鄭州泓道泳池設(shè)備制造有限公司是一家專業(yè)從事游泳池設(shè)計(jì)、咨詢、游泳池管理及游泳池設(shè)備工程的企業(yè)，專業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)各類型游泳池水處理設(shè)備、水上樂(lè)園水處理設(shè)備、造浪設(shè)備、消毒設(shè)備、恒溫加熱設(shè)備、拆裝式鋼結(jié)構(gòu)泳池、清潔設(shè)備以及泳池外圍設(shè)施的專業(yè)專家。我們擁有強(qiáng)大的有多年專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)隊(duì)伍，成功打造了許多優(yōu)質(zhì)的水上樂(lè)園、溫泉度假村、游泳池水處理系統(tǒng)，公司所生產(chǎn)、銷售的全自動(dòng)重力式游泳池水處理設(shè)備、砂缸水處理設(shè)備等，深受廣大用戶的好評(píng)。公司真誠(chéng)地為新老客戶提供水上樂(lè)園、人工造浪、游泳池、溫泉水療、水景噴泉、園林綠化等水上項(xiàng)目水處理系統(tǒng)的策劃、設(shè)計(jì)、項(xiàng)目分析、市場(chǎng)定位、產(chǎn)品供應(yīng)、工程施工等服務(wù)。
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1、占用空間少：板式換熱器除了具有較小的框架容積可提供較大換熱面積外，維修時(shí)不增加空間，因此，它的空間體積只有管式換熱器的30%左右，占地面積只有1/5-1/10。
2、重量輕：由于框架小，體積小，重量可減輕50%以上。
3、傳熱系數(shù)高：由于板式換熱器內(nèi)流體的高湍流程度，傳熱系數(shù)要比管式換熱器高3-5倍。
4、易拆易洗，便于增減傳熱面積。板式換熱器的無(wú)焊結(jié)構(gòu)，使得拆開(kāi)清洗或更換、增減板片變的簡(jiǎn)單易行，因此，有很高的靈活性。
5、污垢程度低：光潔的板片表面及流體有通道中的高湍流，必然帶來(lái)垢層較薄的結(jié)果，其熱阻系數(shù)僅為管式換熱器的1/5。
6、避免了兩種介質(zhì)的混合：當(dāng)流體從密封墊泄露時(shí)，只能從瀉流口流出，不會(huì)發(fā)生混合。
7、熱回收率高：逆流方式的高傳熱效率使端部溫差只有1，熱回收率高達(dá)95%。
8、液體滯流量少
板式換熱器是由一系列具有一定波紋外形的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)半片進(jìn)行熱量交換。它與常規(guī)的管殼式換熱器相比，在相同的活動(dòng)阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，在適用的范圍內(nèi)有取代管殼式換熱器的趨勢(shì)。
板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。
1.1板式換熱器的基本結(jié)構(gòu)
板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成。
板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成外形各異的波紋，并在板片的四個(gè)角上開(kāi)有角孔，用于介質(zhì)的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封。
框架由固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓等構(gòu)成。
板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。
1.2板式換熱器的特點(diǎn)（板式換熱器與管殼式換熱器的比較）
a.傳熱系數(shù)高：由于不同的波紋板相互顛倒，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維活動(dòng)，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般以為是管殼式的3~5倍。
b.對(duì)數(shù)均勻溫差大，末端溫差?。涸诠軞な綋Q熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)活動(dòng)，總體上是錯(cuò)流活動(dòng)，對(duì)數(shù)均勻溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流活動(dòng)方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的活動(dòng)平行于換熱面、無(wú)旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃.
c.占地面積?。喊迨綋Q熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢驗(yàn)場(chǎng)所，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。
d.輕易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。
e.重量輕：板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。
f. 價(jià)格低：采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價(jià)格比管殼式約低40%~60%。
g. 制作方便：板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。
h. 易清洗：框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺栓，即可松開(kāi)板束，卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗，這對(duì)需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過(guò)程十分方便。
i. 熱損失?。喊迨綋Q熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計(jì)，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。
j. 容量較小：是管殼式換熱器的10%~20%。
k. 單位長(zhǎng)度的壓力損失大：由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。
l. 不易結(jié)垢：由于內(nèi)部充分湍動(dòng)，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.
