閃長(zhǎng)巖滾筒篩|花崗巖振動(dòng)篩特點(diǎn)
滾筒篩產(chǎn)品概述：
滾筒篩,圓筒篩,回轉(zhuǎn)篩具有透篩率高的特性，特別適應(yīng)粘濕物料的篩分，而且篩孔不易堵塞。廣泛應(yīng)用于電力、礦山、冶金、建材、化工等行業(yè)的原煤、沙子、碎石等物料的篩分和分級(jí)。SH型回轉(zhuǎn)篩可四級(jí)篩分，其中成品區(qū)有兩個(gè)區(qū)段。SH型回轉(zhuǎn)篩自帶料倉(cāng)，料倉(cāng)下部有扇形閘門(mén)，粗料段有溜槽可以將粗料直接送到運(yùn)輸機(jī)械，便于工藝布置，用戶(hù)如要求成品區(qū)只設(shè)一個(gè)區(qū)段，即三級(jí)回轉(zhuǎn)篩，應(yīng)在訂貨時(shí)說(shuō)明。
滾筒篩,圓筒篩,回轉(zhuǎn)篩工作原理:
滾筒篩,圓筒篩,回轉(zhuǎn)篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架等機(jī)構(gòu)組成。滾筒裝置傾斜布置。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī),與滾筒機(jī)構(gòu)連接在一起，驅(qū)動(dòng)滾筒機(jī)構(gòu)繞其軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾角與轉(zhuǎn)動(dòng)，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。SH型系列回轉(zhuǎn)篩滾筒裝置通過(guò)機(jī)體密封蓋密封，從而保證設(shè)備在工作過(guò)程中，有效防止粉塵外逸，杜絕粉塵污染。更換篩網(wǎng)時(shí)，只需將機(jī)體密封蓋打開(kāi)即可更換，操作方便。
滾筒篩,圓筒篩,回轉(zhuǎn)篩產(chǎn)品特點(diǎn):
1.物料適應(yīng)性廣：廣泛應(yīng)用于各類(lèi)物料篩分，無(wú)論是劣質(zhì)煤、煤泥，還是煤煙以及其它類(lèi)物料，都能夠順利進(jìn)行篩分；
2.進(jìn)料方式簡(jiǎn)單多樣：進(jìn)料口可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)計(jì)，無(wú)論是皮帶、漏斗或其它進(jìn)料方式，不用采取特殊措施，都可以順暢進(jìn)料；
3.篩分效率高：設(shè)備可設(shè)有梳型清篩機(jī)構(gòu)，在篩分過(guò)程中，不管進(jìn)入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分，從而提高了設(shè)備的篩分效率；
4.篩分量大、易于大型化：在相同尺寸下，圓面積比其它型狀的面積都大，因此其篩分有效面積就大，使物料能充分接觸篩網(wǎng)，因而單位時(shí)間內(nèi)篩分量就大。又因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布置方便，技術(shù)新穎而成熟等特點(diǎn)，極易大型化；
5.自身能耗?。弘姍C(jī)功率小，是其它篩型的二分之一到三分之一，處理相同量物料而運(yùn)行時(shí)間僅為其它篩型的二分之一，因此能耗低；
6.工作環(huán)境好：整個(gè)篩分筒可以用密封隔離罩所密封，*清除了篩分循環(huán)過(guò)程中的粉塵飛揚(yáng)，塊狀分濺等現(xiàn)象，避免了對(duì)工作環(huán)境的污染；
7.設(shè)備噪音低：運(yùn)行中，由于回轉(zhuǎn)速度小，并且有密封隔離罩與外界隔離，使噪聲無(wú)法傳遞到外部，從而降低了設(shè)備噪音；
8.使用壽命長(zhǎng)，維修量?。夯剞D(zhuǎn)篩是由若干個(gè)圓環(huán)狀網(wǎng)組成，其總篩分面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它篩型的篩分面積，再加上篩分效率高，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間短，故而使用壽命較長(zhǎng) ，易損件少、維護(hù)量??；
9.檢修方便：設(shè)備密封隔離上罩可以拆開(kāi)，拆開(kāi)后不影響機(jī)器正常運(yùn)行，并且使得檢修非常方便。
產(chǎn)品選型參考：
規(guī)格型號(hào) | GTS1015 | GTS1220 | GTS1224 | GTS1530 | GTS1535 |
滾筒直徑（mm） | 1000 | 1250 | 1250 | 1500 | 1500 |
滾筒長(zhǎng)度（mm） | 1500 | 2000 | 2400 | 3000 | 3500 |
處理能力（t/h） | 50-100 | 100-150 | 150-200 | 200-270 | 270-340 |
滾筒傾角（度） | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10-12 |
旋轉(zhuǎn)速度（r/min） | 17 | 17 | 17 | 15 | 15 |
電機(jī)功率（kw） | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
出料粒度（mm） | 10-13 | 10-13 | 10-13 | 10-13 | 10-13 |
使用須知:
1、設(shè)備安裝、調(diào)整應(yīng)注意事項(xiàng)：
（1）機(jī)器水平偏差要求不大于1mm/m；
（2）設(shè)備所有機(jī)構(gòu)不允許搭設(shè)其他物件，以免影響本設(shè)備的強(qiáng)度與剛度；
（3）安裝完畢后應(yīng)清除安裝工具等，篩筒內(nèi)外不允許殘留異物；
（4）設(shè)備所有緊固件應(yīng)緊定牢固可靠，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，安裝、調(diào)整妥當(dāng)，進(jìn)一步確認(rèn)后，即可進(jìn)行空載試車(chē)。
2、空載試車(chē)
（1）無(wú)過(guò)激不正常異響；
（2）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，軸承溫升不超過(guò)70℃；
（3）確認(rèn)空載試車(chē)無(wú)異常后即可進(jìn)行負(fù)載試車(chē)。
3、負(fù)載試車(chē)
（1）應(yīng)先啟動(dòng)設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可均勻加載，直至滿(mǎn)負(fù)荷；
（2）設(shè)備不得有過(guò)激的或顯著的沖擊聲；
（3）設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，軸承溫升不超過(guò)70℃；
（4）停車(chē)前先停止給料，待篩筒內(nèi)物料*排出后方可停車(chē)；
（5）符合上述條件即可投入生產(chǎn)使用；
（6）嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
4、閃長(zhǎng)巖滾筒篩|花崗巖振動(dòng)篩特點(diǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑與維護(hù)
（1）經(jīng)常注意，并及時(shí)做好設(shè)備各部位的潤(rùn)滑工作。保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命；
（2）本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂為鈣基潤(rùn)滑脂；
（3）本機(jī)出廠(chǎng)前各需潤(rùn)滑部位都注滿(mǎn)潤(rùn)滑脂。用戶(hù)根據(jù)具體的使用工況確定潤(rùn)滑周期。設(shè)備本體共設(shè)有兩處潤(rùn)滑部位，在頭尾部的軸承座上；
（4）設(shè)備潤(rùn)滑應(yīng)在停車(chē)后進(jìn)行，電機(jī)、減速機(jī)按其說(shuō)明書(shū)；
（5）嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是進(jìn)行調(diào)整。
5、設(shè)備的維護(hù)與管理
（1）設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)管理；
（2）設(shè)備的維護(hù)與維修必須在停車(chē)后進(jìn)行。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維護(hù)與維修；
（3）設(shè)備管理，維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常設(shè)備的運(yùn)行情況，例如：各堅(jiān)固件是否可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。班后必須清掃設(shè)備污物。
