GDF3204H雙向流硬碰硬旋球閥選型
型號：GDF3204H口徑(DN)：50~1400(mm)壓力(PN)：0.6~6.4Mpa(Mpa)產(chǎn)品價格：電議日期：17-02-23瀏覽：70次
產(chǎn)品介紹
世界上zui精巧、的球閥
管網(wǎng)系統(tǒng)大部分閥門，主要用來對介質(zhì)進(jìn)行截斷與調(diào)節(jié)，這部分閥門在整個系統(tǒng)中所占比重大、用量多、要求閥門經(jīng)久耐用性價比高，同時應(yīng)能在介質(zhì)正向流時進(jìn)行調(diào)節(jié)與截斷，在壓差變換或檢修時又可以防止介質(zhì)倒流，即擁有雙向切斷功能。
目前，這部分在管網(wǎng)系統(tǒng)上，主要應(yīng)用的有截止閥、閘閥、蝶閥以及球閥。截止閥和閘閥，擁有良好的雙向切斷功能.密封性能與使用壽命都不錯，均為閥門始祖之 一，但截止閥受截門型結(jié)構(gòu)的先天限制，外形大操作力矩大，無法生產(chǎn)大口徑，目前市場上zui大也只到DN400；閘閥則無調(diào)節(jié)功能用以調(diào)節(jié)流量存在閘板脫落的 重大危險，而大口徑閘閥同樣以其龐大的外形和高度，在制造和運輸中困難重重，蝶閥與閘閥相比有開閉時間短，搡作力矩小，安裝空間小和重量輕等特性，部分工 況采用蝶閥代替閘閥。
但一直來，蝶閥的密封性能并未*達(dá)到市場要求，除中線襯膠蝶閥能在一定壓力范圍內(nèi)可雙向密封外，其他結(jié)構(gòu)基本為單向流。中線結(jié)構(gòu)受橡膠限制不能普及，經(jīng) 過改進(jìn)，市場上出現(xiàn)了有不銹鋼彈性片結(jié)構(gòu)的雙向蝶閥，但其價格高壽命有限，也未能普及。球閥以流阻小、壽命長等諸多優(yōu)勢，得到市場認(rèn)可，但其價格高昂，目 前主要應(yīng)用于石油、天然氣、煤氣等介質(zhì)較為重要的管線、在一般管網(wǎng)，特別是水系統(tǒng)應(yīng)用極少。
閥門應(yīng)用量zui為龐大的一般管網(wǎng)系統(tǒng)，到底有沒有性能*，價格適中，能雙向密封，不受口徑限制的閥門昵？
答案是肯定的多年設(shè)計經(jīng)驗開發(fā)出的雙向流硬碰硬旋球閥是結(jié)合球閥的優(yōu) 越密封性能與蝶閥的優(yōu)勢結(jié)構(gòu)性能研發(fā)而成的，其即擁有球閥雙向密封、可調(diào)節(jié)、壽命長的實用優(yōu)勢，又具備蝶閥體積小、重量輕的優(yōu)勢，其實質(zhì)為蝶式結(jié)構(gòu)偏心半 球閥！密封原理結(jié)合了固定球閥的前端密封與偏心蝶閥的強制密封，從而實現(xiàn)了高低壓雙向切斷。在密封副的兩個封面上可根據(jù)不同的硬度需要運用太空等離子噴 漆、以太激光測射真空保護(hù)滲復(fù)堆焊等工藝，形成了馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼，硬質(zhì)合金，金屬陶瓷，人造金鋼石等梯度功能材料。能自動對正中心（自適 應(yīng)），自動越和補償磨損，自動加以*密封比壓，瞬間關(guān)閉、瞬間打開密封副間無摩擦，打開時閥芯投彩不斷內(nèi)縮并后退、關(guān)閉閥芯投彩不斷膨脹并前進(jìn)，結(jié)構(gòu) 短，體積小可制造大口徑、特大口徑、超大口徑的閥門，運輸、安裝、維護(hù)檢修方便、運行可靠等一系列優(yōu)點，成為閥門行業(yè)的一次重大的技術(shù)革命。
該閥以其*的性價比，必將引起管網(wǎng)閥門的變革，它使得行普通管網(wǎng)特別是水系統(tǒng)管網(wǎng)也能以中低檔價格享受火電、燃汽等系統(tǒng)同等的髙性能、高品質(zhì)成為現(xiàn)實！
主要類型和工作原理
1、主要類型：本閥門的主要類型有：蝸輪蝸桿、電動、氣動、液動、其中氣動閥門和液動閥門適合于有壓力氣源和壓力液源的場合。
2、工作作原理：閥芯的密封面為三次曲面，閥座的密封面為1次圓錐面。在密封點處，閥座面實際上是閥芯三次曲面的切面（見圖），因而其結(jié)合十分*。有適 應(yīng)（中心自動定位重合）和補償磨損功能因為轉(zhuǎn)動中心偏離閥芯幾何中心就有閥芯打開時閥芯實體不斷向后退、向內(nèi)縮、閥芯關(guān)閉時閥芯實體不斷前進(jìn)、向外脹的實 際效果，其功能相當(dāng)于半球閥、閘閥、截止閥、蝶閥的綜合。打開各不同角度變化圖：雙向流閥門的zui主要功能是既能在正向壓力時密封良好，在反向壓力或反向壓 力大于正向壓力時也能密封良好。當(dāng)正向壓力作用時，介質(zhì)壓力推動閥板向前移動，閥桿變形，閥板密封面緊貼閥座密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥體臺階，使之密 封良好。當(dāng)反向壓力作用時，介質(zhì)壓力推動閥板向后移動，閥桿變形，介質(zhì)壓力同時推動閥座密封面緊貼閥板密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥桿極限變形位置，使之 密封良好。
