隨著中壓開關(guān)無(wú)油化浪潮的興起，真空開關(guān)以其*的優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。這些年來(lái)，由于生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境方面的原因，有些真空開關(guān)在運(yùn)行過程中其真空滅弧室會(huì)有不同程度的泄漏，有的在正常壽命范圍內(nèi)就可能泄漏到無(wú)法正常開斷的地步。在這種情況下進(jìn)行開斷就會(huì)出現(xiàn)不能正常開斷的現(xiàn)象而造成嚴(yán)重的后果。國(guó)內(nèi)真空開關(guān)事故大多是由此原因引起。所以加強(qiáng)定期或不定期檢測(cè)真空開關(guān)真空度成了十分重要的環(huán)節(jié)。本儀器采用磁控放電法進(jìn)行測(cè)量。將真空開關(guān)滅弧室的兩觸頭拉開一定的距離，施加電場(chǎng)脈沖高壓，將滅弧室置于螺線管圈內(nèi)或?qū)⑿滦碗姶啪€圈置于滅弧室外側(cè)，向線圈通以大電流，從而在滅弧室內(nèi)產(chǎn)生與高壓同步的脈沖磁場(chǎng)。這樣，在脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，滅弧室中的帶電離子作螺旋運(yùn)動(dòng)，并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離，所產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關(guān)系。對(duì)于不同的真空管型號(hào)（管型），由于其結(jié)構(gòu)不同，在同等觸頭開距、同等真空度、同等電場(chǎng)與磁場(chǎng)的條件下，離子電流的大小也不相同。通過實(shí)驗(yàn)可以標(biāo)定出各種管型的真空度與離子電流間的對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線。當(dāng)測(cè)知離子電流后，就可以通過查詢?cè)摴苄偷碾x子電流一真空度曲線獲得該管型的真空度。
在常規(guī)磁控放電測(cè)試滅弧室的真空度時(shí)，為了提高其測(cè)試靈敏度，需從斷路器上卸下滅弧室，并置于螺線管線管內(nèi)。這樣一來(lái)，滅弧室在重新裝回?cái)嗦菲鲿r(shí)需要調(diào)整機(jī)械參數(shù)，工作量很大并需專業(yè)人員。而使用新型磁控線圈可以從側(cè)面包圍滅弧室，這樣就不必拆卸滅弧室。而采用單片微機(jī)進(jìn)行同步控制與數(shù)據(jù)采集處理，提高了滅弧室真空度的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試靈敏度。
傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是“耐壓法”，即真空開關(guān)處于開斷狀態(tài)下，在動(dòng)靜觸頭之間施加一定的電壓，檢測(cè)其泄漏電流的大小，由此推斷真空管的好壞。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：操作簡(jiǎn)單；缺點(diǎn)是：只能定性地檢測(cè)真空管的好壞；而且真空度在10-5～10-1Pa之間無(wú)法準(zhǔn)確分辨，所以無(wú)法判斷泄漏的發(fā)展趨勢(shì)（即同一個(gè)真空開關(guān)和上次相比有多大程度的泄漏）。
我公司為開始研究真空開關(guān)滅弧室真空度現(xiàn)場(chǎng)的定量檢測(cè)，經(jīng)過近多年的努力，并實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)不拆卸定量測(cè)量。生產(chǎn)出HDZK高壓開關(guān)真空度測(cè)試儀，有了定量測(cè)量的手段，不僅可以測(cè)量真空開關(guān)真空度是否在正常范圍內(nèi)，同時(shí)更重要的是，對(duì)某些泄漏速度較快的真空開關(guān)，通過歷年測(cè)量結(jié)果相比較，可以大致推斷它的壽命，真正起到預(yù)防意外事故發(fā)生的目的。
二.主要特點(diǎn)：
1、可定量測(cè)量各種型號(hào)真空開關(guān)滅弧室內(nèi)的真空度；
2、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量時(shí)不需拆卸真空開關(guān)；
3、測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠；
4、液晶漢字顯示，操作更加簡(jiǎn)單方便；
5、可保存、打印、查看測(cè)試的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；
6、儀器帶有RS232通訊接口，可以連接計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)真空度-離子電流曲線下載、壽命估計(jì)等多種功能；
7、儀器重量輕，攜帶方便；
三.性能指標(biāo)：
1、電 源： AC220V+15%，50Hz；
2、測(cè)量范圍： 10-5～10-1Pa；
3、電場(chǎng)電壓∶18KV；
4、磁場(chǎng)電壓∶1600V；
5、儀器精度： 5%；
