新河縣合誠(chéng)水利機(jī)械廠(chǎng)有著多年發(fā)展歷史，是一家從事專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)、制造、批量生產(chǎn)及指導(dǎo)安裝水工機(jī)械的綜合性企業(yè)。
主導(dǎo)產(chǎn)品：
1、螺桿式啟閉機(jī)3T-100T；手推帶鎖式螺桿啟閉機(jī)；手輪啟閉機(jī)；QLP平推螺桿啟閉機(jī)0.5-2T；QLF三防型全封閉磁力鎖螺桿式啟閉機(jī)0.3T-30T；QLC側(cè)搖螺桿式啟閉機(jī)0.5T-2T；QL手搖螺桿式啟閉機(jī)；手電兩用螺桿式啟閉機(jī)3T-100T(單、雙吊式）；搖擺式啟閉機(jī)；電裝式啟閉機(jī)；QLZ直聯(lián)螺桿式啟閉機(jī)：QL-SD雙吊點(diǎn)手電兩用螺桿式啟閉機(jī)等。
2、QPQ型、QPK型、QPG型、QPT型、QHQ型卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)（單、雙吊式）；雙吊點(diǎn)卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)；固定卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)；移動(dòng)卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)；弧門(mén)卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)；移動(dòng)臺(tái)車(chē)式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)；門(mén)式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)等。
3、鑄鐵閘門(mén)；高壓鑄鐵閘門(mén)；雙向止水鑄鐵閘門(mén)；組裝式鑄鐵閘門(mén)；平面拱形鑄鐵閘門(mén)；鑲銅鑄鐵方、圓閘門(mén)；機(jī)閘一體式鑄鐵閘門(mén)；可調(diào)節(jié)式堰門(mén)；轉(zhuǎn)動(dòng)閘門(mén)；轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)蓋；螺旋閘門(mén)；插板閘門(mén)；攔污柵等。
4、鋼制閘門(mén)；滾動(dòng)式鋼制閘門(mén)；滑動(dòng)式鋼制閘門(mén)；疊梁閘門(mén)；弧形閘門(mén)；機(jī)閘一體式鋼制閘門(mén)；平面滑動(dòng)閘門(mén)；平面定輪鋼閘門(mén)；鋼鐵復(fù)合閘門(mén)；熱噴鋅鋼制閘門(mén)；不銹鋼閘門(mén)；翻板閘門(mén)等。
5、HGS-回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)；FHG-反撈式格柵除污機(jī)；XGS-旋轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)；GLGS-高鏈?zhǔn)礁駯懦蹤C(jī)；YZL-螺旋壓榨機(jī)；PLS-平面格柵等。
6、橡膠止水帶651型、652型、653型、遇水膨脹型等各種橡膠止水帶，止水橡膠有P60、P50、P45、P35和各種內(nèi)外拐角、平板、橋梁支座等，也可根據(jù)用戶(hù)的要求加工訂做各種型號(hào)橡膠制品。
7、鑄鐵拍門(mén)（潮門(mén)）；鋼制拍門(mén)；復(fù)合材料拍門(mén)；玻璃鋼拍門(mén)；不銹鋼拍門(mén)；側(cè)翻拍門(mén)；浮箱式拍門(mén)；整體折疊式拍門(mén)等。

弧門(mén)卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)安裝注意事項(xiàng)：  　　 

1、安裝時(shí)底座地基應(yīng)牢固平整，留有底腳螺絲的位置，啟閉機(jī)到位后，找平澆灌成型。

2、啟閉機(jī)的絲桿必須平行于閘門(mén)研磨軌道表面，同時(shí)垂直于吊耳軸，雙吊點(diǎn)式兩個(gè)機(jī)座必須在同一平面上，兩個(gè)絲桿平行，同時(shí)垂直于吊耳軸，手搖或帶電啟閉機(jī)，先手搖上下啟動(dòng)幾次，達(dá)到規(guī)范后方可帶電使用

弧門(mén)卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)

一 卷?yè)P(yáng)式啟閉設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按DL/T5019-94《水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“DL/T5019”)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行安裝。

二 應(yīng)檢查基礎(chǔ)螺拴埋設(shè)位置，螺栓埋入深度及露出部分的長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確。