型號說明
雙向流硬碰硬旋球閥驅(qū)動方式 | ||||
代號 | 3 | 6 | 7 | 9 |
驅(qū)動方式 | 蝸輪蝸桿 | 氣動 | 液動 | 電動 |
雙向流硬碰硬旋球閥選型連接型式 | |
代號 | 4 |
連接型式 | 法蘭 |
雙向流硬碰硬旋球閥選型密封面材料 | |||
代號 | H | R | Y |
密封面材料 | 馬氏體不銹鋼 | 奧氏體不銹鋼 | 硬質(zhì)合金 |
雙向流硬碰硬旋球閥公稱壓力 | |||||
代號 | 6 | 10 | 16 | 25 | 40 |
公稱壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
雙向流硬碰硬旋球閥殼體材料 | ||||||
代號 | Z | Q | C | I | P | R |
材料 | 灰鑄鐵 | 球墨鑄鐵 | WCB | 1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo | 1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi、 ZG1Cr18Ni12MoTi |
雙向流硬碰硬旋球閥技術(shù)性能規(guī)范 | ||||||
公稱通徑（mm） | 公稱壓力(MPa) | 試驗壓力(MPa) | 適用溫 度(℃) | 適用 介質(zhì) | ||
殼體強度試驗 | 正向密封試驗 | 反向密封試驗 | ||||
DN50～500 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.1 | 未注明為80℃以下， 可生產(chǎn)200℃ 以下 | 清水、污水、油品等 |
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技術(shù)參數(shù)
雙向流硬碰硬旋球閥技術(shù)性能規(guī)范 | ||||||
公稱通徑（mm） | 公稱壓力（Mpa） | 試驗壓力（Mpa） | 適用溫度（℃） | 適用介質(zhì) | ||
殼體強度試驗 | 正向密封試驗 | 反向密封試驗 | ||||
DN50~3000mm | 0.6 | 0.9 | 0.66 | 0.66 | 未注明為0~80℃可生產(chǎn)0~200℃ | 清水、污水、油品等 |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.1 | |||
1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | |||
2.5 | 3.75 | 2.76 | 2.76 | |||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | |||
雙向流硬碰硬旋球閥主要設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn) | ||
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 | 標(biāo)準(zhǔn)號 | 標(biāo)準(zhǔn)名稱 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113-2000 | 整體鋼制管法蘭 |
GB/T17241.6-1998 | 整體鑄鐵管法蘭 | |
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) | GB/T1221-2005 | 金屬閥門結(jié)構(gòu)長度 |
壓力試驗標(biāo)準(zhǔn) | GB/T13927-1992 | 通用閥門壓力試驗 |
JB/T9092-1999 | 閥門的試驗檢驗 | |
結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12237-1989 | 通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥 |
GB/T12238-1989 | 通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥 | |
