涂裝工藝生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水分為磷化廢水，含油廢水，涂裝有機(jī)廢水。對(duì)三大類不同涂裝廢水采取不同工藝的分質(zhì)處理，之后將單獨(dú)預(yù)處理后的廢水排放至綜合污水池，再對(duì)綜合污水池的廢水采用“調(diào)節(jié)池+水解酸化+SBR生化法+MBR膜法+紫外殺菌”，即通過(guò)物化去除部分重金屬和有機(jī)物后，再進(jìn)行生化處理。經(jīng)過(guò)MBR膜法與紫外殺菌后再進(jìn)行中水回用?；赜霉に嚥捎?ldquo;絮凝沉淀+超濾+反滲透”，反滲透產(chǎn)水可回用。陜西油漆污水處理設(shè)備優(yōu)勢(shì)
由于磷化廢水中含有大量磷酸鹽等生化不能*去除或難去除的物質(zhì)，必須依靠物化法來(lái)去除。在實(shí)際工程中多采用石灰乳將廢水的PH值控制在11.5以上，使磷酸根和鋅離子生成羥基磷灰石和氫氧化鋅沉淀物而去除，使廢水中的磷酸鹽濃度低于3.0mg/L。之后進(jìn)行絮凝沉淀反應(yīng)，去除廢水中其它雜質(zhì)、顆粒和懸浮固體。一級(jí)處理磷化廢水達(dá)不到除磷標(biāo)準(zhǔn)，必須進(jìn)行多級(jí)處理，之后加上一級(jí)調(diào)節(jié)池，絮凝反應(yīng)沉淀，既能滿足后續(xù)生化反應(yīng)的需要，又可滿足出水磷酸鹽穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。磷化廢水經(jīng)過(guò)一系列物化處理后，處理過(guò)的廢水排放至綜合污水池。陜西油漆污水處理設(shè)備優(yōu)勢(shì)
含油廢水處理工藝是將含油廢液池中的廢水通過(guò)提升泵輸入至pH調(diào)節(jié)池，投加熟石灰并輔助投加CaCl2，利用Ca2+完成乳化油，高分子樹(shù)脂的脫體脫穩(wěn)、凝聚過(guò)程，經(jīng)過(guò)PAC、PAM混凝沉淀處理后進(jìn)入氣浮隔油裝置進(jìn)一步除油。高濃度的含油廢水中大部分乳化油、高分子樹(shù)脂、表面活性劑被分離出來(lái)，同時(shí)處理后的廢水中含油量較少，降低后續(xù)污泥負(fù)荷，也減輕了生化處理的負(fù)擔(dān)，處理后的廢水與涂裝有機(jī)廢水混合進(jìn)行下一步處理。
Suparator油水分離技術(shù)具有以下特點(diǎn)：
1）采用“先除油后除渣”的工藝。配置有紙袋過(guò)濾器的油水分離器系統(tǒng)，采用“先除油后除渣”的*除油理念，可有效保證槽液的潔凈度、減少濾紙的消耗、保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
2）Suparator“薄膜”分離技術(shù)。在脫脂槽液中，質(zhì)量較大的顆粒會(huì)從液相中分離出來(lái)沉淀在槽底，作為污物被定期地從槽底排除（實(shí)際從系統(tǒng)配置的旋液分離器、磁性過(guò)濾器定期排除）。但更細(xì)微的顆粒在脫脂液中則更傾向于懸浮在液相里，Suparator的“薄膜”分離技術(shù)能及時(shí)除去這種帶油狀態(tài)的微小雜質(zhì)，將這種微小雜質(zhì)在還未來(lái)得及沉淀前被迅速地去除，從而保持槽液中持續(xù)較低的油含量及清潔度。
3）除油設(shè)備具備槽液靜止及除渣功能。
4）使用破乳型表面活性劑；破乳型活性劑為非離子型，可幫助多個(gè)小油滴增長(zhǎng)為一個(gè)大油滴，油滴直徑越大，油越容易上浮，油滴容易從槽液中脫離出來(lái)漂浮在槽液表面，油水分離器內(nèi)置的撇油器能持續(xù)將其撇除。