三 應(yīng)檢查啟閉機(jī)平臺(tái)高程，其偏差不應(yīng)大于±5mm，水平偏差不應(yīng)大于0.5/1000。

四 啟閉機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)起吊中心找正，其縱、橫向中心線(xiàn)偏差不應(yīng)超過(guò)±3.0mm。

五 纏繞在卷筒上的鋼絲繩長(zhǎng)度，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在下限位置時(shí)，留在卷筒上的圈數(shù)不宜少于4圈，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在上限位置時(shí)，鋼絲繩不得纏繞到卷筒的光筒部分。

六 雙吊點(diǎn)啟閉機(jī)吊距誤差不宜超過(guò)±3.0mm；鋼絲繩拉緊后，兩吊軸中心線(xiàn)應(yīng)在同一水平上，其高差在孔口內(nèi)不得超過(guò)5.0mm。

七 啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合SD315-93《固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)通用技術(shù)條件》中的有關(guān)規(guī)定。

八 電氣設(shè)備通電試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真檢查全部接線(xiàn)并應(yīng)符合圖樣規(guī)定，整個(gè)線(xiàn)路的絕緣電阻必須大于0.5MΩ才可開(kāi)始通電試驗(yàn)。試驗(yàn)中各電動(dòng)機(jī)和電氣元件溫升不應(yīng)超過(guò)各自的允許值，試驗(yàn)應(yīng)采用該機(jī)自身的電氣設(shè)備。試驗(yàn)中若觸頭等元件有燒灼者，應(yīng)查明原因并予以更換。

九 啟閉機(jī)空載試驗(yàn)全行程應(yīng)上、下升降3次。對(duì)下列電氣和機(jī)械部分應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整。
    1 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平衡度不應(yīng)超過(guò)±10%，并應(yīng)測(cè)出電流值。
    2 電氣設(shè)備應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象。
    3 應(yīng)檢查和調(diào)試限位開(kāi)關(guān)(包括充水平壓開(kāi)度接點(diǎn))，開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。
    4 高度指示器和荷重指示器應(yīng)準(zhǔn)確反映行程和重量、到達(dá)上下極限位置后，主令開(kāi)關(guān)應(yīng)能發(fā)出信號(hào)并自動(dòng)切斷電流，使啟閉機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
    5 所有機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，均不應(yīng)有沖擊聲和其他異常聲音；鋼絲繩在任何部位均不得與其他部件相摩擦。
    6 制動(dòng)閘瓦松閘時(shí)應(yīng)全部打開(kāi)，間隙應(yīng)符合要求，并測(cè)出松閘電流值。
    7 對(duì)快速閘門(mén)啟閉機(jī)利用直流電流松閘時(shí)，應(yīng)分別檢查和記錄松閘直流電流值和松閘持續(xù)2min電磁線(xiàn)圈的溫度。

十 啟閉機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)，應(yīng)將閘門(mén)在門(mén)槽內(nèi)無(wú)水或靜水中全行程上下升降2次；對(duì)于動(dòng)水啟閉的工作閘門(mén)或動(dòng)水閉靜水啟的事故閘門(mén)，應(yīng)在設(shè)計(jì)水頭動(dòng)水工況下升降2次，對(duì)于泵站出口快速閘門(mén)，應(yīng)在設(shè)計(jì)水頭動(dòng)水工況下，作全行程的快速關(guān)閉試驗(yàn)。

卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)

一 卷?yè)P(yáng)式啟閉設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按DL/T5019-94《水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“DL/T5019”)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行安裝。

二 應(yīng)檢查基礎(chǔ)螺拴埋設(shè)位置，螺栓埋入深度及露出部分的長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確。

三 應(yīng)檢查啟閉機(jī)平臺(tái)高程，其偏差不應(yīng)大于±5mm，水平偏差不應(yīng)大于0.5/1000。

四 啟閉機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)起吊中心找正，其縱、橫向中心線(xiàn)偏差不應(yīng)超過(guò)±3.0mm。

五 纏繞在卷筒上的鋼絲繩長(zhǎng)度，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在下限位置時(shí)，留在卷筒上的圈數(shù)不宜少于4圈，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在上限位置時(shí)，鋼絲繩不得纏繞到卷筒的光筒部分。

