工業(yè)全自動軟化水設(shè)備簡介:
軟水器(工業(yè)全自動軟化水設(shè)備)利用鈉型陽離子樹脂交換水中鈣鎂離子,從而降低原水硬度。軟水器廣泛應(yīng)用于熱水鍋爐、中低壓蒸汽鍋爐、中央空調(diào)、工業(yè)循環(huán)冷卻水、紡織、印染、食品等行業(yè)。
工業(yè)全自動軟化水設(shè)備(全自動軟水器)也稱為軟化水處理裝置、全自動軟水器、軟水機(jī)、軟化水處理設(shè)備、水軟化器。軟水器設(shè)備是由全自動軟水控制器樹脂罐(一般為玻璃鋼樹脂罐和不銹鋼樹脂罐)、強(qiáng)酸型鈉離子陽樹脂、鹽箱組成整機(jī)。
工業(yè)全自動軟化水設(shè)備原理:
水力控制閥利用水流的動能驅(qū)動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉(zhuǎn)。水表盤累計通過的流量,控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室,在轉(zhuǎn)動的同時按設(shè)定規(guī)律打開或關(guān)閉壓力孔道,從而實(shí)現(xiàn)集成在一體的一組閥門的自動切換。
工業(yè)全自動軟化水設(shè)備原理:
軟水器由兩個樹脂罐(主罐和副罐)水力控制閥、鹽箱三部分組成,控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換,確保總有一個罐處于工作狀態(tài),而另一個罐處于再生或備用狀態(tài),再生鹽液靠閥內(nèi)裝設(shè)的文丘里噴射器負(fù)壓吸入,再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對于不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達(dá)到對應(yīng)的工作和再生周期。
工業(yè)全自動軟化水設(shè)備分類:
全自動軟水器可分為時間控制型、流量控制型,連續(xù)供軟水系統(tǒng)型多種系列,有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯(lián)、大型多閥多罐串聯(lián)等多種組合形式,滿足用戶不同用水需求。流量型是所設(shè)定的流量控制全自動再生,流量大小可根據(jù)樹脂裝填量及水質(zhì)情況的不同自行設(shè)定。時間型是根據(jù)樹脂裝填量及水質(zhì)情況結(jié)合每小時具體需求量換算時間,由設(shè)定時間控制全自動再生(7天或12天范圍內(nèi)根據(jù)需要設(shè)定再生周期,24小時內(nèi)任意選擇再生時間)
工業(yè)全自動軟化水設(shè)備選型:
1.首先您要提供所需要使用軟化水的系統(tǒng)是哪種:1采暖2冷卻補(bǔ)水3工藝用水4蒸汽鍋爐5鋼鐵冶煉行業(yè)6化工制藥行業(yè)
2.全自動軟水器系統(tǒng)用水時間:即運(yùn)行時間/小時用水量/平均值/峰值軟化水設(shè)備是否需要連續(xù)供水?若需要則選擇雙床集控或雙控雙床系列,否則可選單閥單罐系列。
3.源水總硬度:水源是市政自來水地下水地表水源,您需提供使用地區(qū)的原水總硬度。對一定型號的軟水器來說原水硬度高,其周期制水量必然要相對減少,由此導(dǎo)致軟水設(shè)備再生頻繁。相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況,應(yīng)加大樹脂體積,這意味著選用加大型號的軟水器。
4、所需的軟水單位流量(噸/小時)。這由用戶設(shè)備的性質(zhì)和要求而定,我們以此選定標(biāo)準(zhǔn)合理型號的全自動軟水器;
5、周期制水量的設(shè)定:在全自動軟水器型號設(shè)定之后,根據(jù)原水硬度,所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。
工業(yè)全自動軟化水設(shè)備特點(diǎn):
1.自動化程度高,運(yùn)行工況穩(wěn)定,全自動軟化水設(shè)備按預(yù)先設(shè)置的程序,自動完成軟化再生等循環(huán)過程。日常運(yùn)行除加鹽外無須人工操作。
2.程序控制裝置,運(yùn)行準(zhǔn)確可靠,替代手工操作,*實(shí)現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的自動轉(zhuǎn)換。
3.高效率低能耗,運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。由于軟化器整體設(shè)計合理,使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮,設(shè)備采用射流式吸鹽,替代鹽泵,降低了能耗。
4.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)省了基建投資,安裝、調(diào)試,使用簡便易行,運(yùn)行部件性能穩(wěn)定。
5.選型靈活,可根據(jù)需要選擇單罐、雙罐、多罐系統(tǒng);時間、流量控制方式;同時再生、交替再生等運(yùn)行方式。
6.性能可靠,出水水質(zhì)穩(wěn)定。
7.抗腐蝕性強(qiáng),罐體采用玻璃鋼及工程塑料或不銹鋼制作,可避免再生劑對設(shè)備的腐蝕。
工業(yè)全自動軟化水設(shè)備常見問題和維修方法,希望對大家有所幫助.
