成都創(chuàng)贏環(huán)保設備有限公司在環(huán)保水處理領域的多年實踐，經(jīng)過長期的經(jīng)驗總結和技術創(chuàng)新，研發(fā)設計出專門用于干粉/液體調配成設定濃度的溶液，存儲到儲藥槽然后通過加藥計量泵投加藥液，簡稱干粉投加加藥裝置。四川PAC干粉投加裝置以絮凝劑、硫酸鹽、硅藻土、磷酸鹽、聚合電解質、高錳酸鉀、活性炭等顆粒物、粉狀物或濃縮液為原料，按設定的濃度連續(xù)、自動調配，并將按要求配制好的溶液向投加點投加藥劑。干粉投加裝置廣泛應用于石油、化工、造紙、電力、煤炭、制藥和食品等行業(yè)的水處理、污水處理及其他工藝介質處理。

成都創(chuàng)贏環(huán)保設備有限公司生產四川PAC干粉投加裝置是由自動給料系統(tǒng)、自動給水系統(tǒng)、自動調配系統(tǒng)、自動投加系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)五大系統(tǒng)組成。所有系統(tǒng)設備都集中安裝在同一個底座平臺上，實現(xiàn)一體化自動控制的全過程。整套干粉投加加藥裝置結構緊湊、環(huán)保、經(jīng)濟實惠。

一、    自動給料系統(tǒng)

大容量料斗，特殊設計的進料螺桿，確保進料通暢。螺旋桿輸送方式的粉料機出料均勻，調節(jié)方便.只需通過調節(jié)變頻器的頻率就可調節(jié)粉料機每小時的出粉量。低粉位聲光報警功能，PLC可將報警信號上傳到上位機進行遠程控制，可選配自動吸料機將干粉從大型粉劑儲存罐中吸入料斗，當料斗物料高位時則自動停止吸料機工作，則實現(xiàn)自動為料斗給料過程，這樣大大的節(jié)約了人工成本費用。舉例分析：1、無自動吸料機：假設料斗容積100Kg，可連續(xù)使用5天，那么則5天就需對料斗人工給料一次。2、有自動吸料機：假設料斗容積100Kg，大型粉劑儲存罐可裝2000Kg，那么自動吸料機可以連續(xù)給料斗自動吸料20次，即20*5=100天都無需人工給料。所以大大降低了運行成本。

料斗配有加熱系統(tǒng)，可對由于水蒸氣引起的料斗內部干粉潮濕進行烘干，以方便出料暢通無阻和出料量的精確度?，F(xiàn)在市場上很多的加熱系統(tǒng)只能滿足局部加熱，只能起到緩解潮濕程度。而我們公司*的設計，在加熱同時對干粉進行特殊的攪拌，從而使得干粉受熱均勻，zui終到達料斗內部干粉全部烘干的效果。

料斗頂部配有過濾網(wǎng)，可自動過濾干粉的塊狀物或者其他雜質塊狀物。

加熱系統(tǒng)以及過濾網(wǎng)可以保障螺桿能穩(wěn)定和精確的按照設定量進行配比，從而保障配置藥液濃度的精確性，保障整個系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性和可靠性。

二、    自動給水系統(tǒng)

由超聲波液位計、電磁閥、電磁流量計以及管路組成。當超聲波液位計檢測到低液位時給控制系統(tǒng)PLC一個信號，控制系統(tǒng)接收到信號根據(jù)現(xiàn)有溶液濃度和預先設置好的配比濃度自動計算出所需配比濃度，根據(jù)該濃度比例自動開啟并調整電磁閥流量和給料系統(tǒng)給料量。

超聲波液位計對液位進行有效準確控制?，F(xiàn)在市場上為了節(jié)約成本多數(shù)都是采用浮球液位控制，浮球液位控制優(yōu)點成本低廉，缺點是當藥液顆粒含量大或者粘稠狀時候，浮球長時間浸泡在這樣的液體里會直接影響浮球上下浮動的靈敏度，嚴重時浮球*會喪失上下浮動的能力，從而影響對液位的有效控制，以至于影響配比濃度或者失去自動控制的能力，造成溶藥槽體隨時會溢出，造成損失。而成都創(chuàng)贏環(huán)保設備有限公司設計研發(fā)生產的干粉投加加藥裝置在液位控制監(jiān)測部分采用穩(wěn)定的超聲波液位計，可實時在線監(jiān)測液位高度，也即是說控制系統(tǒng)PLC可以實時采集液位高度數(shù)據(jù)，即時發(fā)出命令，讓給水系統(tǒng)穩(wěn)定運行，同時超聲波液位計可設置多個點報警點。

