食品廠一體化污水處理設(shè)備工藝
食品加工污水處理設(shè)備——A/O法脫氮工藝的特點(diǎn):
(a) 流程簡(jiǎn)單,勿需外加碳源與后曝氣池,以原污水為碳源,建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用較低; (b) 反硝化在前,硝化在后,設(shè)內(nèi)循環(huán),以原污水中的有機(jī)底物作為碳源,效果好,反硝化反應(yīng)充分; (c) 曝氣池在后,使反硝化殘留物得以進(jìn)一步去除,提高了處理水水質(zhì); (d) A段攪拌,只起使污泥懸浮,而避免DO的增加。O段的前段采用強(qiáng)曝氣,后段減少氣量,使內(nèi)循環(huán)液的DO含量降低,以保證A段的缺氧狀態(tài)。 A/O法存在的問(wèn)題: 1.由于沒(méi)有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng),從而不能培養(yǎng)出具有*功能的污泥,難降解物質(zhì)的降解率較低; 2、若要提高脫氮效率,必須加大內(nèi)循環(huán)比,因而加大運(yùn)行費(fèi)用。從外,內(nèi)循環(huán)液來(lái)自曝氣池,含有一定的DO,使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài),影響反硝化效果,脫氮率很難達(dá)到90%。 3、 影響因素 水力停留時(shí)間 (硝化>6h ,反硝化<2h )循環(huán)比MLSS(>3000mg/L)污泥齡( >30d )N/MLSS負(fù)荷率( <0.03 )進(jìn)水總氮濃度( <30mg/L)
集中收集而來(lái)的污水首*入污水處理系統(tǒng)內(nèi)的厭氧池,在厭氧池內(nèi)污水完成水解酸化過(guò)程、產(chǎn)乙酸過(guò)程。通過(guò)水解和酸化過(guò)程,提高原污水的可生化性,從而減少后續(xù)反應(yīng)的時(shí)間和處理的能耗。
經(jīng)過(guò)厭氧池處理的污水進(jìn)入缺氧池。缺氧池內(nèi)利用兼氧微生物來(lái)降解廢水中的污染物。從好氧池回流的硝化液含有一定的溶解氧,改變了污水中的溶氧濃度,使污水形成較好的缺氧環(huán)境,反硝化菌在缺氧池利用新進(jìn)入的污水中豐富的有機(jī)物作碳源進(jìn)行反硝化反應(yīng),將回流混合液中的大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣,實(shí)現(xiàn)污水的脫氮。
接著污水進(jìn)入生物接觸氧化池,對(duì)污水中的有機(jī)物實(shí)行進(jìn)一步的降解。設(shè)計(jì)采用生物膜法中的生物接觸氧化法作為好氧處理的工序。生物接觸氧化法又稱淹沒(méi)式生物濾池,是活性污泥法與生物濾池復(fù)合的生物膜法,池內(nèi)設(shè)有填料,填料上長(zhǎng)滿生物膜,經(jīng)過(guò)人工曝氣的污水以一定的流速流過(guò)池內(nèi)填料,通過(guò)與生物膜的不斷接觸,在生物膜的作用下,污水得到凈化。在生物接觸氧化池中,通過(guò)曝氣設(shè)備對(duì)池內(nèi)污水進(jìn)行適當(dāng)曝氣,在生物接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行好氧生化處理。在好氧生化處理中,有機(jī)物被微生物進(jìn)一步生化降解,濃度繼續(xù)下降;氨氮被硝化,NH3-N濃度顯著下降,隨著硝化過(guò)程的進(jìn)行,污水中NO3-N的濃度增加;活性污泥中聚磷菌在好氧條件下大量吸收污水中的磷,把它轉(zhuǎn)化成不溶性多聚正磷酸鹽在體內(nèi)貯存起來(lái),后通過(guò)沉淀池排放剩余污泥達(dá)到系統(tǒng)除磷的目的。
在經(jīng)過(guò)接觸好氧反應(yīng)后,污水中的污染有機(jī)物已經(jīng)被微生物基本消解,進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀,利用重力沉降將污水中的懸浮顆粒從水中去除,降低污水中懸浮物的濃度。
后污水進(jìn)入消毒池,殺滅污水中的大腸菌等細(xì)菌后達(dá)標(biāo)排放。
食品加工污水處理設(shè)備——地埋一體化污水處理設(shè)備活性污泥馴化步驟
1.通過(guò)分析確認(rèn)來(lái)水各項(xiàng)指標(biāo)在允許范圍內(nèi),準(zhǔn)備進(jìn)水.
