AUT上懸式刮刀下部卸料自動(dòng)離心機(jī)工作原理：

LGZ、AUT、PAUT、SGZ系列離心機(jī)是立式刮刀卸料自動(dòng)過(guò)濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下，物料通過(guò)濾布（濾網(wǎng)）實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量時(shí)，停止裝料，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后， 離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動(dòng)作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。

AUT上懸式刮刀下部卸料自動(dòng)離心機(jī)主要用途：

用于固相為顆粒狀的懸浮液物料的固液相分離，也可用于纖維狀物料的固液相分離。特別是對(duì)粘度高，粒度細(xì)、有毒、易燃物料的分離。如：石膏、硫銨、*、硫酸銅、硼砂、染料、顏料、樹(shù)脂、藥劑等化工原料，食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學(xué)調(diào)味料等食品，抗生素、維生素等藥品，以及礦物、環(huán)保行業(yè)中的固、液相的過(guò)濾分離。

主要特點(diǎn)：

1、采用 PLC控制，程序設(shè)定，無(wú)人看護(hù)的自動(dòng)化操作，加料、初過(guò)濾、洗滌、精過(guò)濾、卸料全過(guò)程監(jiān)護(hù)。

2、變頻調(diào)速，啟動(dòng)平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。

3、電機(jī)采用上置直聯(lián)式，避免了帶傳動(dòng)帶來(lái)的磨擦粉塵。

4、容量大，產(chǎn)量高，提高了生產(chǎn)效率。

5、能耗制動(dòng)，非接觸式制動(dòng)方式，無(wú)磨擦粉塵污染。

6、全密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，離心機(jī)內(nèi)腔氮?dú)獗Ｗo(hù)，可實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求。

7、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在線(xiàn)清洗系統(tǒng)，保證了潔凈度要求，符合 GMP規(guī)范。

8、采用氣動(dòng)動(dòng)作系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生。

9、機(jī)電式料程控制。

10、選裝氣體輔助刮刀，卸料后轉(zhuǎn)鼓中無(wú)殘余濾餅。

11、安全保護(hù)：轉(zhuǎn)速檢測(cè)，過(guò)振動(dòng)保護(hù)，開(kāi)蓋保護(hù)，電機(jī)過(guò)載過(guò)熱保護(hù)，刮刀旋轉(zhuǎn)、升降機(jī)械電氣雙重控制，刮刀與轉(zhuǎn)鼓的聯(lián)動(dòng)鎖定。

12、PAUT采用平板式結(jié)構(gòu)，配置液態(tài)阻尼減振器，運(yùn)行更平穩(wěn)，操作更方便。

標(biāo)準(zhǔn)配置：

1、結(jié)構(gòu)：外殼配置翻蓋及進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔；密閉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。機(jī)座等為鑄造件，表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機(jī)器外露件表面均拋光處理。

2、所有緊固件為不不銹鋼件。

3、采用PLC控制。

4、機(jī)電式料程控制。

5、傳動(dòng)與制動(dòng)：普通電機(jī)（或防爆電機(jī)）＋變頻器＋能耗制動(dòng)。

6、氣動(dòng)動(dòng)作系統(tǒng)。

7、PAUT采用平板式結(jié)構(gòu)，液態(tài)阻尼減振器。

選裝配置：

1、在線(xiàn)清洗系統(tǒng)。

2、氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)。

3、射頻導(dǎo)納料程控制。

4、觸摸屏控制。

5、液壓動(dòng)作系統(tǒng)。

6、氣體輔助刮刀。

7、按用戶(hù)所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的不銹鋼材料