項(xiàng)目概述 東莞美景實(shí)業(yè)有限公司電鍍生產(chǎn)工序每天產(chǎn)生電鍍廢水1500t，廢水分為含氰廢水、染色廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、蝕刻廢水、前處理廢水、綜合廢水、清洗廢水、混排廢水共9種。廣東港榮水務(wù)科技有限公司利用自有的電鍍廢水“*”核心技術(shù)，通過“廢水分流、分類處理、廢水回用、資源回收”的技術(shù)路線，利用化學(xué)處理+AOMBR+膜濃縮工藝+MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)工藝將電鍍重金屬廢水經(jīng)處理后全部回用，實(shí)現(xiàn)廢水*，*杜絕重金屬廢水對環(huán)境的污染。 工藝概述 該廢水處理技術(shù)用于電鍍廢水的后續(xù)深度處理，實(shí)現(xiàn)廢水的*。廢水蒸干系統(tǒng)包含廢水蒸發(fā)系統(tǒng)、結(jié)晶物分離系統(tǒng)等主要功能。 低能耗蒸發(fā)連有機(jī)物去除系統(tǒng)產(chǎn)生的蒸餾水直接達(dá)到出水排放標(biāo)準(zhǔn)；所有不冷凝氣體則由尾氣吸收系統(tǒng)處理；廢水經(jīng)低能耗MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)濃縮后成過飽和溶液，濃縮液zui后進(jìn)入稠厚器稠厚晶體排至固液分離系統(tǒng)分離，母液回流至原液池；結(jié)晶體打包外運(yùn)。 本低能耗蒸發(fā)工藝是目前現(xiàn)有蒸發(fā)工藝中能耗效率zui高的帶有機(jī)物去除功能的蒸發(fā)工藝，該蒸發(fā)工藝主要是運(yùn)用蒸汽的特性，當(dāng)蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后，其壓力和溫度得到逐步提升。當(dāng)較高溫度的蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器的換熱管里，而熱井循環(huán)液在管外噴淋時(shí)，蒸汽在冷凝管里面冷凝形成冷凝水，蒸汽的熱焓傳給管外的噴淋水，這樣連續(xù)進(jìn)行蒸發(fā)。在整個(gè)系統(tǒng)中能量的輸入只有壓縮機(jī)的馬達(dá)和很小的保持系統(tǒng)穩(wěn)定操作的蒸汽熱源。 來液被泵入板式熱交換器，即蒸餾水冷卻器，這樣進(jìn)水被排出系統(tǒng)的蒸餾水進(jìn)行預(yù)熱，與此同時(shí)，排出系統(tǒng)的液體的溫度也得到降低。 進(jìn)料在進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)噴淋前還經(jīng)過一個(gè)排氣冷凝器預(yù)熱，該排氣冷凝器是為了回收不可冷凝氣體中的熱量從而達(dá)到更小的熱量損失效果。 不凝氣體中可能的雜質(zhì)采用尾氣吸收塔吸收，操作環(huán)境良好。 循環(huán)泵將蒸發(fā)器熱井的液體泵至一套噴嘴，該噴嘴的設(shè)計(jì)可以通過循環(huán)液中的可能的垢片。在熱井里有濾網(wǎng)保護(hù)噴淋系統(tǒng)中有垢阻塞的問題。液體被噴淋到熱交換管的外面形成薄膜，蒸發(fā)發(fā)生在管外，形成二次蒸汽，這些二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮提溫后進(jìn)入到熱交換管的內(nèi)，管內(nèi)的高溫蒸汽把熱量傳遞給管外的噴淋液后，高溫蒸汽被冷凝變成蒸餾水，而管外的噴淋液被加熱后部分被蒸發(fā)變成蒸汽。 管內(nèi)的蒸餾水被收集到蒸餾水罐中進(jìn)行閃蒸脫氣，閃蒸可以非常有效的消除可能重新冷凝到蒸餾水中的有機(jī)氣體，蒸餾水閃蒸脫氣可以使得蒸餾水的水質(zhì)更好。 為解決蒸發(fā)系統(tǒng)可能的結(jié)垢問題，在此設(shè)計(jì)了針對換熱管、管道、換熱器的清洗裝置，保證不會(huì)因?yàn)榻Y(jié)垢而導(dǎo)致發(fā)生問題。 系統(tǒng)清洗所用的藥劑主要為氨基磺酸，硝酸和氫氧化鈉，氨基磺酸和氫氧化鈉固體在化學(xué)清洗罐溶解配成溶液后泵入系統(tǒng)中，清洗時(shí)采用酸或堿。酸主要清除結(jié)垢中的無機(jī)物，堿主要清除結(jié)垢中的有機(jī)物。 氣體吸收系統(tǒng)主要是去除低能耗蒸發(fā)系統(tǒng)MVR排氣中的廢氣和氣味強(qiáng)烈的氣體，保證現(xiàn)場操作環(huán)境優(yōu)良。 由于低能耗排氣中除NH3，CO2和空氣等不凝氣體以外，還含有少量的蒸汽，故本系統(tǒng)中還設(shè)有冷卻熱交換器，冷卻水采用系統(tǒng)排放水，其特點(diǎn)是水質(zhì)好，結(jié)垢低。同時(shí)也減少自來水的消耗量。 氣體吸收液體采用酸堿化學(xué)藥品進(jìn)行回循環(huán)吸收處理。 工藝流程圖  處理量 48噸/天 所用設(shè)備 低能耗MVR蒸發(fā)器, 氣體吸收系統(tǒng), 稠厚結(jié)晶器系統(tǒng), 系統(tǒng)設(shè)備范圍內(nèi)的儀表、閥門、水泵、管線、電纜, 控制系統(tǒng) 進(jìn)水水質(zhì) 硫酸鈉占70%、氯化鈉占20%、硝酸鈉占10%,少量重金屬及磷酸鹽、硼酸等電鍍廢水中存在的化學(xué)物質(zhì), TDS在30000-80000mg/l, COD=1500mg/l，PH=7-10 項(xiàng)目特點(diǎn)及驗(yàn)收 在壓縮機(jī)壓縮時(shí)壓力和溫度提升，高焓值蒸汽重新作為熱源； 管外蒸發(fā)，效率高；結(jié)垢在管外，清洗容易；蒸汽、蒸餾水走臥管內(nèi)，管內(nèi)*積垢； 管束平臥放置，有多個(gè)自清洗視鏡，保持可視度； 全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)省人工；充分回收蒸餾水和濃液熱量，節(jié)省能耗； 運(yùn)行成本約為30元/噸水，占地0.8-1.2m2/噸水，濃縮液指標(biāo)45-50%TDS。
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