雙螺旋壓榨脫水機(jī) 新型固液分離設(shè)備
詳細(xì)簡(jiǎn)紹：
疊螺式污泥脫水機(jī)屬于螺旋壓榨脫水機(jī)，可以減少沉淀池及污泥濃縮池，節(jié)約污水站建設(shè)成本。疊螺式污泥脫水機(jī)巧妙運(yùn)用多重環(huán)片自動(dòng)清洗過(guò)濾技術(shù)代替了傳統(tǒng)濾篩過(guò)濾，自身清洗過(guò)濾技術(shù)確保脫水機(jī)連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果，通過(guò)螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力，以及游動(dòng)環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設(shè)備。
一、本公司疊螺機(jī)的產(chǎn)品主要有疊螺式污泥脫水機(jī) 、預(yù)濃縮疊螺機(jī)、 高強(qiáng)度防氯疊螺機(jī)、沉淀污泥疊螺機(jī)、粗纖維疊螺機(jī)。
雙螺旋壓榨脫水機(jī) 新型固液分離設(shè)備
二、構(gòu)造原理
1.脫水機(jī)的主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置.前段為濃縮部，后段為脫水部。
2.固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
3.螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。
4.污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后，被運(yùn)輸?shù)矫撍浚谇斑M(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。
三、脫水原理
污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后，被運(yùn)輸?shù)矫撍?，在前進(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。
四、加工工藝*、使用成本低廉
單機(jī)處理干泥量DS達(dá)6kg/h—800kg/h（多組設(shè)備每組可單獨(dú)開啟或停止運(yùn)行，且相互之間不影響各自的正常工作）。
混凝槽
設(shè)置均勻泥藥混合器，避免藥劑浪費(fèi)；加裝有曲線導(dǎo)流裝置，避免藥劑浪費(fèi)；相比同類產(chǎn)品可節(jié)約用藥10%~20%。
螺旋軸
材質(zhì)為不銹鋼304（特殊行業(yè)可以使用相對(duì)應(yīng)的材料）中心軸為高溫高壓整體鍛造制成，保證軸的結(jié)實(shí)耐用。螺旋葉片表面做耐磨堆焊和熱處理工藝，接觸面維氏硬度可達(dá)到800度以上。螺旋軸使用大型車床車削加工，保證軸的同心和精度；二次特殊車床修磨校正堆焊層，還起到光滑堆焊表面的作用，起到減少磨擦作用。
墊片都是數(shù)控車床加工而成，固定環(huán)與活動(dòng)環(huán)之間縫隙小于0.3mm，公差在0.03mm以內(nèi)。
動(dòng)定環(huán)片
采用德國(guó)通快激光切割機(jī)切割而成，精度高，且經(jīng)過(guò)拋光處理，減少摩擦系數(shù)，增長(zhǎng)使用壽命。按客戶特殊使用要求，可以進(jìn)行熱處理。
