1、除塵布袋： 濾袋設(shè)計(jì)直徑為120㎜，比通常采用的150㎜的濾袋直徑小20%，每四個(gè)袋中心線間距200×180㎜，濾袋外開放空間的面積比采用150㎜濾袋大24.2%。較大的開放空間使上升氣流的速度降低，減少上升氣流攜塵量和降阻。

　　選用美國(guó)、日本、奧地利等國(guó)生產(chǎn)的聚苯硫醚(PPS)纖維、聚酰亞胺纖維(P84)纖維等材料，按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝加工生產(chǎn)復(fù)合耐高溫耐酸堿梯度過濾材料。

　　本次濾料設(shè)計(jì)運(yùn)行溫度120~180℃，上限工作溫度190℃，短時(shí)工作溫度210℃。

　　2 、煙氣分配裝置：采用側(cè)向進(jìn)氣分配器，均勻分配含塵氣體，同時(shí)可對(duì)粗顆粒煙塵進(jìn)行預(yù)分離，避免含塵氣體直接沖刷除塵濾袋，進(jìn)一步提高整個(gè)除塵裝置的效率和耐用性。

　　3 、除塵布袋連結(jié)方式： 除塵器的濾袋、框架、文丘里噴嘴及掛袋板的聯(lián)接采用了彈簧漲圈式裝置，安裝和更換濾袋方便。濾袋從箱體上部安裝和抽出。考慮濾袋安裝方便，袋籠采用兩節(jié)對(duì)接。

　　4、脈沖噴射清灰：采用壓縮空氣(0.35～0.65MPa)誘導(dǎo)被凈化的氣體組成脈沖氣流清灰。清灰氣流導(dǎo)引采用具有二次氣流誘導(dǎo)功能的雙風(fēng)道文丘里噴嘴袋籠。清灰控制采用定壓差(900Pa，單元布袋除塵器濾袋前后設(shè)檢測(cè)點(diǎn)，壓差可調(diào)節(jié))或定時(shí)兩種方式。