DZK/KZJ-5000/6000型水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)是水泥廠、建筑施工單位及有關(guān)專業(yè)院

?？蒲袉挝蛔鏊嘬浘毮z砂抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)用，并可作其他非金屬脆性材料的抗折強(qiáng)

度檢驗(yàn)。
水泥電動(dòng)抗折機(jī)調(diào)試與操作
（1）接通電源，按下游動(dòng)砝碼上的按鈕，用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼，左移，使游動(dòng)砝碼上

游標(biāo)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線，放開按鈕后對(duì)準(zhǔn)的零線可能會(huì)有所移動(dòng)，此時(shí)可用手

在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，移動(dòng)游動(dòng)砝碼，使兩根零線重合。
（2）調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲，使剛與游動(dòng)砝碼接觸，然后再

用螺母鎖緊置零觸頭螺絲，校對(duì)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線是否重合，如不重合，應(yīng)重新調(diào)

節(jié)置零觸頭螺絲直至重合為止。
（3）松開鎖緊螺釘，移動(dòng)大、小平衡砣，使大杠桿盡量趨于平衡，然后擰緊鎖緊螺

釘，將大平衡砣鎖緊于大杠桿上，移動(dòng)小平衡砣上的螺母，使小平衡砣移動(dòng)直至大

杠桿*平衡為止，然后用鎖緊螺釘將小平衡砣鎖緊于大杠桿上，注意大、小平衡

砣的鎖緊必須可靠，以免在使用過(guò)程中由于試件斷裂，大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞

平衡。
（4）將試體放入抗折夾具內(nèi)，以?shī)A具上的對(duì)準(zhǔn)板對(duì)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪，使下

拉架上的加荷輥與試體接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使大杠桿有一定揚(yáng)角，數(shù)值一

般由經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，原則是試體在斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡可能處于水平位置，揚(yáng)角的數(shù)值

可在揚(yáng)角指示板上讀出。
（5）按啟動(dòng)按鈕，機(jī)器開始加荷，試體斷裂時(shí)，大杠桿下落觸動(dòng)限位開關(guān)，斷開電

動(dòng)機(jī)電源，讀數(shù)。
（6）保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤(rùn)滑油，以免粘住灰塵。限

位開關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時(shí)限位開關(guān)剛剛動(dòng)作，切忌調(diào)整在過(guò)早使限

位開關(guān)動(dòng)作的位置，以免撞壞限位開關(guān)。
電動(dòng)抗折機(jī)試驗(yàn)適用于檢驗(yàn)水泥膠砂40×40×160毫米棱柱試體抗折強(qiáng)度的試驗(yàn)機(jī)（

簡(jiǎn)稱電動(dòng)抗折機(jī)）。型電動(dòng)抗折機(jī)為雙臂杠桿式，其游鉈沿著杠桿移動(dòng)逐漸增加負(fù)

荷?？拐蹤C(jī)zui大負(fù)荷分500公斤和600公斤兩種。 2水泥電動(dòng)抗折機(jī)技術(shù)要求 2.1示

值相對(duì)誤差不超過(guò)±1％。 2.2示值相對(duì)變動(dòng)度不超過(guò)1％。 2.3靈敏度：杠桿端點(diǎn)

加1克磕碼時(shí)，端點(diǎn)下降距離應(yīng)大于支點(diǎn)到端點(diǎn)距離的2％；杠桿調(diào)整平衡后，再失

去平衡應(yīng)能自動(dòng)恢復(fù)平衡位置。 2.4加荷速度：5±0.5公斤/秒。 2.5加荷圓柱與

支撐圓柱直徑：10±0.1毫米；加荷圓柱與支撐圓柱有效長(zhǎng)度：46毫米。 2.6兩支

撐圓柱中心距：100±0.1毫米。 2.7兩支撐圓柱平行度：不大于0.1毫米。 2.8加

荷和支撐圓柱都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，配合間隙：不大于0.05毫米。 2.9上、下夾具的中心線應(yīng)

重合，同軸度：不大于φ1.0毫米。 2.10傳動(dòng)絲杠和游鉈的軸向間隙：不大于0.5

毫米。 2.11刀刃硬度：HRC60￣62；刀承硬度HRC62￣64。 2.12工作面的光潔度不

低于7。 2.13電動(dòng)抗折機(jī)加荷時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)顫動(dòng)沖擊現(xiàn)象。標(biāo)尺刻度應(yīng)清晰均勻。

