石英砂介質(zhì)過濾器廠家簡介
一般用于水處理工程的預處理過程,主要去除機械雜質(zhì),膠體,微生物,有機物和活性氯等。殼體材質(zhì)一般有PE、鋼襯膠、鋼噴塑及鋼環(huán)氧防腐、不銹鋼及玻璃鋼等幾種。根據(jù)不同工藝需要,過濾介質(zhì)一般有石英砂,活性炭,錳砂,無煙煤等。根據(jù)進水方式可分為單流式過濾器、雙流式過濾器,根據(jù)實際情況可聯(lián)合使用也可以單獨使用。管道簡單,運行平穩(wěn)。過濾流速一般為4-50m/h,運行周期一般為8小時。雙流式機械過濾器上下兩端設(shè)有進水裝置,中部設(shè)有出水裝置。其優(yōu)點是過濾水量較大,除污能力較高,運行周期長,一般為20小時,缺點是管道系統(tǒng)較為復雜,運行不太穩(wěn)定,沖洗換料較為困難。
石英砂介質(zhì)過濾器廠家應(yīng)用
廣泛用于水處理過程中,主要用于給水處理除濁,反滲透、以及離子交換軟化除鹽系統(tǒng)的前級預處理,也可用于地表水、地下水除泥沙。進水濁度要求小于20度,出水濁度可達3度以下。雙層濾料為:上層無煙煤400mm/1.2~2.5mm;下層石英砂800mm/0.5~1.2mm。
工作原理
機械過濾器又稱壓力過濾器或介質(zhì)過濾器,是指原水在一定的壓力作用下,通過過濾介質(zhì)濾除水中懸浮物,不溶性顆粒,除去色味,脫氯從而達到凈化的目的。當凈化一定量原水后,通過反沖洗方式,對過濾介質(zhì)進行凈化清洗,使之恢復過濾功能。
產(chǎn)品特點:設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,容易操作,安全性能高;運行穩(wěn)定;易于維護保養(yǎng)。
反沖洗
1、在設(shè)計反沖洗裝置時,反沖泵、管道必須符合反沖洗量的要求,反沖洗強度為12~15L/(s.m2);
2、采用壓縮空氣擦洗濾料,使濾料表面的污泥等物脫落,其強度為18~25L/(s.m2)。
使用方法
1)濾料處理:
濾料采用石英砂或無煙煤,濾料應(yīng)進行酸性、堿性和中性溶液的化學穩(wěn)定試驗,浸泡2~4小時后,應(yīng)符合以下要求:
全固形物的增加量不超過20mg/L;
耗氧量的增加不超過10mg/L;
在堿性介質(zhì)浸泡后,二氧化硅的增加不超過10mg/L。
2)濾料裝填:
有水力裝卸的廠應(yīng)使用水力裝料,裝料完畢關(guān)閉人孔進行反洗,直至出水澄清,然后打開人孔,除去上部的粉末及臟物,整理濾料表面平齊,如此反洗兩次,至出水澄清即算合格。
如采用人工裝料,應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2,將濾料分三次裝入,每次裝入1/3濾料并進行反洗,zui后要求與水力裝卸相同。
3)過濾:
投入運行前要進行正洗至出水澄清,每小時觀察出水一次,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達不到要求時,立即停止,進行反洗,或根據(jù)進出口壓差來決定反洗,一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。
4)反洗:
關(guān)閉進水閥,打開排水閥,將水面降至視鏡管的地位,關(guān)閉排水閥,打開壓縮空氣進口閥及排氣閥,將壓縮空氣從底部送入,松動濾層3~5分鐘后,氣體從排氣閥排出。
緩慢地打開反洗進水閥,水從底部進入,當排氣閥向外溢水時,立刻關(guān)閉排氣閥,打開反洗排水閥,水從上部排出,流量逐漸增加,zui后保持一定的反洗強度,使濾層膨脹10%~15%,保持2~3分鐘,關(guān)閉壓縮空氣進口閥,并加大反洗流量,使濾層膨脹40%~50%,保持1~2分鐘,然后關(guān)閉反洗進水閥及反洗排水閥。
5)正洗:
正洗時,打開進水閥及正洗排水閥,水由上往下沖洗,正洗流速5米/時,正洗5~10分鐘,至出水透明時,即關(guān)閉排水閥,打開出水閥,投入正常運行。
6)機械過濾器沖洗時應(yīng)注意:
反洗時不應(yīng)有跑砂現(xiàn)象。遇到反洗時間超過規(guī)定而出水仍然不清的異?,F(xiàn)象時,應(yīng)檢修設(shè)備,而不應(yīng)盡量加大反洗速度,以免損壞設(shè)備.
鋼制過濾器防腐方式為:碳鋼襯膠、氯磺化漆、環(huán)氧煤瀝青。