MT型磨輪式流量調(diào)節(jié)閥是我公司引進*進技術(shù)并經(jīng)精心研制開發(fā)成功的一代流量調(diào)節(jié)閥。它的原理是兩塊各帶有二個圓孔的磨輪作相對旋轉(zhuǎn)運動,通過改變介質(zhì)的流通截面積而進行調(diào)節(jié)流量。
該調(diào)節(jié)閥較之傳統(tǒng)形式的調(diào)節(jié)閥有著諸多的優(yōu)點。傳統(tǒng)形式的調(diào)節(jié)閥一般采用螺紋閥桿升降式結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)流量費時耗力,閥瓣易堵易卡,關(guān)閉不嚴(yán),使用壽命短等缺陷。而該調(diào)節(jié)閥從“關(guān)閉”至“全開”只需旋轉(zhuǎn)90度角度就可實現(xiàn),而且一對磨輪的工作密封平面始終緊貼在一起,操作起來輕松快捷,絕不會引起振動和發(fā)出噪聲。每當(dāng)閥門開閉一次,還能將殘留在工作密封面上的污垢*地清除一次,對于帶狀雜物、泥沙、長纖維等也不例外,能避免了雜物進入兩個工作密封面之間而損傷密封面。
該調(diào)節(jié)閥采用精密而簡練的設(shè)計思路,使得整只閥門只有十多個零件組成。其關(guān)鍵零件“磨輪”選用了耐磨損、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)材料制作,能大幅度地提高使用壽命。目前它已廣泛地應(yīng)用到石油、化工、電力、制藥等各個工業(yè)領(lǐng)域。
MT型磨輪式流量調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的主要特點如下:
●結(jié)構(gòu)簡單●操作快捷
●工作可靠●使用壽命長
●流量調(diào)節(jié)特性好
工作原理
工作原理請參看下圖,介質(zhì)流體從閥門的進口端進入閥腔內(nèi),假設(shè)閥門正處在“關(guān)閉”狀態(tài),見圖(a)所示,兩磨輪上的節(jié)流孔處于垂直相向位置,流道被*堵死;隨后當(dāng)手柄開始轉(zhuǎn)動一定的銳角角度,并通過閥桿的連接傳遞,使動磨輪也隨之轉(zhuǎn)動了一個銳角,這時兩個磨輪的相對位置就形成了見圖(b)所示,工作面上的流道為兩個月牙孔,流體通過兩個月牙孔被分成兩股支流,以后再合并為一股流從閥門的出口處流出。調(diào)節(jié)流量的大小也就是使手柄在90°角度之間任意轉(zhuǎn)動,以改變由兩塊動、靜磨輪組成的流道流通面積的大小來實現(xiàn)的,其工作面上流道變化的全過程就似天體月亮的圓缺變化的模樣,當(dāng)手柄繼續(xù)轉(zhuǎn)至“全開”位置時,流道被*打開,工作面上的流道截面好像兩顆滿月的月亮,見圖(c)所示。另釋,閥門在工作中,流體對磨輪產(chǎn)生了一定的壓力,使得動靜磨輪始終緊貼一起,更加強了工作面的密封效果,就在逆流工況時,也具有良好的密封性能。
公稱口徑 (mm) | 公稱壓力(MPa) | D | K | C | n | d | L |
20 | 10-25 | 130 | 89 | 25.5 | 4 | 22 | 220 |
32-42 | 140 | 95 | 32 | 4 | 22 | 260 | |
25 | 1-4 | 125 | 89 | 17.5 | 4 | 18 | 180 |
10-25 | 150 | 101.5 | 29 | 4 | 26 | 240 | |
32-42 | 160 | 108 | 35 | 4 | 26 | 260 | |
32 | 10-25 | 160 | 111 | 29 | 4 | 26 | 260 |
32-42 | 185 | 130 | 38.5 | 4 | 29.5 | 280 | |
40 | 10-25 | 180 | 124 | 32 | 4 | 29.5 | 280 |
32-42 | 205 | 146 | 44.5 | 4 | 32.5 | 320 | |
50 | 1-4 | 165 | 127 | 22.5 | 8 | 18 | 260 |
10-25 | 215 | 165 | 38.5 | 8 | 26 | 320 | |
32-42 | 235 | 171.5 | 51 | 8 | 29.5 | 340 | |
65 | 10-25 | 245 | 190.5 | 41.5 | 8 | 29.5 | 360 |
公稱口徑(mm) | 公稱壓力(MPa) | D | d | L |
20 | 10-32 | 38 | 19 | 210 |
25 | 10-32 | 42 | 22 | 210 |
32 | 10-32 | 49 | 29 | 210 |
40 | 10-32 | 60 | 35 | 230 |
50 | 10-20 | 73 | 45 | 300 |
25-32 | 80 | 45 | 300 |
公稱口徑(mm) | 公稱壓力(MPa) | D | d | L1 | L2 |
20 | 10-32 | 38 | 19 | 100 | 100 |
25 | 10-32 | 42 | 22 | 110 | 110 |
50 | 10-32 | 73 | 45 | 130 | 130 |
25-32 | 80 | 45 | 130 | 13
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