六 雙吊點(diǎn)啟閉機(jī)吊距誤差不宜超過(guò)±3.0mm；鋼絲繩拉緊后，兩吊軸中心線(xiàn)應(yīng)在同一水平上，其高差在孔口內(nèi)不得超過(guò)5.0mm。

七 啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合SD315-93《固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)通用技術(shù)條件》中的有關(guān)規(guī)定。

八 電氣設(shè)備通電試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真檢查全部接線(xiàn)并應(yīng)符合圖樣規(guī)定，整個(gè)線(xiàn)路的絕緣電阻必須大于0.5MΩ才可開(kāi)始通電試驗(yàn)。試驗(yàn)中各電動(dòng)機(jī)和電氣元件溫升不應(yīng)超過(guò)各自的允許值，試驗(yàn)應(yīng)采用該機(jī)自身的電氣設(shè)備。試驗(yàn)中若觸頭等元件有燒灼者，應(yīng)查明原因并予以更換。

九 啟閉機(jī)空載試驗(yàn)全行程應(yīng)上、下升降3次。對(duì)下列電氣和機(jī)械部分應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整。
    1 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平衡度不應(yīng)超過(guò)±10%，并應(yīng)測(cè)出電流值。
    2 電氣設(shè)備應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象。
    3 應(yīng)檢查和調(diào)試限位開(kāi)關(guān)(包括充水平壓開(kāi)度接點(diǎn))，開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。
    4 高度指示器和荷重指示器應(yīng)準(zhǔn)確反映行程和重量、到達(dá)上下極限位置后，主令開(kāi)關(guān)應(yīng)能發(fā)出信號(hào)并自動(dòng)切斷電流，使啟閉機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
    5 所有機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，均不應(yīng)有沖擊聲和其他異常聲音；鋼絲繩在任何部位均不得與其他部件相摩擦。
    6 制動(dòng)閘瓦松閘時(shí)應(yīng)全部打開(kāi)，間隙應(yīng)符合要求，并測(cè)出松閘電流值。
    7 對(duì)快速閘門(mén)啟閉機(jī)利用直流電流松閘時(shí)，應(yīng)分別檢查和記錄松閘直流電流值和松閘持續(xù)2min電磁線(xiàn)圈的溫度。

十 啟閉機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)，應(yīng)將閘門(mén)在門(mén)槽內(nèi)無(wú)水或靜水中全行程上下升降2次；對(duì)于動(dòng)水啟閉的工作閘門(mén)或動(dòng)水閉靜水啟的事故閘門(mén)，應(yīng)在設(shè)計(jì)水頭動(dòng)水工況下升降2次，對(duì)于泵站出口快速閘門(mén)，應(yīng)在設(shè)計(jì)水頭動(dòng)水工況下，作全行程的快速關(guān)閉試驗(yàn)。

    負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢查下列電氣和機(jī)械部分：
    1 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平衡度不應(yīng)大于±10%，并應(yīng)測(cè)出電流值。
   2 電氣設(shè)備應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象。
    3 所有保護(hù)裝置和信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。
    4 所有機(jī)械部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有沖擊聲，開(kāi)放式齒輪嚙合工況應(yīng)符合要求。
    5 制動(dòng)器應(yīng)無(wú)打滑、無(wú)焦味和無(wú)冒煙現(xiàn)象。
    6 荷重指示器與高度指示器的讀數(shù)應(yīng)能準(zhǔn)確反映閘門(mén)在不同開(kāi)度下的啟閉力值，誤差不得超過(guò)±5%。
    7 對(duì)于快速閘門(mén)啟閉機(jī)快速開(kāi)啟時(shí)間不得超過(guò)2min；快速關(guān)閉的大速度不得超過(guò)5m/min；電動(dòng)機(jī)(或調(diào)速器)的大轉(zhuǎn)速不得超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速的兩倍。離心式調(diào)速器的摩擦面，其zui溫度不得超過(guò)200℃。采用直流電源松閘時(shí)，電磁鐵線(xiàn)圈的zui溫度不得超過(guò)100℃。
    8 試驗(yàn)結(jié)束后機(jī)構(gòu)各部分不得有破裂、*變形、連接松動(dòng)或損壞。