1、KF臥式刮刀下卸料離心機采用PLC和觸摸屏控制，按預(yù)定程序自動運行，可實現(xiàn)人機對話，操作、維護方便。
2、KF臥式刮刀下卸料離心機動作元件采用電氣-液壓自動控制。進料前清洗、加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料、氣體反吹、批次間清洗等全過程監(jiān)控。
3、獨立電氣控制箱，實現(xiàn)遠距離控制。
4、安全保護：轉(zhuǎn)速檢測，過振動保護，開蓋保護，電機過載過熱保護，刮刀旋轉(zhuǎn)機械電氣雙重保護。
5、機架采用全焊接式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，機器承載強度高。隔墻式設(shè)計，傳動、機座、電機、液壓系統(tǒng)均安裝于非潔凈區(qū)，轉(zhuǎn)鼓、機殼位于潔凈區(qū)，機架面板與墻體柔性聯(lián)接，將潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)隔離。
6、機殼為大翻蓋形式，便于對轉(zhuǎn)鼓進行*清洗；快開式液壓鎖緊結(jié)構(gòu)，操作方便。
7、電機與離心機主機為整體安裝，方便用戶安裝和使用，并減小機器占用空間。
8、全密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠。
9、采用變頻控制，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速無級可調(diào)。可按工藝要求設(shè)定加料、洗滌、分離、卸料、殘余濾餅吹掃等速度。
10、設(shè)計隔振裝置和橡膠減振基礎(chǔ)，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動和噪聲大大降低，改善生產(chǎn)車間和工作環(huán)境，減小機器振動對設(shè)備和環(huán)境的危害。
11、離心機與分離介質(zhì)相接觸部分的材料均為不銹鋼制造，提高了機器的耐腐蝕性能和衛(wèi)生要求。
12、配置氣體反吹裝置（選裝件），可在刮料時輔助刮刀進行刮料，減少殘余濾餅層。
13、配置在線清洗系統(tǒng)（選裝件），在離心機內(nèi)部諸如轉(zhuǎn)鼓外表面、卸料斗、視鏡、轉(zhuǎn)鼓底部等設(shè)置多個清洗頭，可在線（在位）進行沖洗，以便能實現(xiàn)工藝上的潔凈度要求。
14、配置氮氣保護系統(tǒng)（選裝件），離心機工作區(qū)注入氮氣，并由控制系統(tǒng)自動控制氮氣濃度/壓力，以達到防爆要求。
憑著本公司雄厚的技術(shù)力量，已具備設(shè)計、制造SS型、SB型、SX型、SG型、SD型、SDXZ型、SSC型、SGZ型、XJ型、XZ型、AUT型、LW型、LWL型、LS型、LD型、LGZ型、LB型、PD型、B型、PGZ型、WF型、GKH型、FWZ型等系列離心機的能力。并可根據(jù)用戶要求定制或改制，生產(chǎn)系列50多個品種，產(chǎn)品嚴格按照JB/T10769.2-2007《三足式及平板式離心機技術(shù)條件》、 JB/T10769.1-2007《三足式及平板式離心機型式和基本參數(shù)》JB/TQ619-90《三足式離心機產(chǎn)品質(zhì)量分等》、JB19815-2005《離心機安全要求》、JB/T4335-91《螺旋卸料沉降離心機技術(shù)條件》、JB/T8652-1997《螺旋卸料過濾離心機技術(shù)條件》等標準進入生產(chǎn)。公司堅持質(zhì)量為本的方針，對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)制造的整個過程，實施分階段的質(zhì)量控制和全過程跟蹤，本公司已通過UAKS ISO9001質(zhì)量體系認證。
臥螺離心機，離心機，沉降離心機，卸料離心機
KF臥式刮刀下卸料離心機 產(chǎn)品信息
