全自動(dòng)控制單機(jī)脈沖除塵設(shè)備廠家

布袋除塵器氣流分布主要決定于進(jìn)風(fēng)方式的選擇與設(shè)計(jì)。從進(jìn)風(fēng)方式來看，布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)方式有單元進(jìn)風(fēng)、沉降進(jìn)風(fēng)、直通進(jìn)風(fēng)、階梯進(jìn)風(fēng)等多種方式，各種進(jìn)風(fēng)方式均有其各自的優(yōu)缺點(diǎn)，但從降低設(shè)備固有阻力來看，直通進(jìn)風(fēng)和階梯進(jìn)風(fēng)方式相對(duì)比較合理，從離線清灰和不停機(jī)檢修來看，單元進(jìn)風(fēng)和沉降進(jìn)風(fēng)方式更具有*性。 

全自動(dòng)控制單機(jī)脈沖除塵設(shè)備廠家

單元進(jìn)風(fēng)方式的布袋除塵器由若干個(gè)單元倉(cāng)室（3-24個(gè)）組合而成，通過進(jìn)出口總管將單元進(jìn)出風(fēng)口連接，設(shè)計(jì)時(shí)要求充分考慮進(jìn)風(fēng)總管與各支管的流量分配和阻力分布情況，合理選擇氣流速度，合理設(shè)置均風(fēng)導(dǎo)流裝置，促使煙氣能夠在各倉(cāng)室等量分布，各濾袋承受負(fù)荷均勻，以達(dá)到降低設(shè)備阻力和延長(zhǎng)濾袋使用壽命的目的，從而保證設(shè)備能夠*穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟(jì)高效的運(yùn)行。  沉降進(jìn)風(fēng)方式與單元進(jìn)風(fēng)方式類似，同樣由若干個(gè)單元倉(cāng)室（3-24個(gè)）組合而成，通過進(jìn)出口總管將單元進(jìn)出風(fēng)口連接，區(qū)別在于單元進(jìn)風(fēng)口豎直向下，而不是水平接入單元灰斗，這樣設(shè)置方式可以起到慣性除塵的作用，尤其適用于高粉塵濃度場(chǎng)合的除塵，如干法脫硫后配套的布袋除塵器。

?

全自動(dòng)控制單機(jī)脈沖除塵設(shè)備廠家?

直通進(jìn)風(fēng)方式為除塵器采用箱體擴(kuò)散進(jìn)風(fēng)，來自空預(yù)器的煙氣通過煙道進(jìn)入到除塵器的進(jìn)口喇叭，進(jìn)口喇叭內(nèi)部設(shè)置有兩級(jí)布風(fēng)板，煙氣經(jīng)布風(fēng)板和導(dǎo)流板分配后進(jìn)入袋濾區(qū)域，袋濾區(qū)內(nèi)安裝有濾袋和籠骨，煙氣透過濾袋完成了過濾，粉塵被阻擋在濾袋的外表面，過濾后的潔凈氣體在濾袋內(nèi)部，并通過排風(fēng)總管排放。  階梯式進(jìn)風(fēng)方式同樣采用箱體擴(kuò)散進(jìn)風(fēng)，來自空預(yù)器的煙氣通過煙道進(jìn)入到除塵器的進(jìn)口喇叭，進(jìn)口喇叭內(nèi)部設(shè)置有兩級(jí)布風(fēng)板，布風(fēng)板上按規(guī)則開孔，二級(jí)布風(fēng)板放置在進(jìn)口喇叭末端，與頂板相連，與兩側(cè)壁板、灰斗上沿均留有一定的距離，實(shí)現(xiàn)孔內(nèi)進(jìn)風(fēng)占總煙氣量的1/6、側(cè)面進(jìn)風(fēng)占總煙氣量的1/3、底面進(jìn)風(fēng)占總煙氣量的1/2的三維布風(fēng)方式，并結(jié)合濾袋的階梯形排布，實(shí)現(xiàn)在進(jìn)風(fēng)方向上，呈流通面積階梯遞減趨勢(shì)，在出風(fēng)方向上，呈流通面積階梯遞增趨勢(shì)。為保證出風(fēng)順暢，避免氣流積聚，在出口喇叭內(nèi)設(shè)置縱橫兩向交錯(cuò)的導(dǎo)流葉片，形成分層網(wǎng)錐出風(fēng)。  檢驗(yàn)煙氣流場(chǎng)設(shè)計(jì)合理與否可以通過三種方式加以評(píng)判。一是通過數(shù)學(xué)建模，即通過CFD模擬方式判斷煙氣流場(chǎng)中各點(diǎn)的煙氣流速是否符合設(shè)計(jì)要求。二是通過建立物理模型，按實(shí)際所需設(shè)備規(guī)格的10-20%比例并依據(jù)相應(yīng)的方法創(chuàng)建模型，風(fēng)機(jī)開啟后借助風(fēng)速儀檢測(cè)除塵器各區(qū)域的煙氣流速，在此過程中可以適當(dāng)調(diào)整導(dǎo)流板的方位。