- 產(chǎn)品圖片:
- WAW-600微機(jī)控制電液伺服液壓*試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗(yàn)。增加簡單的附件和裝置,還能對木材、水泥、混凝土、橡膠、塑料及其制品進(jìn)行試驗(yàn)。
- 該試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制全數(shù)字寬頻電液數(shù)字閥,驅(qū)動精密液壓缸,對試驗(yàn)力、位移、變形進(jìn)行多種模式的自動控制,完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎試驗(yàn),符合本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)國家GB/T3159-2008《液壓式*試驗(yàn)機(jī)》設(shè)計(jì)與制造符合GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》、ISO6892-1998、EN10002-1:2001以及ASTM等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):。
3、WAW-600微機(jī)控制電液伺服液壓*試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建材、冶金、科研單位、大專院校、質(zhì)量檢測中心和商品檢驗(yàn)部門,從常規(guī)試驗(yàn)到新材料的開發(fā)研究,該試驗(yàn)機(jī)能滿足不同層次的不同要求,高效率、高精度的為您服務(wù),是一種理想的生產(chǎn)、科研和教學(xué)等行業(yè)的試驗(yàn)設(shè)備。
- 分項(xiàng)描述:
1、產(chǎn)品主機(jī)
主機(jī)采用四立柱兩絲杠油缸下置式主機(jī),拉伸空間位于主機(jī)的上方,壓縮試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺之間。主機(jī)上橫梁、工作臺通過立柱緊固連接形成一個剛性框架—上框架。中橫梁、底座通過兩絲杠也形成一剛性矩形框架—下框架。通過技術(shù)裝配手段,使得上下剛性框架半重疊。即構(gòu)成下框架的中橫梁位于上框架之間;同時(shí),構(gòu)成上框架的工作臺也位于上框架之間,下框架的底座上安裝有油缸,活塞則和上框架的工作臺相連。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動液壓油進(jìn)入油缸底部,使活塞帶動上框架上行,致使上橫梁與中橫梁之間的空間沿活塞運(yùn)動方向增大,從而形成拉伸空間。中橫梁與工作臺之間的空間沿活塞運(yùn)動方向減小,從而形成壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)空間。
2、傳動系統(tǒng)
下橫梁升降采用電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、鏈輪、螺母絲杠副傳動,實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。鏈條機(jī)構(gòu)調(diào)整試驗(yàn)空間,加載系統(tǒng)幾何中心與受力中心*,保證了上下鉗口的同軸度和主機(jī)的耐久性。
3、液壓系統(tǒng)(琴臺式油源)
此液壓系統(tǒng)是我公司經(jīng)典成熟核心單元產(chǎn)品之一,由強(qiáng)電盤、控制器、
控制微機(jī)、油泵機(jī)組、油冷卻器以及液壓油分配調(diào)節(jié)總成等幾部分構(gòu)成。
整體緊湊大方,操作簡便。獨(dú)立的低噪音琴臺式伺服油源、電器一體化柜、
實(shí)用美觀,具有可靠性,穩(wěn)定性。獨(dú)立的加緊液壓系統(tǒng),確保試樣夾持牢固,
拉斷試樣后,不脫落,安全可靠。
3.1液壓原理
為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。
油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動高壓齒輪泵進(jìn)入油路,流經(jīng)高壓濾油器、壓差閥組、進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號到變頻器,控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速快慢,從而控制進(jìn)入油缸的流量,實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移等的控制。
3.2特點(diǎn): 1)采用高壓齒輪泵噪音低、壓力平穩(wěn)。
2)動力系統(tǒng)與操作臺一體化設(shè)計(jì),便于操作,節(jié)省實(shí)驗(yàn)空間。
3)表面經(jīng)噴塑處理,外形美觀。
4、ZYAN-TEST控制系統(tǒng)