使用材料標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12226-1989 | 通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件 |
GB/12227-1989 | 通用閥門球墨鑄鐵技術(shù)條件 | |
GB/T12229-1989 | 通用閥門碳素鑄件技術(shù)條件 | |
GB/T12230-1989 | 通用閥門奧式體鋼鑄件技術(shù)條件 | |
雙向流硬碰硬旋球閥主要零件材料 | |
零部件名稱 | 材料名稱或代號 |
閥體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、WCB、碳鋼 |
閥板 | WCB、Q235、不銹鋼 |
閥桿 | 不銹鋼 |
閥座 | WCB、Q235、不銹鋼 |
雙向流硬碰硬旋球閥驅(qū)動方式 | |||||
驅(qū)動方式 | 手動 | 蝸桿 | 液動 | 電動 | 氣動 |
型號 | GDF207 | GDF3207 | GDF7207 | GDF9207 | GDF6207 |
型號 | GDF204 | GDF3204 | GDF7204 | GDF9204 | GDF6204 |
雙向流硬碰硬旋球閥電動頭參數(shù)表 | |||||
閥門公稱通徑(mm) | 電動執(zhí)行器型號規(guī)格 | zui大控制轉(zhuǎn)距（Nm） | 輸出轉(zhuǎn)速（r/min） | 電機功率（kw） | 電機堵轉(zhuǎn)電流（A） |
50 | SMR-10 | 100 | 18 | 0.25 | 7.21 |
65 | SMR-10 | 100 | 18 | 0.25 | 7.21 |
80 | SMR-20 | 200 | 18 | 0.55 | 15.4 |
100 | SMR-20 | 200 | 18 | 0.55 | 15.4 |
125 | SMR-40 | 300 | 18 | 0.75 | 18.34 |
150 | SMR-40 | 450 | 18 | 1.1 | 28.00 |
200 | SMR-60 | 450 | 18 | 1.1 | 28.00 |
250 | SMR-100 | 900 | 18 | 2.2 | 36.75 |
300 | SMR-100 | 900 | 18 | 2.2 | 36.75 |
350 | Z120-18 | 1200 | 18 | 3.0 | 55.30 |
400 | Z250-18 | 2500 | 18 | 5.5 | 84.35 |
450 | Z350-10 | 3500 | 10 | 4.0 | 62.09 |
500 | Z500-10 | 5000 | 10 | 5.5 | 84.35 |
600 | Q600-0.5 | 6000 | 0.5 | 0.75 | 18.34 |
700 | Q800-0.5 | 8000 | 0.5 | 1.1 | 28.00 |
800 | Q1200-0.5 | 12000 | 0.5 | 1.5 | 28.14 |
900 | Q1600-0.5 | 16000 | 0.5 | 2.2 | 36.75 |
1000 | Q2000-0.5 | 20000 | 0.5 | 3.0 | 55.30 |
1200 | Q3000-0.5 | 30000 | 0.5 | 4.0 | 62.09 |
1400 | Q4000-0.5 | 40000 | 0.5 | 4.0 | 62.09 |
1600 | Q6300-0.25 | 63000 | 0.25 | 5.5 | 84.35 |
1800 | Q8000-0.25 | 80000 | 0.25 | 5.5 | 84.35 |
2000 | Q12000-0.125 | 120000 | 0.125 | 5.5 | 84.35 |
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通徑DN | A | B | C | D | E | H | L | N__Фd | ||||||
手動 | 氣動 | 電動 | 手動 | 氣動 | 電動 | 對夾式 | 法蘭式 | 對夾式 | 法蘭式 | |||||
50 | 88 | 110 | 140 | 112 | 200 | 245 | 255 | 350 | 625 | 530 | 43 | 108 | 4-14 | 4-14 |
65 | 108 | 130 | 160 | 115 | 200 | 245 | 255 | 370 | 625 | 530 | 46 | 112 | 4-14 | 4-14 |