1 、軟化水裝置不能再生
A 電源系統(tǒng)出現(xiàn)故障 A 保證電路完好,檢查保險絲、插頭及開關(guān)
B 定時器有毛病 B 重調(diào)定時器
C 電源中斷 C 重調(diào)當(dāng)天的時間
2 、出現(xiàn)硬水
A 旁通閥開啟 A 關(guān)閉旁通閥
B 鹽罐缺鹽 B 向鹽罐中加鹽并保持鹽面高于水面
C 射流器或?yàn)V網(wǎng)堵塞 C 清洗射流器或?yàn)V網(wǎng)
D 鹽罐中水量不足 D 檢查鹽罐注水時間,若流量控制閥堵塞則清洗
E 補(bǔ)水器管子連接外泄漏 E 確信補(bǔ)水器管子沒有破裂,檢查 O 形圈和管子接頭
F 內(nèi)部閥門漏水 F 重?fù)Q密封圈、隔柵和活塞
3 、系統(tǒng)用鹽過多
A 裝鹽不正確 A 檢查鹽用量及裝置
B 鹽罐中水量過多 B 看問題7
4 、水壓降低
A 進(jìn)出水管路、控制閥通道有異物 A 清洗各環(huán)節(jié)部分
5 、排水管流出樹脂
A 系統(tǒng)中有空氣 A 系統(tǒng)應(yīng)該有空氣排出裝置
B 溢流罐控制閥安裝不正確 B 檢查并調(diào)整出正確溢流速度
6A 鹽罐中水過量
A 排水流量控制板堵塞 A 清洗
B 進(jìn)水系統(tǒng)堵塞 B 清洗進(jìn)水系統(tǒng)及管路
C 定時器不循環(huán) C 空調(diào)定時器
D 鹽液閥中有異物 D 清洗此閥
E 在鹽液流量控制閥中有異物 E 清除異物
6B 出水出現(xiàn)鹽水
A 射流器系統(tǒng) A 清洗或替換
B 吸鹽閥中有異物 B 清洗或更換吸鹽閥
C 定時器不工作 C 更換定時器
D 吸鹽流量控制有異物 D 清洗或更換
7 、不能吸鹽
A 排水流量控制板堵塞 A 清洗排水流量控制板
B 射流器堵塞 B 清洗或更換
C 射流器網(wǎng)堵塞 C 清洗或更換
D 管道壓力太低 D 增加壓力
E 控制器內(nèi)部泄漏 E 重?fù)Q密封圈、隔柵和活塞
8 、控制器循環(huán)不止
A 定時器故障 A 更換定時器
全自動軟水器維修
9 、排水不止
A 閥中有異物 A 取出活塞組檢查消除異物,檢查不同再生階段
B 控制器內(nèi)部泄漏 B 更換密封或活塞
C 控制器吸鹽或反洗時卡住 C 更換密封、隔柵、活塞
D 定時馬達(dá)停轉(zhuǎn)或卡住 D 更換定時器