物除磷效率高低的主要影響因素是整個系統(tǒng)的泥齡，除磷效果好，則需要選擇相對較短的泥齡，這與冬季低溫時，需要延長泥齡來確保硝化效果相矛盾。
處理規(guī)模較小，整體的藥劑投加量也相對較小。
因此，統(tǒng)籌考慮整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行及技術經(jīng)濟可行性，工藝選擇采用化學除磷。
綜上，從水質(zhì)達標的穩(wěn)定度、占地面積、施工及運行管理角度而言，A/O MBR工藝更適合用于“一級B”達標工藝。
安全衛(wèi)生防范措施
⑴ 抗震
抗震措施應按照抗震設防的要求進行設計。
⑵ 抗洪
在廠區(qū)內(nèi)設相應的場地雨水排除系統(tǒng)及防洪溝系統(tǒng)，以及時排除雨水，避免積水毀壞設備和構(gòu)建筑物。
⑶ 防雷
采用避雷帶防直擊雷，并對非金屬的屋頂設置與避雷帶共同構(gòu)成不小于10米寬金屬網(wǎng)防感應雷，對其它防雷建筑物采用避雷或防直擊雷、感應雷，放散管及風帽，按規(guī)范要求采取相應的防雷措施。
⑷ 防不良地質(zhì)
⑸ 防暑
為防范暑熱，采取以下防暑降溫措施：在生產(chǎn)廠房采取自然通風或機械通風等通風換氣措施，*控制室、化驗室等設空調(diào)。
⑹ 合理利用風向
污水處理廠設計中將綜合樓等輔助建筑物布置在廠區(qū)主導風向的上風向，以避免風向因素的不利影響。
⑺ 減振降噪
在生產(chǎn)過程中噪音較大、運行時室外噪音高達100dB以上設置了消音器，并設置減振底座，并選用密閉隔音材料，經(jīng)以上處理后噪音可大大降低，可降至80dB以下。
強振設備與管道間采用柔性連接方式，防止振動造成的危害。
在總圖布置中，根據(jù)聲源方向性、建筑物的屏蔽作用及綠化植物的吸納作用等因素進行布置，減弱噪聲對崗位的危害作用。
主要生產(chǎn)場所設置能起到隔聲作用的操作室、休息室，噪聲級均可低于80dB(A)，車間辦公室、休息室、操作室等室內(nèi)噪聲級均小于70dB(A)，綜合樓內(nèi)噪聲低于60dB(A)；其它生活、衛(wèi)生用品室內(nèi)噪聲則低于55dB(A)；對于操作工人接觸噪聲不足8小時的場所及其它作業(yè)地點的噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》中的標準要求。
⑻ 防火防爆
在總平面布置中，各生產(chǎn)區(qū)域、裝置及建筑物的布置均留有足夠的防火安全間距，道路設計則滿足消防車對通道的要求。
在工藝設計中，在可能有燃爆性氣體的室內(nèi)設自然通風及機械通風設施，使燃爆性氣體的濃度低于其爆炸下限。有爆炸危險的室內(nèi)設不發(fā)火花地面。
污泥處理系統(tǒng)的設備及管道均設有跨接和靜電接地裝置。
在爆炸和火災危險場所嚴格按環(huán)境的危險類別選用相應的電氣設備和燈具；并按有關防雷規(guī)范的要求對建筑物采取相應的避雷措施。
廠區(qū)設計相應的消防給水管網(wǎng)及室內(nèi)外消火栓。
