超低排放濾筒除塵器設(shè)備清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器可以設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當(dāng)單個濾筒滿足清灰設(shè)定要求時,即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運行,使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn);
超低排放濾筒除塵器設(shè)備工作原理:
氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時進(jìn)行清灰,控制脈沖閥的啟動下,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
處理風(fēng)量 | 過濾面積 | 濾筒數(shù)量 | 運行阻力 | 除塵效率 | 高度H | 寬度W | 深度L | 裝箱毛重 |
m2 | 只 | Pa | % | mm | mm | mm | Kg | |
3300-7500 | 184 | 8 | 初阻力120-250 | 99.99 | 3175 | 1016 | 2159 | 841 |
正常運行阻力500-700 | ||||||||
終阻力 | ||||||||
1000-1250 | ||||||||
6600-15000 | 368 | 16 | 4115 | 1016 | 2159 | 1164 | ||
10000-22000 | 552 | 24 | 3632 | 2032 | 2159 | 1695 | ||
13500-30000 | 736 | 32 | 4115 | 2032 | 2159 | 2032 | ||
15000-33500 | 828 | 36 | 3632 | 3048 | 2159 | 2377 | ||
20000-45000 | 1104 | 48 | 3632 | 4064 | 2159 | 3136 | ||
20000-45000 | 1104 | 48 | 4115 | 3048 | 2159 | 2859 | ||
20000-45000 | 1472 | 64 | 4115 | 4064 | 2159 | 3700 |