m. 工作壓力不宜過(guò)大，介質(zhì)溫度不宜過(guò)高，有可能泄露板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過(guò)2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下，否則有可能泄露。
n. 易堵塞 由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆?；蚶w維物質(zhì)時(shí)，輕易堵塞板間通道。
1.4板式換熱器的應(yīng)用場(chǎng)合
a.制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。
b. 熱通空調(diào)：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。
c. 化學(xué)產(chǎn)業(yè)：純堿產(chǎn)業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹(shù)脂合成冷卻等。
d. 冶金產(chǎn)業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝?yán)鋮s等。
e. 機(jī)械產(chǎn)業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤(rùn)滑油冷卻等。
f. 電力產(chǎn)業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機(jī)軸承油冷卻等。
g. 造紙產(chǎn)業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。
h. 紡織產(chǎn)業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。
i. 食品產(chǎn)業(yè)：果汁滅菌冷卻，動(dòng)植物油加熱冷卻等。
j. 油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。
k. 集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供熱，加熱洗澡用水。
l. 其他：石油、醫(yī)藥、船舶、海水淡化、地?zé)崂谩?/span>
1.5板式換熱器選型時(shí)應(yīng)留意的題目
1.5.1 板型選擇
板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大答應(yīng)壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)目過(guò)多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過(guò)低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)留意這個(gè)題目。
1.5.2 流程和流道的選擇
流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一活動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)活動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個(gè)是連接起來(lái)，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到很好的傳熱效果。由于在傳熱表面兩側(cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。固然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí)，仍以均勻流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。
1.5.3 壓降校核
在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型使，一般對(duì)壓降有一定的要求，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。假如校核壓降超過(guò)答應(yīng)壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿足工藝要求為止。
結(jié)構(gòu)原理
可拆卸板式換熱器是由很多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過(guò)墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又公道地將冷熱流體分開(kāi)，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中活動(dòng)，通過(guò)板片進(jìn)行熱交換。
板式換熱器的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1、高效節(jié)能：其換熱系數(shù)在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。
2、結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。
3、輕易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時(shí)可以打開(kāi)清洗，同時(shí)由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢。
4、使用壽命長(zhǎng)：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便在、拆裝檢驗(yàn)。
5、適應(yīng)性強(qiáng)：板式換熱器板片為獨(dú)立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣；可適用于各種不同的、工藝的要求。
6、不串液，板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道，各種介質(zhì)不會(huì)串通，即使出現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出。
板式換熱器的應(yīng)用范圍
板式換熱器已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部分，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。
化學(xué)產(chǎn)業(yè)：制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹(shù)脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭產(chǎn)業(yè)、電解制堿。
鋼鐵產(chǎn)業(yè)：冷卻淬火油，冷卻電鍍用液、冷卻減速器潤(rùn)滑油、冷卻軋制機(jī)、拉絲機(jī)冷卻液。
冶金行業(yè)：鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻鋁酸鈉，煉鋁軋機(jī)潤(rùn)滑油冷卻。
機(jī)械制造業(yè)：各種淬火液冷卻，冷卻壓力機(jī)、產(chǎn)業(yè)母機(jī)潤(rùn)滑油，加熱發(fā)動(dòng)機(jī)用油。
食品產(chǎn)業(yè)：制鹽，乳品，醬油，醋的殺菌、冷卻，動(dòng)植物油加熱、冷卻，啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，殺菌、冷卻，制造*鈉。
紡織產(chǎn)業(yè)：各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。
造紙產(chǎn)業(yè)：冷卻黑水，漂白用鹽、堿液的加熱、冷卻，玻璃紙廢液的熱回收，加熱蒸煮酸，冷卻氫氧化鈉水溶液，回收漂白張紙的廢液，排氣的凝縮，預(yù)熱濃縮紙漿似的廢液。
集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供熱，加熱生活用水，鍋爐區(qū)域供熱
油脂產(chǎn)業(yè)：加熱、冷卻合成洗滌劑，加熱鯨油，冷卻植物油，冷卻氫氧化鈉，冷卻甘油、乳化油。
電力產(chǎn)業(yè)：發(fā)電機(jī)軸泵冷卻，變壓器油冷卻。
