臥式自動(dòng)卸料離心機(jī)的固液分離效果受到很多因素的影響,不過,在這些相關(guān)因素中,其主要的是為物料性質(zhì)這一個(gè),即為物料中固相顆粒粒徑、形狀和密度,以及液體密度、粘度和表面張力。而且不同臥式自動(dòng)卸料離心機(jī)的適用范圍,也是由物料性質(zhì)來決定的。這里就關(guān)系到一個(gè)差數(shù)度,也就是差數(shù)比。
差數(shù)度直接影響臥式自動(dòng)卸料離心機(jī)排渣能力和濾液質(zhì)量,是運(yùn)行中很重要的一個(gè)參數(shù)。提高差數(shù)度有利于提高排渣能力,但是會(huì)縮短沉渣脫水時(shí)間,導(dǎo)致脫水后泥餅含水率大,差數(shù)度過大還會(huì)使螺旋對(duì)澄清區(qū)液池的擾動(dòng)加大,這樣濾液的質(zhì)量會(huì)相對(duì)差一些。降低差數(shù)度會(huì)加大沉渣厚度,延長(zhǎng)沉渣脫水時(shí)間,導(dǎo)致脫水后泥餅含水率降低,同時(shí)螺旋對(duì)登清區(qū)物料的擾動(dòng)小,這樣濾液質(zhì)量會(huì)好一些,但會(huì)增大螺旋推料的負(fù)荷。應(yīng)防止排渣量減小造成離心機(jī)內(nèi)沉渣不能及時(shí)排出而引起的堵料現(xiàn)象,為了防止濾液大量帶泥,必須減小進(jìn)料量或提高差數(shù)度,某些型號(hào)具有自動(dòng)加快排渣的功能,即當(dāng)設(shè)定扭矩達(dá)到限定值后,設(shè)備會(huì)自動(dòng)降低進(jìn)泥量和進(jìn)藥量,增加差數(shù)度,將堆積的泥環(huán)層快速推出,待扭矩降低到某一數(shù)值后,流量和差數(shù)度再自動(dòng)恢復(fù)正常,這是一種有效保護(hù)臥式自動(dòng)卸料離心機(jī)的措施,但是在運(yùn)作中,應(yīng)避免頻繁出現(xiàn)這種情況,因?yàn)槿菀资乖O(shè)備經(jīng)常處于不穩(wěn)定流量和差數(shù)度狀況,會(huì)影響處理效果和使處理能力下降。因此應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、處理量大小、處理要求及臥式自動(dòng)卸料離心機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)來確定差速度大小。也就是說在現(xiàn)場(chǎng)要根據(jù)情況尋找到合適的處理量、處理效果需求的差速值范圍。
處理能力和處理效果存在矛盾,要提高處理能力就要增加差數(shù)度,但可能會(huì)降低泥餅千度,要提高泥餅千度,就要降低差數(shù)度,從而降低了處理能力,所以現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試工作就是要尋找到符合各自實(shí)際污泥性質(zhì)條件合適的設(shè)備運(yùn)行工況參數(shù),以實(shí)現(xiàn)較高運(yùn)行效率和較佳處理效果雙重目的。這沒有簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)可以計(jì)算,只有依靠的實(shí)際調(diào)試積累經(jīng)驗(yàn),并及時(shí)依照變化進(jìn)行調(diào)整。
同時(shí)在一定范圍內(nèi),差數(shù)度的控制和絮凝劑投加的控制互為補(bǔ)充,當(dāng)差數(shù)度降低時(shí),可同時(shí)節(jié)省絮凝劑投加量,也就是增加了設(shè)備處理壓力,也就減少了絮凝劑使用壓力。所以說適當(dāng)?shù)夭捎帽M可能低的差數(shù)度可以在一定程度上減少絮凝劑的消耗,設(shè)備的好壞不僅僅取決于設(shè)備本身的設(shè)計(jì)和加工精度問題,同時(shí)也涉及對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工況參數(shù)的控制。
對(duì)于具有差數(shù)度自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的臥式自動(dòng)卸料離心機(jī),差數(shù)度的參數(shù)設(shè)定要結(jié)合的使用情況確定,并根據(jù)可能發(fā)生的各種變化隨時(shí)修正。這是提高臥式自動(dòng)卸料離心機(jī)效率的一個(gè)方法,另外還可以使用BD板和合適的藥劑來提升固液分離效果,進(jìn)而提高工作效率。