2.開(kāi)始進(jìn)入少量生產(chǎn)廢水,進(jìn)入量不超過(guò)馴化前 處理能力的20%,同時(shí)補(bǔ)充新鮮水,糞便水及NH4Cl.
3.達(dá)到較好處理后,可增加生產(chǎn)廢水投加量,每次增加不超過(guò)10~20%,同時(shí)減少NH4CL投加量.
4.繼續(xù)增加生產(chǎn)廢水投加量,直至滿負(fù)荷.滿負(fù)荷運(yùn)行階段,由于池中已培養(yǎng)和保持了高濃度,高活性的足夠數(shù)量的活性污泥,池中曝氣后混合液的MLSS達(dá)到5000mg/1,此過(guò)程同步監(jiān)測(cè)溶解氧,控制曝氣機(jī)的運(yùn)行,并進(jìn)行污泥的生物相鏡檢.
食品加工污水處理設(shè)備——處理工藝設(shè)施簡(jiǎn)要說(shuō)明
1.雜質(zhì)沉淀池
污水經(jīng)過(guò)生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入沉淀池,進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無(wú)機(jī)小顆粒,沉淀池是根據(jù)重力作用的原理,當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動(dòng)時(shí),由重力作用,將物質(zhì)沉淀下來(lái)。沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰,以調(diào)節(jié)出水水位;下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置,氣源由風(fēng)機(jī)提供,污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。
2.污泥好氧消化池
沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理,以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少,清理時(shí)可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可(半年清理一次)。污泥好氧消化池上部設(shè)上清液回流裝置,使上清液溢流至水解酸化池。
3. 水解酸化池
該工藝主要處理的就是對(duì)污水處理前進(jìn)行預(yù)處理,將水中的廢水進(jìn)行一定的厭氧發(fā)酵,將污水的可生化性提高,這是對(duì)污水處理前比較重要的步驟,可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時(shí)間,可以大程度的提高污水處理的效率和減少消耗。
4. 接觸氧化池
氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個(gè)等級(jí),普通型和加強(qiáng)型。一般根據(jù)處理的時(shí)間進(jìn)行判斷。處理時(shí)間不大于四個(gè)小時(shí)就使用普通型的氧化池,處理時(shí)間在4-6小時(shí)之間的使用加強(qiáng)型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進(jìn)行生化處理。原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化,好氧菌以填料為載體,利用污水中的有機(jī)物為食料,將污水中的有機(jī)物分解成無(wú)機(jī)鹽類,從而達(dá)到凈化目的。好氧菌的生存,必須有足夠的氧氣,即污水中有足夠的溶解氧,以達(dá)到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機(jī)提供,池內(nèi)采用新型彈性立體填料,該填料表面積比大、使用壽命長(zhǎng)、易掛膜、耐腐蝕,池底采用旋混式曝氣器,使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高,同時(shí)有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。接觸池氣水比在12:1左右。(0.5-5 m3/h接觸池為二級(jí))。
5.消毒處理
消毒池按規(guī)范«TJ14-74»標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘,若是醫(yī)院污水,消毒池增加停留時(shí)間至1-1.5小時(shí)。我公司采用二氧化氯消毒裝置,消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量,達(dá)到多出水多加藥,少出水少加藥的目的,需要其它裝置可另行配制。
食品廠一體化污水處理設(shè)備工藝
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