DZLG系列單錐螺帶真空干燥機
結(jié)構(gòu)特點和功能：
1、設(shè)備采用夾套和螺帶內(nèi)部加熱，使設(shè)備整體加熱面積增大約40%。
2、設(shè)備所采用的單螺帶攪拌器為本公司的產(chǎn)品，可實現(xiàn)自下而上循環(huán)攪拌的效果，能得到高效的強制傳熱性能。物料裝填率在40%~*情況下，可得到*的加熱利用。適合細膩物料的混合、干燥。
3、全密封系統(tǒng)、無異物污染、潔凈度高，特別適用藥品中間體及原料藥等混合、干燥，也可適用無菌原料藥的混合和干燥。
4、單螺帶攪拌器與容器壁之間間隙小，可有效防止物料粘結(jié)在器壁表面。
5、采用小角度的錐型筒體結(jié)構(gòu)，使卸料速度快、干凈、不積料。
6、配置了反沖裝置：
在物料烘干過程中因物料干燥而揚起的粉塵吸附在真空捕集器上，堵塞了真空通道，氣體通道的不暢通直接導致烘干時間的延長。物料在烘干過程中的溫度越低、烘干時間越短，物料質(zhì)量受到的影響就越小。針對上述原因，我公司開發(fā)的單錐干燥機在真空捕集器上加裝了反吹裝置，能夠在物料烘干過程中保持真空通道的暢通，從而保證烘干時間和烘干質(zhì)量。
7、底部放料閥為抽板閥，密封可靠，有利于真空干燥。
8、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平稱，密封良好，無潤滑泄漏，操作簡便，使用壽命長。
DZLG系列單錐螺帶真空干燥機
主要結(jié)構(gòu)：
本機由電機、減速機、機架、機械密封、金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾器、空心雙螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成。
1、傳動和密封部分：
由電動機、減速機、機架和機械密封組成。
電動機：采用變頻調(diào)速電機，運轉(zhuǎn)過程中可根據(jù)需要調(diào)整轉(zhuǎn)速。
減速機：SLFA系列斜齒輪減速機，運行平穩(wěn)可靠、噪音低，使用壽命長。
機架：自行設(shè)計，制造精度高。內(nèi)設(shè)二副滾子軸承，可調(diào)整攪拌器高度和徑向擺動。
機械密封：單端面衛(wèi)生型帶接料沖洗腔，密封性好。
2、攪拌器：
空心攪拌軸用支撐桿分別與空心螺帶連接，與空心螺帶連接的上下端用空心支撐桿形成可通過熱媒的回路。為了保證物料不粘結(jié)于筒壁，螺帶與筒壁的間隙很小。
3、罐體：
該部分由上封頭、圓錐筒體、真空過濾器、出料閥等組成。
上封頭：承載傳動部分及攪拌器；內(nèi)表面接管口均圓弧過渡。所有與物料接觸的材質(zhì)均為316L。工藝管口如下：DN400衛(wèi)生型人孔、壓力表、防爆視燈、視鏡口、進料口、清洗口、真空口等。
帶加熱夾套的下錐體：內(nèi)表面光滑、*，可以使物料得到充分干燥。出料時借助攪拌器的旋轉(zhuǎn)，使出料迅速、干凈。
過濾器：采用金屬燒結(jié)網(wǎng)，過濾精度高，過濾面積大。并且在真空出口設(shè)置排氣口，在排氣時對過濾器進行壓縮空氣反吹再生。
出料閥：采用抽板閥，其出料速度快，操作方便，出料無殘留*。