6、使用環(huán)境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸：460mm×335mm×330mm。
8、主機(jī)重量：12kg；
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考核定子繞組的主絕緣強(qiáng)度，應(yīng)分相進(jìn)行，試驗(yàn)相短路加壓、非被試相短路接地包括轉(zhuǎn)子繞組、測(cè)溫元件、出口CT二次線等，試驗(yàn)電壓應(yīng)在高壓側(cè)測(cè)量，時(shí)間1分鐘。
一般采用我室的諧振耐壓裝置進(jìn)行，電容電流的計(jì)算可以參照廠家的繞組電容值進(jìn)行，試驗(yàn)電壓下的電流一般比較吻合。至于調(diào)諧，應(yīng)在1/3試驗(yàn)電壓下進(jìn)行，其判斷依據(jù)是：功率因數(shù)表指示接近1、一次側(cè)電流指示小。注意一次限流電阻應(yīng)盡可能小，否則調(diào)諧達(dá)不到佳點(diǎn)。
5） 測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻；
注意搖表電壓的選擇，一般水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)用500V的，在轉(zhuǎn)子到位時(shí)和穿入定子之前應(yīng)測(cè)試好做記錄，以便于不間斷地監(jiān)督，防止現(xiàn)場(chǎng)保管不善而使絕緣受潮。
6 ）測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻；
與定子繞組一樣
7 ）轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn)；
一般用2500V搖表替代進(jìn)行，但應(yīng)在確定絕緣良好之后。
8） 測(cè)量發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)的絕緣軸承和轉(zhuǎn)子進(jìn)水支座的絕緣電阻；
在運(yùn)行中，由于發(fā)電機(jī)的磁通不平衡、大軸被磁化以及高速蒸汽產(chǎn)生的靜電等因素，在大軸上會(huì)產(chǎn)生電勢(shì)，若軸承絕緣不良，軸電勢(shì)就會(huì)通過軸頸、軸瓦、機(jī)組的底座構(gòu)成閉合回路從而產(chǎn)生軸電流，軸電流有時(shí)高達(dá)數(shù)百安培，它使軸承油的油質(zhì)劣化、甚至?xí)p壞軸頸和軸瓦，為了切斷軸電流的通路，在發(fā)電機(jī)勵(lì)磁側(cè)的軸承下、勵(lì)磁機(jī)軸承下及軸承的各個(gè)油管接頭處都要裝上絕緣墊，我們就是要測(cè)量這個(gè)絕緣墊的絕緣電阻，應(yīng)結(jié)合機(jī)本體專業(yè)的安裝進(jìn)度進(jìn)行，一般用1000V的搖表，達(dá)到0.5M即可。
9） 測(cè)量埋入式測(cè)溫計(jì)的絕緣電阻并檢查是否完好；
熱校專業(yè)進(jìn)行，一般用500V搖表進(jìn)行
10 ）測(cè)量滅磁電阻器、自同期電阻器的直流電阻；
11） 測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗（無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)組，無(wú)測(cè)量條件時(shí)，可以不測(cè)量）；
轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生匝間短路時(shí)，會(huì)使轉(zhuǎn)子電流增加，繞組溫度上升，限制發(fā)電機(jī)的無(wú)功輸出，還有可能使機(jī)組劇烈振動(dòng)。而有匝短時(shí)，則通過的交流電流比正常時(shí)大很多，它有強(qiáng)烈的去磁作用，導(dǎo)致交流阻抗大為降低，而功率損耗有明顯增加。
所加的電流一般要達(dá)到30A，而其試驗(yàn)電壓峰值不能超過轉(zhuǎn)子額定勵(lì)磁電壓；為了防止測(cè)量時(shí)接地短路，必須在電源回路接入隔離變，好使用線電壓。
一般用轉(zhuǎn)子HDGE發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子交流阻抗測(cè)試儀進(jìn)行，也可用調(diào)壓器、隔離變和低功率因數(shù)瓦特表等組合接線，但一定要注意瓦特表的極性和讀數(shù)。
一般應(yīng)在膛外、膛內(nèi)、不同轉(zhuǎn)速下進(jìn)行測(cè)量，而其結(jié)果的比較應(yīng)在相同的條件和測(cè)試環(huán)境下進(jìn)行，不然則可比性不強(qiáng)（我們的測(cè)試數(shù)據(jù)交流阻抗膛內(nèi)大于膛外）。
12） 測(cè)錄三相短路特性曲線；
13 ）測(cè)錄空載特性曲線；
14 ）測(cè)量發(fā)電機(jī)定子開路時(shí)的滅磁時(shí)間常數(shù)和轉(zhuǎn)子過電壓倍數(shù)；
15） 測(cè)量發(fā)電機(jī)自動(dòng)滅磁裝置分閘后的定子殘壓；
16） 測(cè)量相序；白銀市高壓開關(guān)真空度測(cè)試儀現(xiàn)貨白銀市高壓開關(guān)真空度測(cè)試儀現(xiàn)貨
17 ）測(cè)量軸電壓；
18） 定子繞組端部固有振動(dòng)頻率測(cè)試及模態(tài)分析；
發(fā)電機(jī)在安裝運(yùn)行后，由于端部的磨損，其固有頻率會(huì)接近
