不銹鋼磁力泵
不銹鋼磁力泵是由磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。 當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
適用領(lǐng)域：環(huán)保、石油化工、食品、制藥、電力、礦山冶金、紡織印染、航天等行業(yè)領(lǐng)域，如煉油廠、乙烯廠、天然氣加工廠、各類化工廠、制藥廠、核燃料廠、核電廠等。
適用工藝：清潔，易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、高溫高壓、貴重的液體和其它要求無泄漏及介質(zhì)不允許密封污染的場合。
磁力泵是一種通過磁力傳動器(磁力聯(lián)軸器)來實(shí)現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達(dá)到*無泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封，*避免了介質(zhì)泄漏。
2.無需獨(dú)立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
3.由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機(jī)振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時(shí)對電動機(jī)的影響。
4.過載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機(jī)、泵有保護(hù)作用。
當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。
液壓密封件的密封性能依賴與孔或軸相干配的唇口線，這些部位均由既柔軟又富回彈性的耐溫、耐腐化、耐老化的石墨、橡塑、纖維這些易受毀傷的特別質(zhì)料組成，因而更必要在搬運(yùn)、安置、保管歷程中賜與特另外掩護(hù)和看護(hù)，一旦受損每每會給密封部位留下很大隱患，施工時(shí)不行粗糙、蠻橫，行動很大的強(qiáng)行裝入勢必粉碎密封件原始預(yù)制布局，這就比如把預(yù)制混凝土打碎后填入所需部位一定導(dǎo)致劫難一樣，對這類密封件安置必須非常警惕、細(xì)致，嵌入須逐次分步舉行，NMQ不銹鋼磁力泵由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而無泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料，能承受280度以下的高溫介質(zhì)而保持強(qiáng)大的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī)，以保持電機(jī)的正常運(yùn)行，從而達(dá)到無泄漏輸送高溫介質(zhì)。