2.14電器部分應(yīng)絕緣良好。 2.15電動(dòng)抗折機(jī)應(yīng)有表示機(jī)體與杠桿水平的明顯標(biāo)志

。 2.16電動(dòng)抗折機(jī)的油漆、電鍍表面應(yīng)平整、光亮、均勻和色調(diào)*。
3水泥電動(dòng)抗折機(jī)驗(yàn)收規(guī)則及檢驗(yàn)方法 3.1每臺(tái)電動(dòng)抗折機(jī)均應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)

部門檢查與地方*檢定，簽發(fā)質(zhì)量合格證與檢定證書后方能出廠。 3.2電動(dòng)

抗折機(jī)檢查時(shí)使用的儀器、量具及其他用具包括： a.分度值不低于0.02毫米的游

標(biāo)卡尺； b.三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)； c.秒表； d. 1克砝碼； e. 40×40×160毫米

工具（光潔度不小于7）； f.光潔度標(biāo)準(zhǔn)樣板、百分表。 3.3本標(biāo)準(zhǔn)第2.1,2.2條的

檢驗(yàn)方法是用三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行負(fù)荷檢定。檢定時(shí)，從zui大負(fù)荷的 10％開始到

zui大載荷，測(cè)點(diǎn)不少于5處，每處測(cè)三次。示值相對(duì)誤差，示值相對(duì)變動(dòng)度的計(jì)算

，以電動(dòng)抗折機(jī)的標(biāo)尺為根據(jù)，在測(cè)力計(jì)上讀數(shù)，按下列公式計(jì)算：＿Ｋ－Ｋ1 q

＝────×100………………………（1）ＫＫqmax－Ｋ1min b＝───────×

100………………………（2）＿Ｋ1式中：q──示值相對(duì)誤差，％； b──示值相對(duì)

變動(dòng)度，％；Ｋ──測(cè)力訐證書中的進(jìn)程標(biāo)準(zhǔn)數(shù)；＿Ｋ──進(jìn)程中測(cè)力計(jì)三次讀數(shù)

的算術(shù)平均值；Ｋqmax和Ｋ1min──進(jìn)程中測(cè)力計(jì)三次讀數(shù)中的zui大值和zui小值。

3.4本標(biāo)準(zhǔn)第2.3條在電動(dòng)抗折機(jī)上直接測(cè)量檢查。 3.5本標(biāo)準(zhǔn)第2.4條用秒表測(cè)定

，以三次算術(shù)平均值計(jì)算。 3.6本標(biāo)準(zhǔn)第2.5,2.6,2.8條用卡尺檢查。 3.7本標(biāo)準(zhǔn)

第2.7條用40×40×160毫米工具和塞尺檢查。 3.8本標(biāo)準(zhǔn)第2.9條用工具

檢查。 3.9本標(biāo)準(zhǔn)第2.10條用百分表檢查。 3.10本標(biāo)準(zhǔn)第2.11,2.12條分別用硬度

計(jì)、光潔度標(biāo)準(zhǔn)樣板檢查。 3.11本標(biāo)準(zhǔn)第2.13￣2.16條均按要求實(shí)際檢查。
4水泥電動(dòng)抗折機(jī)包裝與標(biāo)志 4.1每臺(tái)電動(dòng)抗折機(jī)上應(yīng)有牢固的銘牌，表面和標(biāo)志

應(yīng)明亮、清晰、耐久、并能防銹，其內(nèi)容包括：型號(hào)名稱、出廠編號(hào)、出廠日期、

制造廠名。 4.2產(chǎn)品合格證，檢定證書，使用說(shuō)明書，裝箱單及備用件、附件等應(yīng)

與電動(dòng)抗折機(jī)一起裝箱。 4.3電動(dòng)抗折機(jī)的怕震零部件如杠桿、絲杠等應(yīng)卸下用木

塊等穩(wěn)妥地固定于箱內(nèi)。裝箱應(yīng)采用木質(zhì)包裝，箱內(nèi)應(yīng)襯有防雨、防潮材料。 4.4

包裝箱上字樣和標(biāo)志應(yīng)清楚，內(nèi)容包括： a.制造廠名，型號(hào)名稱及出廠編號(hào)； b.

收貨單位及地址； c.“請(qǐng)勿倒置”、“小心輕放”等。