80 | 124 | 150 | 190 | 120 | 200 | 245 | 255 | 380 | 645 | 565 | 64 | 114 | 4-18 | 4-18 |
100 | 144 | 170 | 210 | 138 | 200 | 355 | 255 | 420 | 675 | 600 | 64 | 127 | 4-18 | 4-18 |
125 | 174 | 200 | 240 | 164 | 200 | 355 | 255 | 460 | 715 | 640 | 70 | 140 | 4-18 | 8-18 |
150 | 199 | 225 | 265 | 175 | 280 | 355 | 315 | 55 | 800 | 705 | 76 | 140 | 4-18 | 8-18 |
200 | 254 | 280 | 320 | 200 | 425 | 250 | 315 | 760 | 850 | 775 | 89 | 152 | 4-18 | 8-18 |
250 | 309 | 335 | 375 | 230 | 425 | 250 | 315 | 830 | 925 | 945 | 114 | 165 | 4-18 | 12-18 |
300 | 363 | 395 | 440 | 260 | 560 | 450 | 315 | 895 | 1035 | 1070 | 114 | 178 | 4-22 | 12-22 |
350 | 413 | 445 | 490 | 300 | 560 | 450 | 315 | 950 | 1070 | 1140 | 127 | 190 | 4-22 | 12-22 |
400 | 463 | 495 | 540 | 340 | 580 | 450 | 315 | 1190 | 1190 | 1210 | 140 | 216 | 4-22 | 16-22 |
450 | 518 | 550 | 595 | 350 | 580 | 650 | 714 | 1255 | 1250 | 1335 | 152 | 222 | 4-22 | 16-22 |
500 | 568 | 600 | 645 | 380 | 580 | 650 | 714 | 1305 | 1290 | 1415 | 152 | 229 | 4-22 | 20-22 |
600 | 667 | 705 | 755 | 450 | 660 | 850 | 810 | 1340 | 1455 | 1605 | 178 | 267 | 4-M24 | 20-26 |
700 | 772 | 810 | 860 | 480 | 550 | 850 | 810 | 1520 | 1585 | 1844 | 229 | 292 | 4-M24 | 24-26 |
800 | 878 | 920 | 975 | 530 | 550 | 1250 | 810 | 1710 | 1700 | 2040 | 241 | 318 | 4-M27 | 24-30 |
900 | 978 | 1020 | 1075 | 580 | 550 | 1250 | 863 | 1810 | 1965 | 2255 | 241 | 330 | 4-M27 | 24-30 |
1000 | 1078 | 1120 | 1175 | 650 | 750 | 1250 | 863 | 1960 | 2015 | 2380 | 300 | - | - | - |
檢修維護(hù)與安裝調(diào)試要點
1、閥門前后1DN長度內(nèi)的管道上不能有縮徑、彎管、波紋管等。
2、如果本閥門前后緊湊著安裝蝶閥、液力自動閥、蝶式止回閥或蝶式緩閉止回閥：相鄰兩閥之間相隔直管段為不小于1DN的距離:
3、閥板在裝配、安裝、運輸、維護(hù)檢修或拆開時，要注意不能碰密封面，要采取嚴(yán)格的保護(hù)措施：
4、在裝配、運輸、安裝、保管時閥板要呈關(guān)閉狀態(tài)：
5、如有必要需拆開時，注意不要損壞軸套，防止圓錐丟失和軸套的散失：
6、裝配、安裝維護(hù)檢修完畢要清除干凈閥門內(nèi)的金屬屑、污物雜質(zhì)，堆焊的密封面要抹拭干凈：
7、無論臥式安裝或立式安裝，當(dāng)無法確定流道方向時，閥門打開時，閥板為大面端頭朝向進(jìn)水方向；
8、長期不使用請用黃油涂復(fù)密封面或油紙、蠟紙覆蓋密封面。
聲明：本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考，GDF3204H雙向流硬碰硬旋球閥性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)、價格等詳情，請，：。
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