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生物質(zhì)燃燒機 生物質(zhì)顆粒燃燒機 

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*木屑燃燒顆粒是新型燃燒顆粒的一種，使用起來也非常的方便，雖然我們都知道它主要是以木屑為原材料，但是它具體是怎樣成的呢？

  首先就是原料堆場，木屑燃燒顆粒的原料以鋸末為主，為保證燃料正常、持續(xù)生產(chǎn)，需要至少保證15天左右生產(chǎn)的原料需求。因此需堆放大約500-600噸原料。

  其次就是篩分，原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機進行篩分，提出較大木塊或鐵釘?shù)入s物。

  第三干燥，木屑燃燒顆粒對原料的含水量有較嚴(yán)格的要求，原料經(jīng)過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風(fēng)進行干燥。

  第四步旋風(fēng)分離，原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風(fēng)分離器將濕氣排走。

  第五步物料輸送，本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，可以采用螺旋輸送機、絞龍輸送機和提升機將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備進行。

  第六步制粒成型：木屑燃燒顆粒成型機為生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，加工而成的木屑燃燒顆粒密度可以達(dá)到1.0-1.3噸/立方米。

  第七步冷卻，出料木屑燃燒顆粒溫度高達(dá)80~90℃，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經(jīng)皮帶輸送機和提升機送入筒倉。此套裝置設(shè)有冷卻風(fēng)機和旋風(fēng)分離器，可將分離出來的粉末返回到前面工序，進行再造粒。

  zui后一步就是篩選，經(jīng)過冷卻后的顆粒燃料，采用振動篩進行篩選，需經(jīng)過篩選，將碎料篩選出來，確保木屑燃燒顆粒的出廠質(zhì)量。經(jīng)過篩選出來的碎料，返回到前面工序，進行再造粒。

生物質(zhì)顆粒燃料是一種可再生的新能源，是利用木屑、樹木枝椏材、薪材林、農(nóng)業(yè)秸稈等林、農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品，經(jīng)粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，zui后制成顆粒狀燃料直接進行燃料燃燒。

  *普通爐灶的薪柴熱效率在15%，工業(yè)鍋爐生物質(zhì)直燃熱效率在30%以上，生物質(zhì)顆粒固體燃料熱效率在85%以上，熱值為4020-4700大卡/千克，1.25噸的木煤顆粒燃料相當(dāng)于1噸標(biāo)煤的熱值，但其燃燒率是燃煤的1.3-1.5倍，固體未*燃燒熱損失基本為零。而燃煤都在7～15%。因此1噸木煤顆粒燃料的熱量利用率與1噸標(biāo)煤的熱量率基本相當(dāng)，甚至優(yōu)于燃煤。且具有燃燒時間長，能燒透，灰渣基本不含有碳等優(yōu)點。

  由于木煤顆粒燃料經(jīng)過高溫壓縮，很大程度上節(jié)約儲存空間，同時更便于調(diào)動運輸。木煤顆粒燃料取自于自然狀態(tài)生物廢料，不含有裂變爆炸等化學(xué)物質(zhì)，故不會發(fā)生其他能源所造成的中毒、爆炸、泄漏等事故，使用起來安全放心。