泰特儀器用頂空氣相色譜儀做有機溶劑殘留測試
應用背景
為了達到國家標準要求,相關生產企業(yè)都會在產品生產過程中進行有機溶劑殘留檢測,保證產品質量符合國家標準要求。泰特儀器根據(jù)國家標準規(guī)定,向相關企業(yè)提供有機溶劑氣相色譜儀,以有機溶劑殘留測試專用氣相色譜儀,配置的頂空進樣器(可選擇半自動頂空和全自動頂空2種機型),可適用于科研溶劑殘留、食用油有機溶劑殘留、油漆有機溶劑殘留等等檢測。
有機溶劑是一大類在生活和生產中廣泛應用的有機化合物,常溫下呈液態(tài)。能夠溶解一些不溶于水的有機化合物,如油脂、樹脂、橡膠、染料等,在目標物質萃取和提純方面有著廣泛的應用。但是大多數(shù)的有機溶劑對人體都存在毒性,會損害人體的神經系統(tǒng)、血液循環(huán)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)、肝腎功能等,*接觸易致癌。所以有機溶劑在使用的時候一般是在密閉的空間內,操作員需要穿戴厚重的*進行操作。但是因為生產工藝的原因,在進行物質萃取和提純的時候,目標生產物中總會殘留一部分有機溶劑,比如油脂、樹脂、涂料、粘合劑、油漆和清潔劑等。為了保證使用者的健康安全,國家對于相關產品中的有機溶劑殘留量做出相關規(guī)定,必須嚴格講溶劑殘留量控制在標準以下。
有機溶劑殘留測試專用氣相色譜儀
儀器特點
1、頂空氣相色譜配置方案,適用于多種易揮發(fā)物質的頂空氣相色譜法檢測,有半自動頂空進樣器和全自動頂空進樣器可以選擇,操作簡單,維護方便。
2、全新生產工藝,重新設計儀器內的氣源通路和內部結構,零部件布局更加合理,降低元器件信號干擾,提高檢測準確度,設備的穩(wěn)定性和耐用度。
3、采用7寸彩色觸摸屏控制,專業(yè)色譜儀UI操作界面設計,直觀反映進樣口、柱溫箱、檢測器的內部溫度值和個檢測器的數(shù)值,以及運行時間,具備一鍵降溫功能,用戶可以自行設定檢測條件,使用及其方便。
4、采用電子氣路控制系統(tǒng)替代機械式減壓閥,由系統(tǒng)程序通過電子氣路控制單元(EPC/AFC)精準控制載氫空三氣的壓力和流量,提高設備的重復性,采用自動進樣器進樣的實驗條件下,儀器測試的重復性誤差可達1.5%,優(yōu)于國標規(guī)定的3%。
5、柱溫箱采用六路獨立溫控系統(tǒng),自動后開門系統(tǒng),30階31平臺程序升溫,升/降溫速度快,溫控精度達到0.1℃,使設備能勝任大范圍的樣品分析。
6、整機采用模塊化設計,可多處理器并行工作。包含2種進樣口模塊(毛細柱進樣口和填充柱進樣口),5種高性能檢測器模塊(FID、TCD、ECD、FPD和NPD),可以按照客戶要求安裝多種進樣口及檢測器模塊(可定制六通閥、十通閥氣體進樣器、頂空進樣器、熱解析進樣器、裂解爐進樣器、甲烷轉化爐),大支持3組進樣口和4種檢測器,方便用戶后期升級改造。
7、可以直接與計算機進行聯(lián)機,通過PC端網(wǎng)絡版色譜工作站軟件對儀器進行操作(大支持253臺),實現(xiàn)程序控制儀器進樣口,柱溫箱,檢測器的升溫和降溫。在客戶配置有自動進樣閥(或者自動進樣器)的條件下可以實現(xiàn)儀器無人值守,儀器自動升溫點火,自動加載方法,自動計算測試結果等一些列的測試流程,滿足在線測試的要求。
8、物聯(lián)網(wǎng)色譜儀技術,內置IP協(xié)議棧,可通過企業(yè)局域網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)將測試數(shù)據(jù)上傳至傳至現(xiàn)場實驗室、部門主管及上級的計算機中,方便各個部門實時監(jiān)控儀器的運行及檢測結果。可以通過互聯(lián)網(wǎng)直接與廠家進行對接,實現(xiàn)氣相色譜儀的遠程診斷,遠程程序更新等。
泰特儀器氣相色譜儀做有機溶劑殘留測試
技術參數(shù)
型號 | GC2030Plus | |
測試結果重復 性誤差 | ≤2% | |
通訊接口 | 配置標準網(wǎng)絡接口輸出(6類網(wǎng)線連接),支持RS-232輸出(選配) | |
主機尺寸 | 510×500×540mm | |
電源 | AC220V±10% 50Hz 2200W | |
工作環(huán)境 | 環(huán)境溫度:5~35℃,相對濕度:≤85%,室內無腐蝕性氣體,工作臺平穩(wěn)無振動,周圍無強磁場存在 | |
柱溫箱 | 爐膛尺寸 | 280×300×180mm |
溫度范圍 | 室溫+5~400℃ | |
溫度設定 | 1?C;程序設定升溫速率0.1?C | |
色譜柱溫度穩(wěn)定性 | 當環(huán)境溫度變化1?C時,為0.01?C | |
程升階數(shù) | 16階 | |
程升速率 | 0.1℃-40℃/min(增量0.1℃) | |
氫火焰離子化 檢測器(FID) | 大操控溫度 | 400℃ |
檢測限 | ≤5×10-12g/s [n-C16] | |
漂移 | ≤5×10-13A/30min | |
