全自動(dòng)次氯酸鈉發(fā)生器
優(yōu)點(diǎn):
1、在次氯酸鈉裝置正常運(yùn)行狀態(tài)下,實(shí)現(xiàn)對(duì)次氯酸鈉儲(chǔ)液罐沉積物的及時(shí)清洗和排污,避免了因大量沉積物堆積導(dǎo)致管路、儀器及閥門的堵塞,保證裝置的正常運(yùn)行。
2、操作簡單方便。整個(gè)過程全部由PLC自動(dòng)控制完成,提高清洗工作效率,并避免了大量次氯酸鈉液體排放造成的損失和浪費(fèi)。
全自動(dòng)次氯酸鈉發(fā)生器
設(shè)備特點(diǎn):
次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式,鹽的溶解,稀鹽水的調(diào)配,投加計(jì)量及次氯酸鈉循環(huán)發(fā)生在一只槽體內(nèi)進(jìn)行,投資少、占地省、設(shè)置靈活。
發(fā)生器為管狀、內(nèi)冷、單極、串開相接的組合形式,發(fā)生器陽極以鈦為基體,涂二氧化釕,電位低、壽命長。在正常操作情況下.每支每次連續(xù)發(fā)生200—300小時(shí)。次氯酸
鈉發(fā)生過程為隔膜式自然循環(huán)形式,因此,鹽利用率高,電解過程電流效率高,次氯酸鈉產(chǎn)率大,能耗小,運(yùn)行費(fèi)用低。
結(jié)構(gòu):
主要由溶鹽裝置,電解裝置,電源裝置,儲(chǔ)液槽,軟水器等組成。電解制氯系統(tǒng)的操作較為簡單、便于操作 , 流程主要有以下幾步 : 首先 , 進(jìn)水流過軟水器 , 以降低硬度 , 減少電極結(jié)垢 , 延長清洗間隔 ;其次 , 將鹽溶解在軟化水水槽內(nèi) , 形成濃鹽溶液 ;經(jīng)過稀釋的鹽溶液流經(jīng)電解槽 ;隨后 , 一體式次氯酸鈉發(fā)生器電解槽使用整流器提供的直流電流 , 將經(jīng)過稀釋的鹽溶液電解為次氯酸鈉溶液 ;然后 , 次氯酸鈉溶液流入儲(chǔ)罐 ;計(jì)量泵將次氯酸鈉泵入消毒處理設(shè)施。后 , 將該過程中產(chǎn)生的的副產(chǎn)品氫氣安全地排放到大氣中。
主要由溶鹽裝置,電解裝置,電源裝置,儲(chǔ)液槽,軟水器等組成。