太原本地眾邁環(huán)保成立專門辦事處為客戶服務，生產(chǎn)的設備主要用于變電站的生活污水，風力發(fā)電廠的生活污水，風景區(qū)的生活污水，學校生活污水，水利建設項目生活污水，醫(yī)院污水等。
太原地埋式一體化生活污水處理裝置工藝方案選擇
1、工藝選擇的原則
1、所選處理工藝已被成功應用于同類原水條件的工程，又較成熟的操作、運行管理經(jīng)驗。
2、工藝耗能低、運行費用省，配套設備操作管理簡便方便，易于實現(xiàn)自控。
3、所選工藝能適應工程建設需要，周期要較短。
2、處理工藝可行性措施
生活污水中有機類雜質(zhì)較多，生化性能較好。因此宜采用以生化為主的工藝處理流程。因污水水量較小，生化設備采用地埋式一體化污水處理設備較為適宜。在進生化裝置前，盡可能在預處理階段將生活污水中飄浮和大顆粒懸浮雜質(zhì)去除，后進入污水調(diào)節(jié)池，以防止對污水提升泵造成不利影響。
3、具體工藝流程
生活污水經(jīng)格柵除去飄浮和大顆粒懸浮雜質(zhì)后進入污水調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池中污水由提升泵提升進入一體化污水處理設備，污水在設備中經(jīng)過水解酸化、生物接觸氧化、沉淀等處理過程，出水達標排入市政下水道。一體化設備中沉淀池產(chǎn)生的沉淀污泥通過氣提方式輸送至一體化設備中的污泥池，污泥在污泥池中濃縮沉降并消化，上清液回流至調(diào)節(jié)池與原廢水一并重新處理。濃縮污泥定期（半年左右一次）由糞車抽吸外運。
設備配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng)，平時不需要專人管理，只需對設備進行維護和保養(yǎng)。
污水處理工藝流程圖如下：
太原地埋式一體化生活污水處理裝置安裝步驟及要求
1、根據(jù)安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養(yǎng)期結束后才能進行安裝。
2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，保證不使設備移動， 同時須在設備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。
5、設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：（1）設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
6、連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。
7、注意事項：
（1）設備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設計的)，(4)設備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設備浮起。
風機及泵的安裝
1)風機及泵體的安裝
A風機及泵體的測量和調(diào)整
a找正：找正就是找正風機及泵體的縱橫向中心線。風機及泵體的縱向中心線以風機及泵軸中心線為準；橫向中心線以出口管的中心為準。找正結果應使其符合圖紙設計要求，又能滿足與其它設備能很好的連接。
b找平：抄平用精度0.02mm/m的方水平儀，在風機及泵的進出口法蘭或其它水加工平面上進行測量。調(diào)整水平時可在泵體支腳與機座之間加薄鐵皮來實現(xiàn)，泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000，橫向小于0.50/1000。
調(diào)節(jié)水池污水提升泵為方便檢修，安裝方法改為鏈條吊掛，吊掛位置在檢修口上，打膨脹螺絲固定并用軟管連接。
要求
1、常壓箱體
1) 賣方應負責接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和風機房的制造、檢驗及驗收。
2)材料：所有選用的材料和配件應該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷，并應符合經(jīng)濟合理的原則。
3)焊接材料及焊接材料的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及質(zhì)量管理等，應按國家相應標準的規(guī)定執(zhí)行。
4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規(guī)定執(zhí)行。
5) 箱體應做內(nèi)、外防腐，外部涂漆。
2、管線及管件
1)管道輸送介質(zhì)：生活污水，介質(zhì)溫度 5～40℃。
2)材質(zhì)：管線材質(zhì)的選用不能與輸送介質(zhì)發(fā)生物理及化學反應；管線材質(zhì)的選用應符合管道設計的 強度及韌性需要；應滿足所輸送介質(zhì)的設計溫度的需要；應滿足環(huán)境及輸送介質(zhì)對管道的腐蝕性要求。
3)材料：所有選用的材料和配件應該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。
4)管道壓力等級：本裝置設計壓力等級為 1.0MPa，管件壓力等級應與管線同級。
