健達切削液廢水滾筒干燥設備

一、物料概述

切削乳化液廢水中主要含有油脂,高有機物和難降解物質,廢水為混合廢水,由于難降解物質微生物不易消化,所以需要通過物化將該廢水進行預處理。廢水從車間排放先經過隔油池去除油脂性物質后進入調節(jié)池,調節(jié)水質水量,然后由提升泵打入混凝氣浮池進行分離,清水進入生化系統(tǒng)進行深度處理,廢渣進入污泥脫水系統(tǒng)再委外處理,上清液進入排放水池,然后經計量排放槽計量排放。

江蘇健達干燥工程有限公司生產制造的滾筒刮板干燥設備能有效的干燥切削液廢水環(huán)保，使之在運輸和處理過程中更加方便安全，能達到更好的環(huán)保預處理效果。

二、健達切削液廢水滾筒干燥設備原理

雙滾筒刮板干燥機是一種內加熱傳導型轉動連續(xù)干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，黏附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕度得到蒸發(fā)、脫濕，使含濕份的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器再將干物料集中、包裝。

三、健達切削液廢水滾筒干燥設備優(yōu)勢

1、干燥速率大：由于料膜很薄,且傳熱傳質方向*,料膜表面可保70-160kg..H2O(m².h)的汽化強度，比國內普通的刮板干燥機提高百分之五十以上。

2、操作彈性大，適用性廣。可調整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便，使之能適應多種物料的干燥和不同產量的要求。

3、熱效率高：是*臺熱效率達到90%以上的雙滾筒刮板干燥機；

4、干燥時間短：物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設置在真空器中，則可在減壓條件下運行。

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