我公司生產(chǎn)的ZQ系列全自動(dòng)刷式自清洗過(guò)濾器是一種全自動(dòng)在線自清洗水過(guò)濾器，過(guò)濾器網(wǎng)內(nèi)安裝一套不銹鋼刷，或吮吸掃描器，或絲刷+吮吸組合，以上裝置由減速電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在過(guò)濾器端蓋上或底部安裝一個(gè)電動(dòng)排污閥。工作時(shí)，濁水由進(jìn)水口進(jìn)入，通過(guò)不銹鋼楔形網(wǎng)過(guò)濾污物。凈水由出水口流出，當(dāng)污物聚集過(guò)多時(shí)，造成過(guò)濾不暢，腔體壓力上升，當(dāng)進(jìn)出水的壓力差值達(dá)到一定值時(shí)（預(yù)先設(shè)定），壓差開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)給控制器，控制器啟動(dòng)減速機(jī)電機(jī)，帶動(dòng)內(nèi)部裝置旋轉(zhuǎn)刷掉或吮吸污物雜質(zhì)。同時(shí)打開(kāi)電動(dòng)排污閥，排出污物，清洗時(shí)間約為1分鐘，自清洗期間無(wú)需斷流，排污壓力損失不超過(guò)0.05MPa，流量損失不超過(guò)1%。
全自動(dòng)刷式自清洗過(guò)濾器設(shè)備分類(lèi)
按控制方式，可分為手動(dòng)、自動(dòng)兩種類(lèi)型；
按清洗方式，可分為刷式、吮吸式、刷吸式三種類(lèi)型；
按構(gòu)造方式，可分為L(zhǎng)、Y型兩種類(lèi)型。
技術(shù)參數(shù)
Z高水溫 | 50℃ |
反沖時(shí)間 | 60-120秒 |
反沖耗水量 | 約500公升(水壓4kg時(shí)) |
電源 | 380v 、50HZ、 3相、控制器：220v |
電機(jī)功率 | 0.03-0.75kw |
過(guò)濾器機(jī)殼 | 碳鋼或不銹鋼 |
濾網(wǎng) | 不銹鋼(編織、燒結(jié)、楔形) |
過(guò)濾精度 | 50-3000微米 |
產(chǎn)品特點(diǎn)
1） 過(guò)濾精度默認(rèn)為 100 微米，且從 100 至 3000 微米可選，過(guò)濾面積大，納污量高， 用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際工況定制。
2）清洗方式簡(jiǎn)單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污。全自動(dòng)自清洗過(guò)濾 器控制系統(tǒng)中的參數(shù)可調(diào)節(jié)。
3）設(shè)有電機(jī)過(guò)載保護(hù)，可有效保護(hù)電機(jī)。
4）具有在清洗排污時(shí)不間斷供水、無(wú)需旁路的特點(diǎn)，且清洗時(shí)間短，排污耗水量少， 不超過(guò)總流量的 1%。
5）維修性強(qiáng)、安裝拆卸簡(jiǎn)便易行。
6）與用戶(hù)管線的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國(guó)標(biāo)法蘭，通用性強(qiáng)。
用戶(hù)選型參考因素：
▲系統(tǒng)處理水量，設(shè)備進(jìn)出口通徑；
▲雜質(zhì)過(guò)濾精度要求；
▲系統(tǒng)工況要求，如：動(dòng)力源、管道壓力、空間布局、溫度；
▲過(guò)濾水體的水質(zhì)狀況；
▲對(duì)于含強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或其他特殊水質(zhì)等情況，應(yīng)用戶(hù)要求特殊定制；
▲過(guò)濾絮狀物，原則上不選用刷式清洗，應(yīng)選用吮吸式清洗設(shè)計(jì)．
主要應(yīng)用領(lǐng)域：
1、空調(diào)暖通系統(tǒng)：有效降低懸浮物及濁度，解決冷凝器、冷卻器等系統(tǒng)堵塞問(wèn)題，使除垢設(shè)備及藥劑的效果達(dá)到Z佳，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率；
2、鋼鐵：用于原料場(chǎng)、燒結(jié)球團(tuán)廠水處理過(guò)濾、高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過(guò)濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過(guò)濾；
3、汽車(chē)制造：涂裝生產(chǎn)線、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，在汽車(chē)、拖拉機(jī)、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)制造水處理工序都有廣泛應(yīng)用；
4、發(fā)電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分，發(fā)電機(jī)冷卻循環(huán)水、密封用水的過(guò)濾；
5、石油化工：在循環(huán)水場(chǎng)做旁濾處理，可單機(jī)或多機(jī)型并聯(lián)主處理，代替濾料過(guò)濾，減少濾料過(guò)濾負(fù)荷，可避免大量的沖洗耗水，節(jié)約成本；
6、農(nóng)業(yè)園林及造紙：在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中，應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動(dòng)化過(guò)濾產(chǎn)品；
7、給水及污水處理：用于預(yù)處理系統(tǒng)中，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率；
8、礦山：過(guò)濾井下噴淋水，保證系統(tǒng)工作正常；
9、機(jī)械、食品或其他：對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)、精密過(guò)濾，用來(lái)防止冷卻水系統(tǒng)堵塞。
控制原理與壓差設(shè)定：
ZQ系列全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器由電機(jī)、電控箱、控制管路（包括控制閥和壓差傳感器），主管組件、濾芯組件、不銹鋼濾筒、框架組件、傳動(dòng)軸、進(jìn)出口連接法蘭等主要零部件組成，電控箱和控制管路構(gòu)成過(guò)濾機(jī)的控制部分，用于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污過(guò)程。
ZQ系列全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器通過(guò)出水口電接點(diǎn)壓力表檢測(cè)進(jìn)出口壓差變化，當(dāng)出水壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)（下限值），電控器向控制閥、電動(dòng)機(jī)發(fā)送信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，排污電磁閥打開(kāi)，濾筒內(nèi)部吮吸裝置在內(nèi)壓作用下將濾筒內(nèi)壁的雜質(zhì)吸入排污系統(tǒng)，通過(guò)排污電磁閥排出，從而起到對(duì)濾芯進(jìn)行清洗的作用。整個(gè)清洗過(guò)程將持續(xù)60-90秒，當(dāng)出水壓力值達(dá)到設(shè)定值時(shí)（上限值），排污電磁閥關(guān)閉，電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，為下一個(gè)過(guò)濾工序做好準(zhǔn)備。如果*次清洗過(guò)程結(jié)束后，出水壓力差仍然在下限值上，或沒(méi)有達(dá)到設(shè)定的上限壓力值，控制裝置會(huì)自動(dòng)重新進(jìn)行一次吮吸清洗過(guò)程，直到進(jìn)出水壓力恢復(fù)到正常值（設(shè)定的上限值）。
進(jìn)出水壓力設(shè)定方法：
1、設(shè)備安裝完畢后，通水試壓完成
2、觀察進(jìn)水壓力值，將出水口電接點(diǎn)壓力表下限值設(shè)定為低于進(jìn)水壓力值0.03-0.06MPa 之間，上限值設(shè)定為等于進(jìn)水壓力值或略低于進(jìn)水壓力值0.02MPa左右即可。
如：觀察進(jìn)水壓力表值為0.4MPa，則將出水口電接點(diǎn)壓力表的下限值設(shè)定為0.27-0.25 MPa之間，上限值設(shè)定為0.38-0.4 MPa。
