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1、水質(zhì)分析
養(yǎng)殖污水主要來自動物排出的糞尿排泄物及養(yǎng)殖區(qū)排出的廢水。污水中含有大量有機(jī)物、氮、磷、懸浮物及致病菌并產(chǎn)生惡臭，對環(huán)境質(zhì)量造成*影響，必須治理。由于養(yǎng)殖污水處理設(shè)備不同與工業(yè)污水處理，養(yǎng)殖場經(jīng)濟(jì)效益不高限制了污水處理投資金額不可能太大，這就需要投資少、處理效果好、能回收一部分資源，有一定的經(jīng)濟(jì)效益。而養(yǎng)殖場的污水處理通常并不是僅采用一種處理方法，而是需要根據(jù)地區(qū)的社會條件，自然條件不同，以及養(yǎng)殖場的性質(zhì)規(guī)模、生產(chǎn)工藝、污水?dāng)?shù)量和質(zhì)量、凈化程度和利用方向，采用幾種處理方法和設(shè)備組合成一套污水處理工藝。
2、設(shè)計原則
1、污水處理工藝技術(shù)可靠，運(yùn)行費(fèi)用低廉，投資經(jīng)濟(jì)合理，設(shè)備*可靠；
2、工藝設(shè)計具有很好的耐沖擊負(fù)荷和操作的靈活性；
3、整體布局簡潔、合理、美觀，符合國家有關(guān)綠化及環(huán)保、消防規(guī)定；
4、動力設(shè)備采用*設(shè)備，保證能*平穩(wěn)運(yùn)行；
5、綜合具體的場地條件，設(shè)計時能考慮設(shè)備和構(gòu)筑物的平面布置及其合理的高程分布，同時考慮采用高效率的設(shè)備，盡量減少占地面積；
3、工藝流程說明
來自養(yǎng)殖場的污水首*入集水井蓄積水量，然后用泵提升至固液分離機(jī)進(jìn)行分離。設(shè)置固液分離機(jī)的目的是去除廢水中的糞類物料，避免進(jìn)入后續(xù)沼氣池，造成沼氣池的堵塞，從而導(dǎo)致清理困難和無法使用的后果。在動物糞便進(jìn)入沼氣池前進(jìn)行固液分離措施，既可解決糞便在沼氣池的沉淀問題，*增強(qiáng)沼氣池的處理能力，又可大大減小沼氣池、生化池的建設(shè)面積。節(jié)省環(huán)保處理的建設(shè)投資和土地使用面積，分離出的糞便還可直接作為果樹、林木有機(jī)肥的原料。
固液分離機(jī)分離出的廢水進(jìn)入初沉池，沉淀分離廢水中的細(xì)小的懸浮顆粒，分離出的沉淀物定期排入集泥池，污水則進(jìn)入調(diào)節(jié)酸化池。
系統(tǒng)配置調(diào)節(jié)酸化池的目的一是調(diào)節(jié)水量，二是污水預(yù)酸化，提高厭氧單元的效率。調(diào)節(jié)酸化池的污水定期用泵提升至UASB反應(yīng)器的脈沖布水器，脈沖布水器安裝電加熱器，冬季運(yùn)行時進(jìn)行升溫，以保證UASB反應(yīng)器的處理效率。
污水經(jīng)脈沖補(bǔ)水器進(jìn)入UASB反應(yīng)器進(jìn)行厭氧反應(yīng)，大量去除廢水的COD、BOD，將其轉(zhuǎn)化為沼氣。UASB反應(yīng)器的出水進(jìn)入絮凝反應(yīng)罐，產(chǎn)生的沼氣則經(jīng)過水封罐，再經(jīng)過脫硫罐和水封罐進(jìn)入氣柜貯存。沼氣通過沼氣發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電，供給污水處理系統(tǒng)用電。
污水在PH調(diào)節(jié)罐中投加石灰水，調(diào)整PH進(jìn)行調(diào)理后，自流進(jìn)入二沉池進(jìn)行沉淀分離。分離后的廢水有泵提進(jìn)入吹脫池，污泥則排入集泥池。
污水經(jīng)過厭氧處理后，產(chǎn)生了大量的氨氣和其它氣體，為降低后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷，保證處理系統(tǒng)氨氮達(dá)標(biāo)，設(shè)置吹脫池利用空氣將其吹脫。吹脫池出水自流進(jìn)入配水池。
配水池的污水蓄積水量后，用泵提升分配給二個SBR池。
污水在SBR池中進(jìn)行好氧反應(yīng)，利用池中好氧微生物的代謝作用將大量的有機(jī)污染物和氨氮去除，從而使污水得到了凈化。SBR池的出水通過潷水器排至水生植物塘，污泥則排入集泥池。
污泥處理：固液分離機(jī)產(chǎn)生的干泥貯存在干泥場；集泥池污泥用泵提升至污泥濃縮罐進(jìn)行初步脫水后，在送入板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，分離出的干泥運(yùn)至干泥場。