4.1實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移和試驗(yàn)進(jìn)程的四種閉環(huán)控制;
4.2數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由4路高精準(zhǔn)24位A/D轉(zhuǎn)換通道組成。分辨率達(dá)1/300000,全程不分檔;
4.3選用BB、AD、Xilinx等原裝集成器件,全數(shù)字化設(shè)計(jì);
4.4符合PCI總線標(biāo)準(zhǔn),微機(jī)自動識別和安裝,做到“即插即測”;
4.5電子測量系統(tǒng)無電位器等模擬元件,保證互換性,方便維修更換。
4.6詳細(xì)功能
★計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),具有集成度高、性能穩(wěn)定、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)??梢詫?shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,對實(shí)驗(yàn)特性曲線實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)動態(tài)顯示,試驗(yàn)數(shù)據(jù)文件能以Access常用數(shù)據(jù)庫或SQLserve大型數(shù)據(jù)庫的方式保存,方便實(shí)現(xiàn)客戶的資源共享及網(wǎng)絡(luò)管理,以及用戶的再分析。對于用戶自定義的各種word2000報(bào)表,該軟件可輕松實(shí)現(xiàn)訪問,解決了不同用戶或同一用戶在不同時(shí)期對試驗(yàn)報(bào)表有不同需要的難題。該軟件可處理試驗(yàn)力、位移、時(shí)間的原始數(shù)據(jù)及由此派生的曲線。
★保護(hù)功能:該機(jī)具有軟件和機(jī)械兩種限位保護(hù)方式,超過大負(fù)荷自動停機(jī)的比例可動態(tài)設(shè)定;具有過流、過壓、過載等多種保護(hù)功能。
★對于負(fù)荷通道可實(shí)現(xiàn)自動標(biāo)示,直觀方便。
★批量試驗(yàn)可實(shí)現(xiàn)曲線的分層次顯示,曲線自動跟隨。
★該軟件可實(shí)現(xiàn)用戶自定義的速度設(shè)定,速度的計(jì)算機(jī)調(diào)整。還可實(shí)現(xiàn)高精度的速度標(biāo)定,隨時(shí)調(diào)整速度檔位和編碼。
★監(jiān)測試驗(yàn)過程:對試驗(yàn)過程中的試驗(yàn)力、位移、曲線等多種參數(shù)可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)顯示。
★軟件權(quán)限分級管理功能:為了提高軟件及數(shù)據(jù)的安全性,該軟件可以通過設(shè)置不同的密碼保護(hù)來實(shí)現(xiàn)分權(quán)限管理功能。
★結(jié)果再現(xiàn)功能:試驗(yàn)操作完成并存盤后,可根據(jù)用戶需要在以后任意時(shí)間打開并對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再分析。
★可根據(jù)用戶需要選擇負(fù)荷~時(shí)間、負(fù)荷~位移、位移~時(shí)間等曲線來進(jìn)行試驗(yàn)及數(shù)據(jù)顯示、存儲、分析及打印。
★曲線逐點(diǎn)遍歷功能:可通過鼠標(biāo)在曲線上點(diǎn)擊力與變形值,以求得每一點(diǎn)的各種參量。
★結(jié)果對比功能:可以同時(shí)觀察多個試驗(yàn)曲線,并可通過多個曲線的疊加、局部放大來實(shí)現(xiàn)待分析樣品特性的比對。
★力接口:力通道接口及試驗(yàn)軟件可根據(jù)用戶需要配備各種傳感器,并能進(jìn)行標(biāo)定、修改參數(shù)及正常試驗(yàn)。
★數(shù)據(jù)采樣頻率:可根據(jù)用戶試驗(yàn)要求選擇高速采樣頻率。
★軟件操作界面:
(1)軟件可以在Windows98/2000/XP,用戶界面呈現(xiàn)與Windows風(fēng)格*的中文窗口系統(tǒng)。所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成。
- 產(chǎn)品特點(diǎn):
1、特制超厚鉗口座在鉗口夾持試樣時(shí)、使鉗口*包容在鉗口座體內(nèi),使試樣夾持更加可靠,杜絕了因鉗口座淺而呈喇叭狀變形損壞的可能,大大提高了設(shè)備的使用壽命。
2、在鉗口座和鉗口卡板之間增加了耐磨襯板,杜絕金屬拉伸過程中氧化皮掉入,致使鉗口座斜面劃傷的現(xiàn)象,使夾持過程更順滑,加成更牢靠。
3、具有等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速位移、拉伸控制、程序編輯器等多種控制方式,各種控制方式在實(shí)驗(yàn)過程中可任意平滑切換。
