洗煤煤泥脫水機設(shè)備
臥螺離心機是螺旋卸料,連續(xù)操作的高效離心分離,沉降設(shè)備。專業(yè)的脫水處理設(shè)備。 離心機處理能力包括離心機的干固體負荷和水力負荷。干固體負荷是指每小時處理的不揮發(fā)固體(干污泥,DS)重量,以kg/h表示;水力負荷指進入離心機的污泥流量,以m3/h表示,它與離心機進泥濃度(MLSS,g/L)的乘積即為干固體負荷。工藝流程圖如下
臥螺離心機的工作原理如下:
1.臥螺離心機由主、輔電機通過皮帶驅(qū)動差速器使離心機轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器以某一轉(zhuǎn)速差繞其軸線做同向轉(zhuǎn)動。
2. 渾濁液經(jīng)由入料管進入螺旋輸送器腔體內(nèi)部,并在離心作用下由螺旋輸送器腔體上的開口進入轉(zhuǎn)鼓腔體。
3. 進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的渾濁液由于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓的離心作用,使密度不同的固體顆粒和液體,在旋轉(zhuǎn)運動的作用下發(fā)生分層,并在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成固-液環(huán)形層。密度較大的固體顆粒沉降到緊貼轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣層。
4. 沉渣層固體在旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送器葉片的作用下被推向轉(zhuǎn)鼓錐段進行擠壓及進一步脫水。
5. 脫水之后的固相從排料口排出轉(zhuǎn)鼓,液相則經(jīng)過濾網(wǎng)后由溢流口從排液口排出。通過控制溢流口的位置可以控制液池深度以達到分離要求。
洗煤煤泥脫水機設(shè)備
臥螺離心脫水機的投藥量比帶式壓濾機的投藥量要節(jié)省很多,且臥螺離心脫水機所用藥的分子量低,價格便宜,帶式壓濾機所用藥的分子量高,價格貴。一臺一米帶式壓濾機一天工作8個小時用藥量一般在四到五公斤;一臺355型臥螺離心脫水機一天工作8個小時用藥量在二到三公斤,視污泥而定,離心機對很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。
以上僅供參考,具體因為型號不同,設(shè)計的工藝不同,處理的結(jié)果也會有所不同,我們工程師會根據(jù)用戶的實際要求來做方案選擇設(shè)備,詳情請咨詢我們銷售人員進行核實。