全自動(dòng)臥螺式離心機(jī)
臥螺離心機(jī)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)、連續(xù)進(jìn)料、離心分離、螺旋輸送卸料的設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)行平穩(wěn)、滿足大處理量要求、單位產(chǎn)量耗電少、適應(yīng)性強(qiáng)、維修方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、醫(yī)藥、食品的領(lǐng)域。
臥螺離心機(jī)是采用的是離心沉降原理。使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會(huì)引起堵塞
離心機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水，離心機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作。
在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1.2kg／t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為65％－75％左右。
離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作，車間環(huán)境好。
臥螺離心機(jī)主要由5部分組成：轉(zhuǎn)鼓、螺旋退料器、軸承、溢流口及分料口。
臥螺離心機(jī)的工作原理如下：
1.臥螺離心機(jī)由主、輔電機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)差速器使離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器以某一轉(zhuǎn)速差繞其軸線做同向轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 渾濁液經(jīng)由入料管進(jìn)入螺旋輸送器腔體內(nèi)部，并在離心作用下由螺旋輸送器腔體上的開口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓腔體。
3. 進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的渾濁液由于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓的離心作用，使密度不同的固體顆粒和液體，在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用下發(fā)生分層，并在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成固-液環(huán)形層。密度較大的固體顆粒沉降到緊貼轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣層。
4. 沉渣層固體在旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送器葉片的作用下被推向轉(zhuǎn)鼓錐段進(jìn)行擠壓及進(jìn)一步脫水。
5. 脫水之后的固相從排料口排出轉(zhuǎn)鼓，液相則經(jīng)過濾網(wǎng)后由溢流口從排液口排出。通過控制溢流口的位置可以控制液池深度以達(dá)到分離要求。
全自動(dòng)臥螺式離心機(jī)
臥螺離心機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。
諸城市龍潤環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)臥螺式離心機(jī)脫水效果達(dá)標(biāo)，工程師根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的機(jī)型并設(shè)計(jì)方案工藝保證效果的達(dá)標(biāo)排放。
