冷卻水過濾疊片式過濾器剖面圖
一、 疊片式過濾器工作原理
安徽勵進環(huán)??萍加邢薰旧a(chǎn)的盤式過濾器的核心技術在于采用了盤片式過濾機理:通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實現(xiàn)了表面過濾與深度過濾的結合;通過巧妙設計的過濾裝置實現(xiàn)了過濾、反洗、自動切換,循環(huán)往復的工藝過程。疊片盤式過濾器由過濾單元并列組合而成,其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增塑料濾盤構成。過濾時污水從外側進入,相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來;反沖洗時水自環(huán)狀濾盤內(nèi)部流向外側,將截留在濾盤上的污物沖洗下來,經(jīng)排污口排出。
1.疊片式過濾器原理:
過濾盤片表面刻有細微溝紋,相鄰盤片溝紋走向的角度不同,因而彼此形成許多溝紋交叉點(見圖1-5)。不同規(guī)格盤片其溝紋交叉點的個數(shù)也不相同,從12-32 個不等,這取決于盤片的過濾度。這些交叉點構成大量的空腔和不規(guī)則的通路,從而導致紊流與顆粒間的碰撞凝聚,使其更容易在下一個交叉點被攔截,因此即使一些顆粒從zui初的交叉點漏過,zui終仍會被后面的交叉點攔截。
當盤片之間的溝紋累積大量雜質后,過濾器裝置通過改變進出水流方向,自
動打開壓緊的盤片,并噴射壓力水驅動盤片速旋轉,通過壓力水的沖刷和旋轉
的離心力使盤片得到清洗。然后再改變進出水流向,恢復初始的過濾狀態(tài)。
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2.疊片式過濾器過濾過程
( 1) 盤片被彈簧力和壓蓋內(nèi)外壓差
形成的壓緊力而緊密的過濾元
件,防止水中雜質穿透;
( 2) 原水進入過濾器并穿過過濾
元件;
( 3) 水中懸浮雜質被攔截在盤片
外部和盤片間。
3. 反洗過程
控制器發(fā)出信號關閉進水,打開排污,此時
(1) 其它過濾單元過濾后的清水從相反
的方向進入該反洗的過濾器的出水口;
(2) 橡膠錐斗的裙翼被水的壓力打開,
水流只能進入3 個反洗管;
(3) 壓力水從安裝在反洗管上噴嘴噴出;
(4) 反洗管中的壓力水同時也進入活塞蓋,
推動壓蓋向上,松開被其壓緊的盤片;
(5) 沿切線方向噴射的水流驅動松開的盤
片快速旋轉,同時沖刷走攔截的雜質;
(6) 反洗水攜帶沖刷下來的雜質從排污口排走;
二、冷卻水過濾疊片式過濾器剖面圖運行模式
1. 2″濾頭過濾器的運行模式
過濾過程:原水通過進水管和2×2″反洗閥,進入2″過濾頭穿過過濾盤片,清水從出水管路供給用戶。
反洗過程:
(1) 當啟動反洗的壓差或時間一個設定的條件達到時,控制器就發(fā)出一個啟動反洗的電信號;
(2) 電磁閥接到電信號后,發(fā)送水壓信號至反洗閥,使其從過濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)。此時*個反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進入反洗,反洗過程大約15 秒左右(根據(jù)設置),反洗污水則經(jīng)排污管路被排出。
(3) *個過濾頭的反洗結束時間到達時,控制器終止加給該電磁閥的反洗信號,反洗閥切換回到過濾狀態(tài),過濾芯壓蓋靠彈簧力重新壓緊疊片,*個反洗的過濾器又回到過濾狀態(tài)。第2 個反洗過濾器及該系統(tǒng)其后的過濾器都經(jīng)過同樣的運行程序,順次完成反洗,每兩個過濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘(根據(jù)設置)用于維持系統(tǒng)壓力。在過濾器完成反洗后,系統(tǒng)又回到初始過濾狀態(tài)。
2. 3″濾頭過濾器的運行模式
過濾過程:原水通過進水管和3″×2″ 反洗閥進入3″過濾頭,穿過過濾盤片,清水通過出水管路供給用戶。
反洗過程:
(1) 當啟動反洗的壓差或時間一個設定的條件達到時,控制器就發(fā)出一個啟動反洗的電信號;
(2) 電磁閥接到信號后,發(fā)送水壓信號至反洗閥,使其從過濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài),此時*個反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進入反洗,反洗過程大約15 秒左右(根據(jù)設置),反洗污水則經(jīng)排污管路被排出。
(3) *個過濾頭的反洗結束時間到達時,控制器終止加給該電磁閥的反洗信
號,反洗閥切換回到過濾狀態(tài),過濾芯壓蓋靠彈簧力重新壓緊疊片,*個反洗的過濾器又回到過濾狀態(tài)。第2 個反洗過濾器及該系統(tǒng)其后的過濾器都經(jīng)過同樣的運行程序,順次完成反洗,每兩個過濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘(根據(jù)設置)用于維持系統(tǒng)壓力。在過濾器完成反洗后,系統(tǒng)又回到初始過濾狀態(tài)。
三、設備基本參數(shù)
運行壓力:0.25-0.8Mpa
反洗壓力:0.15-0.6Mpa
工作溫度:〈700C
PH::4-13
材質: 過濾頭本體:增聚酰胺
過濾盤片:聚丙烯塑料
管架:不銹鋼
閥門:2″ 銅/增聚酰胺3″ 鑄鐵
接口:系統(tǒng)進出口:法蘭4″、6″、8″,見對應設備外形尺寸圖
系統(tǒng)排污口:法蘭3″
反洗水流量:8m3/h
反洗水體積:33L/過濾頭2″
過濾等級:50-200μ
四、調試前準備:
1. 檢查進出水管連接是否正確;
2. 檢查反洗排污管連接是否正確;
3. 檢查系統(tǒng)排氣裝置是否安裝正確;
4. 檢查控制器及信號管路是否安裝正確;
5. 檢查控制器的電源是否正確(220V/50Hz);
6. 檢查進出水壓差開關是否連接正確;
進水:壓端與儀表中心的孔道(HP)連接
出水:低壓端(LP)
7. 閱讀控制器說明書,按要求步驟設置如下參數(shù):
(1) 系統(tǒng)含有過濾頭的個數(shù)?
(2) 是否含有主閥(總出水管路上的背壓閥)
(3) 是否含有延時閥(一般應選“否”)
(4) 是否設置流量計(一般選)
(5) 是否選報警(一般選)
(6) 工作周期(1-9999 分鐘,根據(jù)水質及運行條件)
(7) 兩個過濾頭反洗間隔時間(3-99 秒,一般選5)
(8) 反沖洗時間(一般2-240 秒)
(9) 壓差計設置
a. 設壓差計穩(wěn)定信號的時間(2-30 秒)
b. 不間斷循環(huán)沖洗的zui大次數(shù)(通常取4 次,如果超過4 次循環(huán)沖洗不間斷,則系統(tǒng)報警將啟動)
(10) 主閥延時(0-99 秒,有主閥時,這個時間是主閥啟動和*個沖洗閥啟動的間隔時間)
五、啟動運行
1. 關閉出水閥,打開進水閥,確認進水壓力不低于0.25Mpa 以有足夠的反洗水壓力;
2. 制系統(tǒng)反洗,直至出水清澈。制反洗可從控制器指令或手動控制電磁閥實現(xiàn),手動控制的方法為:旋轉電磁閥上的控制螺鈕1/4 圈,反洗至少20 秒;
3. 慢慢開啟出水閥,確認出水壓力不低于0.15Mpa