關(guān)于生物質(zhì)鍋爐的特點主要有以下5點：

欣千環(huán)保 專業(yè)生產(chǎn)生物質(zhì)鍋爐除塵設(shè)備 制造廠家1、鍋爐采用生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備----往復(fù)爐排。

鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風(fēng)，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。

控制系統(tǒng)采用高亮度、全中文顯示，以PLC控制系統(tǒng)為*控制單元；以人機對話方式與鍋爐用戶交換信息，實現(xiàn)生物質(zhì)顆粒鍋爐全自動安全可靠運行。

生物質(zhì)鍋爐的zui大特點是：節(jié)能、環(huán)保，且安裝使用方便。

欣千環(huán)保 專業(yè)生產(chǎn)生物質(zhì)鍋爐除塵設(shè)備 制造廠家2、燃料供應(yīng)

鍋爐的燃料是BMF燃料，燃料由輸料機送入爐頂料倉，然后由螺旋給料機送入爐膛，均勻散落在爐排上。

欣千環(huán)保 專業(yè)生產(chǎn)生物質(zhì)鍋爐除塵設(shè)備 制造廠家3、燃燒過程

燃料被螺旋給料機送入爐膛，在此處由于高溫?zé)煔夂鸵淮物L(fēng)的作用逐步預(yù)熱，干燥、著火、燃燒，此過程中析出大量揮發(fā)分，燃燒劇烈。產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉀_刷鍋爐的主要受熱面后，進(jìn)入鍋爐尾部受熱面省煤器和空氣預(yù)熱器，再進(jìn)除塵器，zui后經(jīng)煙囪排入大氣。未氣化的燃料邊向爐排后部運動，直至燃盡，zui后剩下的少量灰渣落入爐排后面的除渣口。

4、生物質(zhì)鍋爐的環(huán)保排放

BMF燃燒產(chǎn)生的灰份約占燃料的1.5%左右，為方便排灰，鍋爐的后部布置有螺旋出渣機，實現(xiàn)連續(xù)清灰。鍋爐尾部煙道布置有除塵器，保證煙塵排放符合環(huán)保要求。

5、效率

生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。zui高的達(dá)到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。

生物質(zhì)鍋爐除塵器  生物質(zhì)鍋爐除塵器簡介：  生物質(zhì)鍋爐除塵器，燃燒介質(zhì)主要是稻殼，玉米秸稈，木材，鋸末。朋友有什么想了解的，可點擊，進(jìn)行咨詢。本公司生產(chǎn)的生物質(zhì)鍋爐除塵器，沿襲布袋除塵器的制作原理，研發(fā)出耐高溫，腐蝕，抗水解的除塵器，濾袋采用鍋爐除塵濾袋，氟美斯除塵濾袋，耐溫在170-250度之間，此濾袋缺點，過濾風(fēng)速不可以超過1.0，不抗磨損，怕折，其優(yōu)點在于耐溫性質(zhì)好。不怕高溫不怕酸堿，生物質(zhì)鍋爐除塵器。 生物質(zhì)鍋爐除塵器圖片：    特點：    1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。    2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。    3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。    4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。    5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。    6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

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