高壓雙螺桿泵
運(yùn)行：
1、泵在運(yùn)行過程中，應(yīng)注意電機(jī)功率及泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常應(yīng)停泵查找原因。
2、機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。
3、用填料密封件的泵，允許每分鐘1~3滴，如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可，無需拆裝。
4、采用機(jī)械無級(jí)變速器時(shí)，在開機(jī)后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速，嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速盤，否則會(huì)損壞無極減速器。
5、采用變頻器調(diào)速的可使用手動(dòng)調(diào)頻和自動(dòng)控制兩種方法。
6、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況，當(dāng)泵處于水冷卻狀態(tài)時(shí)，軸承溫升為40℃。當(dāng)泵處于熱水保溫狀態(tài)時(shí)，軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。
7、不能用進(jìn)口管路的閥門調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動(dòng)。
8、泵在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將進(jìn)、出口閥門全部關(guān)閉。
停止：
1、停泵關(guān)閉進(jìn)出口閥，易凝結(jié)物料排放清理。
2、泵在較長(zhǎng)時(shí)間停用后，啟用前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，手感有阻力，但能隨意轉(zhuǎn)動(dòng)且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無磨擦聲和異物。
3、在泵與減速電機(jī)重新就位安裝時(shí)，應(yīng)檢查泵軸與電機(jī)軸的同軸度，測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過0.1mm，否則會(huì)引起泵的振動(dòng)，影響主軸壽命。
技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | 轉(zhuǎn)速范圍(r/min) | 流量范圍(m3/h) | 壓力范圍(Mpa) | 功率范圍(kw) | 進(jìn)口口徑 |
| QP75-S | 1-600 | 0-5 | 0.1-1.2 | 1.1-7.5 | 40 |
| QP75-M | 1-600 | 0-10 | 0.1-0.7 | 1.1-7.5 | 50 |
| QP75-L | 1-600 | 0-15 | 0.1-0.5 | 1.1-7.5 | 65 |
| QP120-S | 1-500 | 0-20 | 0.1-1.2 | 4.0-45 | 80 |
| QP120-M | 1-500 | 0-45 | 0.1-0.7 | 4.0-45 | 100 |
| QP120-L | 1-500 | 0-60 | 0.1-0.5 | 4.0-45 | 125 |
雙螺桿泵采用納米復(fù)合耐磨橡膠轉(zhuǎn)子，耐干運(yùn)轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時(shí)間60分鐘以上，泵體堅(jiān)固耐用、壽命長(zhǎng)；抗氣阻技術(shù): 自吸高度可達(dá)到9米，水平自吸可達(dá)100米以上，無需引流罐泵。氣液自適應(yīng)集成箱有效消除抽氣（100米自吸）過程中的氣阻、汽蝕現(xiàn)象，使泵裝置同時(shí)具備泵、壓縮機(jī)的輸氣和輸液功能。