電磁流量計可以實時采集當前管道流量和統(tǒng)計月流量、季度流量、年流量和總流量。zui主要電磁流量計可以輸出4-20mA信號給控制系統(tǒng)PLC，PLC接收到該流量信號和所需流量對比并計算，PLC做出去自動調整電磁閥的開啟流量，從而達到精確給水的功能。該干粉投加系統(tǒng)可以讀取電磁流量計的月流量、季度流量、年流量和總流量，從而獲得這套設備以往的藥液調配量和投加量，從而掌握過去的使用情況。

三、    自動調配系統(tǒng)

自動調配系統(tǒng)主要由三個槽體、三個溶藥攪拌機、預混合器等組成。給料系統(tǒng)螺桿將干粉投入預混合器進行充分混合，再注入溶液槽進行攪拌，這樣使得投入的干粉在槽體內不會產生結塊起團的現(xiàn)象，使得投入的干粉充分溶解到溶解槽中，不會造成浪費。溶藥攪拌機和不斷的在溶藥槽內攪拌機，使得干粉充分溶解，溶解好的藥液進入下一步環(huán)節(jié)熟化過程。進入熟化槽攪拌機不斷的進行攪拌熟化，經(jīng)過熟化好的溶液進入第三槽儲液槽儲存，等待投加系統(tǒng)的使用。

四、自動投加系統(tǒng)

自動投加系統(tǒng)主要由計量泵、安全閥、背壓閥、緩沖器等組成。該干粉投加系統(tǒng)中的控制系統(tǒng)通過傳感器自動采集污水處理量，實時自動調節(jié)投加系統(tǒng)的加藥量（也就是調節(jié)計量泵的流量）。其中安全閥、背壓閥、緩沖器能使投加系統(tǒng)更安全穩(wěn)定的運行。

五、自動控制系統(tǒng)PLC

自動控制系統(tǒng)主要由西門子PLC、觸摸屏（選配）及其電器元件組成。（可根據(jù)用戶需要，進行遠程網(wǎng)絡連接，實行遠程監(jiān)控）?？刂品质謩涌刂坪妥詣涌刂苾煞N方式。可將實時液位高度、配置溶液濃度、配置溶液量、進水流量、給料量、料斗物料多少、加藥計量泵流量等等參數(shù)傳到上位機，通過遠程可以啟動、停止設備運行，遠程調節(jié)給水量，給料量的大小。實現(xiàn)真正意義上的遠程監(jiān)測和控制。該干粉投加系統(tǒng)從進水、進料、稀釋、熟化、儲藥、投加藥液整個過程*到達無人干預，實現(xiàn)遠程自動化控制，大大降低了使用成本。

干粉投加加藥裝置選型參數(shù)：

干粉投加加藥裝置的特點：
◇ 高度集成的一體化設備，占地面積小。
◇ 自動化程度高，整個系統(tǒng)PLC實現(xiàn)自動控制。
◇ 操作簡單，安裝方便，只需要將電源接通，將進水和出水管路聯(lián)通即可使用。
◇ 安全穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)故障率低，系統(tǒng)遇到緊急情況會自動報警并停止整個系統(tǒng)運行。
◇ 性能穩(wěn)定，全自動控制型可根據(jù)水流量的變化，自動調節(jié)干粉投加量。
◇ 設備耐腐蝕性，接觸液體部分全部采用優(yōu)質化工防腐材料。
◇ 適用范圍廣泛，只要是對粉末藥劑稀釋投加或者濃縮液體稀釋投加均可選用。

在污水處理中常常需要投加絮凝劑，而絮凝劑投加中zui常的采用干粉投加系統(tǒng)與污泥脫水設備配合使用，將污水中的膠體顆粒分離出來。成都創(chuàng)贏環(huán)保設備有限公司專門為客戶考慮智能自動化、使用費用低生產的干粉投加加藥裝置是的選擇。

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