150公斤防爆高壓水射流清洗機是近十幾年興起的一種新型清洗設備，可廣泛應用于清除水垢、鐵垢、油垢等烴類殘渣結焦，并可清除各種涂層、樹脂層、顏料、橡膠、石膏、混凝土、塑料等，其具有清洗成本低、清洗質量好、清洗速度快、無環(huán)境污染、不損壞被清洗物、應用范圍廣等特點。
北京瑞潔恒通清潔設備有限公司生產的高壓清洗機以zui惡劣的工業(yè)環(huán)境作為產品的設計目標。產品線覆蓋從120Bar-2800Bar所有壓力段，不同的產品定位，產品系列多達30余種，即使是壓力zui小的商業(yè)機型，也能輕松勝任工業(yè)場所，為清洗作業(yè)提供長達8小時以上的時間保障。
目前，在工業(yè)除銹方面中，存在多種除銹工藝，如酸洗，氣噴砂以及現(xiàn)在比較盛行的水噴砂除銹工藝。
近年來，工業(yè)中一直廣泛采用氣噴砂工藝來清理零件表面。雖然這種方法具有簡單方便等優(yōu)點，但由于光潔度低、粉塵飛揚、污染環(huán)境等因素，誰也不愿采用。150公斤防爆高壓水射流清洗機為了改變這種落后的生產工藝，為了迎合市場需求，新的表面清理工藝——水噴砂工藝不僅可以大大改善勞動條件和加工效果，從根本上消除了粉塵污染。所謂水噴砂，就是利用高壓水射流為動力，選用河沙，石英砂等研磨料，利用負壓原理，混合噴射到零件表面，從而達到清理零件表面的目的，500bar的高壓清洗機利用水噴砂技術對除漆除銹，*可做到。一臺500bar的高壓清洗機帶噴砂套件，用來除漆除銹，是非常不錯的選擇。
當然如果要求不能用噴砂的話，只用高壓水，那樣需要的壓力就非常大了，至少要2000bar以上。北京瑞潔恒通清潔設備有限公司生產的2000bar的超高壓清洗機，不用噴砂，只用高壓水，對油漆、鐵銹的清除效果相當不錯。
鋼管在生產加工中由于內表面經(jīng)高溫氧化會產生鐵的氧化物，主要的結垢物是氧化皮。比較之前傳統(tǒng)的人工清理方法，由于人工處理結垢物的效率很低，而且不能**的清除氧化皮。高壓氣管在*使用后，經(jīng)過內部高壓氣體的作用下，會導致部分金屬氧化皮脫落，造成高壓氣管出口閥路堵塞，從而影響高壓氣管的使用壽命。目前的方法是在生產加工過程中采用高壓水清洗機清理結垢物。
使用高壓清洗機清除鋼材、鋼管等的氧化皮，有以下特點：
1、高壓水清洗機采用的是純水作為工作介質，不添加任何化學物質，水還可以循環(huán)使用，氧化皮清理下來的還可以回收再利用，整個清潔系統(tǒng)不會造成環(huán)境污染。
2、高壓清洗機操作簡單，正常運轉的成本主要是電能消耗，成本很低，清潔效率高。
3、表面清洗效果好，可還原金屬本色，不會破壞鋼管結構，安全可靠。
4、整個系統(tǒng)由計算機自動控制，噴射處在全封閉狀態(tài)，高壓管路采用鋼管連接，安全性很高。
高壓清洗機清除鋼管內表面氧化皮的生產線主要是由高壓清洗機主機、噴射裝置、水循環(huán)裝置和電控裝置四部分組成。自來水通過水循環(huán)裝置凈化后，經(jīng)過水泵送到水箱，動力驅動泵通過對水完成一個吸、排過程，將動力源的機械能轉換成壓力能，具有巨大壓力能的水再通過高壓噴頭的小孔噴射時，再將壓力能轉變成動能，從而形成高壓水射流。電控裝置和操作臺控制鋼管的自動上料、固定、下料和旋轉噴頭的自動進給。
