活性炭廢氣處理裝置適用場(chǎng)所:
① 污水處理廠預(yù)處理、生化處理、污泥處理過(guò)程惡臭氣體的凈化和治理。
② 垃圾處理過(guò)程中的堆放、分揀、堆肥、填埋、焚燒以及垃圾滲濾液污水處理站惡臭氣體
的凈化和治理。
③ 涂料與噴漆、煉焦、制藥、橡膠塑料、印染皮革、有機(jī)染料及合成材料廠和發(fā)酵
制藥、石油化工、制鞋廠、印刷廠、造紙廠、畜牧養(yǎng)殖、飼料加工、糞便處理等惡臭氣體凈化和治理。
活性炭廢氣處理裝置引風(fēng)機(jī)將噴淋過(guò)的橡膠有機(jī)廢氣接入核心等離子廢氣處理設(shè)備,后導(dǎo)入煙囪,達(dá)標(biāo)排放。我公司可根據(jù)工廠的具體工況,通過(guò)對(duì)廢氣成分,廢氣濃度以及風(fēng)量大小的測(cè)量計(jì)算,調(diào)整噴淋塔和等離子廢氣處理設(shè)備的大小,讓業(yè)主用合理的價(jià)格達(dá)到理想的處理標(biāo)準(zhǔn)。此法和前幾種方法相比,處理效果更顯著,設(shè)備運(yùn)行成本低,操作簡(jiǎn)便。
廢氣源集氣罩(搜集車(chē)間各個(gè)廢氣源的廢氣,接入主管道)噴淋吸收塔(吸收掉能溶于水的無(wú)機(jī)廢氣、粉塵以及顆粒物,降低廢氣溫度,為等離子提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境)一級(jí)低溫等離子處理設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)化為無(wú)污染物質(zhì))高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車(chē)間)凈化吸收塔(進(jìn)一步吸收粉塵以及顆粒物以及一些無(wú)機(jī)氣體,水洗小分子碎片,利于檢測(cè)達(dá)標(biāo))煙囪高空排放(也可低空排放)。
廢氣經(jīng)阻火器過(guò)濾后,通過(guò)主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器,熱交換器的熱氣升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室、經(jīng)過(guò)預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度(250度)然后進(jìn)入催化反應(yīng)床,在催化劑的活性作用下,有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱后,后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200-400度)實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的*氧化,因此,操作簡(jiǎn)單、安全、凈化效率高,在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣,有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。
催化燃燒性能特點(diǎn)
1、用優(yōu)質(zhì)金屬鉑、鈀鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達(dá)97-99%,設(shè)備壽命長(zhǎng)、且可再生、氣體流暢阻力小;
2、安全設(shè)施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施全;
3、預(yù)熱15-30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗見(jiàn)機(jī)功率即可,當(dāng)廢氣濃度較低時(shí),自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱;
4、余熱可以返回烘道用來(lái)烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用