4、測控軟件基于中文windowsXP操作系統(tǒng)平臺,具有運(yùn)行速度快、界面溫和、菜單提示、鼠標(biāo)操作、具有多種試樣信息輸入模式、可滿足不同材料的測試需要。對于相同條件的試樣一次輸入批量自動生成,還可制作條件模板。
5、試驗(yàn)自動完成后試樣信息、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)曲線等自動儲存。
6、根據(jù)試驗(yàn)力大小或材料變形大小自動切換到適當(dāng)量程,以確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)測量的準(zhǔn)確性。
7、試驗(yàn)數(shù)據(jù)(試驗(yàn)力、位移、變形)加載狀態(tài)和試驗(yàn)曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)實(shí)時(shí)屏幕顯示。
8、根據(jù)實(shí)際需要可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線上找到試驗(yàn)結(jié)果的相關(guān)對應(yīng)點(diǎn)。
9、用戶可根據(jù)實(shí)際需求任意編輯標(biāo)準(zhǔn)文本報(bào)表格式或EXCEL文本報(bào)表格式
10、當(dāng)負(fù)荷超過滿量程的2%-5%時(shí)自動過載保護(hù)停機(jī)
11、可根據(jù)試樣條件、試驗(yàn)日期和試驗(yàn)數(shù)據(jù)等條件自動查詢所有相關(guān)歷史記錄
12、軟件預(yù)留數(shù)據(jù)庫接口,方便于實(shí)驗(yàn)室間局域聯(lián)網(wǎng),便于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)管理。
13、保護(hù)功能:1)油缸限位保護(hù);2)液壓系統(tǒng)過載溢流保護(hù);3)試驗(yàn)力過載保護(hù);4)過流、過壓保護(hù);5)試樣破斷時(shí)安全保護(hù);6)試驗(yàn)結(jié)束自動保護(hù)。
- 產(chǎn)品參數(shù):
1 | 大試驗(yàn)力 | 600kN |
2 | 試驗(yàn)機(jī)等級 | 1級 |
3 | 試驗(yàn)力分檔 | 全程不分檔等效四檔(全程分辨率不變) |
4 | 試驗(yàn)力有效測量范圍 | 2%~*FS |
5 | 力分辨率 | 1/300000 |
6 | 試驗(yàn)力測量準(zhǔn)確度 | 優(yōu)于示值的±1% |
7 | 引伸計(jì)標(biāo)距(選配) | 50mm |
8 | 變形測量范圍 | 0-15mm |
9 | 變形有效測量范圍 | 2%~*FS |
10 | 變形分辨率 | 大變形的1/300000 |
11 | 變形測量準(zhǔn)確度 | 優(yōu)于示值的±0.5% |
12 | 位移測量范圍 | 0~250mm |
13 | 位移示值極限誤差 | 優(yōu)于示值的±1% |
14 | 位移分辨率 | 0.01mm |
15 | 控制方式 | 恒應(yīng)力、恒變形、恒位移三閉環(huán)控制 |
16 | 等速應(yīng)力控制范圍 | 2~60Mpa,應(yīng)力速率相對誤差:優(yōu)于設(shè)定值的≤±5% |
17 | 等速應(yīng)變控制范圍 | 0.00025/s~0.0025/s,應(yīng)變速率相對誤差 優(yōu)于設(shè)定值的≤±5% |
18 | 等速位移控制范圍 | 0.5~50mm/min,位移速度相對誤差 優(yōu)于設(shè)定值的≤±5% |
19 | 軟件和界面 | WINDOWS操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對話操作界面 |
20 | 油缸行程 | 250mm |
21 | 拉伸鉗口間大距離 | 550mm |
22 | 壓縮面間大距離 | 520mm |
23 | 立柱間距 | 450mm |
24 | 圓試樣夾持直徑 | Φ13~Φ40mm |
25 | 扁試樣夾持厚度 | 0~30mm |
26 | 上下壓盤尺寸 | Φ160mm |
27 | 彎曲支輥間距 | 30~400mm |
28 | 彎曲支輥寬度 | 140mm |
29 | 彎曲支輥直徑 | Φ30mm(標(biāo)配) |
30 | 活塞大移動速度 | 80mm/min |
31 | 下橫梁調(diào)整速度 | 150mm/min |
32 | 主機(jī)外形尺寸(約) | 約860×580×2213mm |
33 | 琴式油源控制柜外形尺寸(約) | 400×700×1500mm |
34 | 供電電源 | 380V±10%/50Hz/三相五線制 |
35 | 設(shè)備功率 | 油泵電動機(jī)功率2.1kW |
36 | 橫梁上下移動電動機(jī)功率 | 0.55kW |
37 | 主機(jī)重量(約): | 2600kg |