噪音 | ≤2×10-13A | |
動態(tài)線性范圍 | ≥107 | |
熱導池檢測器 (TCD) | 大操控溫度 | 400℃ |
靈敏度 | ≥12000mv.ml/mg [苯/甲苯] | |
漂移 | ≤30uV/30mi | |
噪音 | ≤8uV | |
動態(tài)線性范圍 | ≥104 | |
電子捕獲檢測器 (ECD) | 大操控溫 | 350℃ |
檢測限 | ≤1×10-14g/ml (γ-666) | |
漂移 | ≤50uV/30min | |
噪音 | ≤20uV | |
動態(tài)線性范圍 | ≥104 | |
火焰光度檢測器 (FPD) | 大操控溫度 | 250℃ |
檢測限 | ≤2×10-13g/s(P) ≤5×10-11g/s(S) | |
漂移 | ≤4×10-11A/30min | |
噪音 | ≤2×10-12A | |
動態(tài)線性范圍 | ≥103(P) ≥102(S) | |
氮磷檢測器(NPD) | 大操控溫度 | 400℃ |
檢測限 | ≤5×10-13g/s(P) ≤1×10-12g/s(N) | |
漂移 | ≤25×10-12A/30min | |
噪音 | ≤4×10-13A | |
動態(tài)線性范圍 | ≥103(P) ≥103(N) | |
半自動頂空進樣器 | 溫控精度 | <±0.1℃ |
溫控梯度 | <±0.1℃ | |
頂空瓶工位 | 20個 | |
頂空瓶規(guī)格 | 標準20mL(10mL 50mL可定制) | |
重復性 | RSD<1.5%(和GC性能有關) | |
進樣加壓范圍 | 0~0.4MPa(連續(xù)可調) | |
反吹清洗流量 | 0~20mL/min(連續(xù)可調) | |
樣品區(qū)溫度控制范圍 | 室溫~200℃ 以增量1℃任設 加熱功率約400W | |
閥進樣系統(tǒng)溫控范圍 | 室溫~160℃ 以增量1℃任設 加熱功率約60W | |
樣品傳送管線溫控范圍 | 室溫~160℃ 以增量1℃任設 加熱功率約40W | |
儀器尺寸 | 200×360×420mm | |
重量 | 約12kg | |
電源 | AC220V 50Hz | |
全自動頂空進樣器 (選配) | 溫控精度 | <±0.5℃ |
溫控梯度 | <±0.5℃ | |
頂空瓶工位 | 9個 | |
頂空瓶規(guī)格 | 標準20mL(10mL 50mL可定制) | |
重復性 | RSD<1.5%(200ppm水中乙醇,N=5) | |
進樣加壓范圍 | 0~0.4MPa(連續(xù)可調) | |
反吹清洗流量 | 0~400mL/min(連續(xù)可調) | |
樣品區(qū)溫度控制范圍 | 室溫~260℃ 以增量1℃任設 加熱功率約400W | |
閥進樣系統(tǒng)溫控范圍 | 室溫~220℃ 以增量1℃任設 加熱功率約60W | |
樣品傳送管線溫控范圍 | 室溫~220℃ 以增量1℃任設 加熱功率約40W |
色譜工作站軟件
PC端網(wǎng)絡版色譜工作站軟件對儀器進行操作(大支持253臺),實現(xiàn)程序控制儀器進樣口,柱溫箱,檢測器的升溫和降溫。在客戶配置有自動進樣閥(或者自動進樣器)的條件下可以實現(xiàn)儀器無人值守,儀器自動升溫點火,自動加載方法,自動計算測試結果等一些列的測試流程。
色譜峰圖
工藝流程
泰特儀器立足氣相色譜儀行業(yè)已經有10年的歷史,經過多次工藝改進,已經建立了一套完整、規(guī)范的生產工藝流程,從配件選購到配件組裝,從線路板安裝到氣源通路安裝,一直到后的儀器調試,都有嚴格的生產規(guī)范,保證產品質量的穩(wěn)定,儀器出廠前測試不達標,絕不允許出廠。
主要部件
服務承諾
上海泰特睿杰信息科技有限公司是一家注重承諾,對用戶高度負責的色譜儀生產廠家,凡是購買本公司色譜儀產品的用戶,我們均做出以下承諾:
1、我公司提供一年產品保修期,保修期內免費上門維修(人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外)。
2、在接到報修通知后,8小時響應問題,3個工作日內趕到現(xiàn)場并解決問題。
3、用戶可以通過售后電話咨詢有關技術問題,并得到明確的解決方案。
4、用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時,本公司承諾以上保修服務。除此以外,國家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的,本公司將遵照相關法律法規(guī)執(zhí)行。
5、在保修期內,以下情況將實行有償維修服務:
1)由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞
2)由于操作不當而造成的故障或損壞
3)由于對產品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。